中原油田复杂区块调整井固井工艺技术

中原油田复杂区块由于注采的不均衡性，致使地下压力系统紊乱，出现不同压力并存同一裸眼的现象。固井易发生漏失、油气水层压不稳，导致水泥低返、油气水层未封隔等固井质量问题。通过采用综合防漏压稳措施，较好解决了固井质量存在的问题，提高了复杂区块调整井的封固质量。     

提高大港油田调整井固井质量研究与应用

大港油田由于长期高压注水开发主力油层,地层越来越复杂,断块破碎、非均质特性、断层遮挡和局部注采不平衡,原有的地层压力系统已遭到严重的破坏,给钻井和固井都带来了巨大的困难,使得调整井固井质量难以保证。为了建设单位后续油气层的开采的需要,将二界面固井质量作为考核固井质量的重要指标,使得固井面临的形势越来越严峻。因此,开展了以提高界面胶结质量为目的的配套固井技术研究。通过应用纤维清洁井眼技术、钻井液性能调整技术、冲洗型加重隔离液技术和中浅井冬季固井配浆水保温技术等;同时应用了防漏防窜水泥浆技术,使得一、二界面胶结质量大幅度提升,为油田开发提供了技术支撑。     

文东复杂断块调整井固井技术

根据文东复杂断块的地质特征和固井特点，分析了影响调整井固井质量的诸因素，并详述了以防漏、防气窜为主要内容的调整井固井技术。     

河南区块调整井钻井液技术

二连油田阿南区块,由于长期注水,油气层出现明显的异常高压,地层原始压力遭到破坏,造成了井涌、井塌、井漏等复杂事故。上部地层采用每钻进100 m加入50 kgFPK,100 kg NPAN(或FJ-9301)的方法,使FPK在钻井液中的含量为0.40％—0.50％,膨润土含量为50—60 g/L。在下部地层将钻井液密度提至1.22—1.25g/cm~3,加入1.5％FT-342,使钻井液滤失量小于5 mL,高温高压滤失量小于14 mL。结果表明,调整井钻井液技术满足了钻井施工的需要,复杂事故明显减少,处理事故时间由4.1％降至1.39％,钻井液平均成本由63.5元/m下降至53.5元/m。     

浅谈江汉油田调整井固井技术

江汉油田地层复杂，而且油田开发已进入中后期，地层压力失衡给调整井固井增加了一定的难度。从调整井的套管设计和水泥浆设计原则出发，总结了江汉调整井固井运用的两凝水泥浆固井措施、管外封隔器的运用、水泥外加剂的研究使用等固井技术。为巩固调整井固井成果，提出了可行性建议。     

港西油田调整井固技术

根据港西油田调整井固井作业特点，通过室内对比试试验，优选出２种Ｇ级水泥浆配方和１种低密度密度水泥浆配方。２８口井固井施工结果表明，应用上述水泥浆配方可以获得 固井质量，固井成功率１００％、优良率７１．４％。     

大港油田马东深层矿渣MTC固井技术

分析了马东深层固井存在的难点，研制出了适合马东深层固井要求的矿渣MTC体系，该体系具有流变性好、紊流临界排量低、与钻井液相容性好、静胶凝强度过渡时间短、沉降稳定性好、具有微膨胀特性等特点。在马东深层2口井的试验应用表明，第一和第二界面固井质量均达到了优质，社会效益及经济效益非常明显。     

江苏油田调整井固井技术综述

本文介绍江苏油田调整井固井存在的问题,阐述调整井固井所采取的技术措施,如减少动态干扰、两凝水泥、发泡型膨胀剂、套管外封隔器、优质隔离液等．综合应用各项配套技术措施是调整井固井成功的关键．     

调整井固井弱界面问题探讨

在石油固井作业中,界面的胶结状态直接影响到油井的开发方案、使用寿命及经济效益.为了完善固井工程中的界面胶结问题,给出了"弱界面"的概念,建立了3种弱界面微观结构模型,对弱界面产物及形貌进行了描述;同时进行了弱界面的微观结构研究、声学响应以及剪切强度等方面影响的探讨,给出了弱界面对声学响应及界面剪切强度影响规律,弱界面微观结构越薄弱,声学检测结果越差,界面剪切强度越低.     

港西油田调整井固井技术

根据港西油田调整井固井作业特点，通过室内对比试验，优选出２种Ｇ级水泥浆配方和１种低密度水泥浆配方。２８口井固井施工结果表明，应用上述水泥浆配方可以获得良好的固井质量，固井成功率１００％、优质率７１．４％。     

大港储气库井固井与完井技术探索与实践

储气库注采井与常规天然气井相比,储气库井的井身寿命要求长,运行工况条件苛刻,保护储气层要求高.大港储气库井固井完井存在着地层压力系数低,封固段长,套管不举重,水泥浆易发生窜槽,水泥浆设计困难,灰量大、施工时间长, 生产套管要求棋迷行好, 完井工具准备难等特点.因此进行了室内研究和相应的施工准备.优选出了双密双凝水泥浆体系,并制定出了相应的技术措施.以大港储气库库3-11井φ 177.8 mm套管双级固井施工情况为例,介绍了该水泥浆体系和相应技术措施的应用.10口井施工作业表明,固井优质率达到90%.     

大庆葡南油田三、五断块调整井固井技术

葡南油田三、五断块地质条件复杂,钻井和完井过程中多次发生井漏、井涌、下套管后管外冒和井喷等复杂事故,固井质量不易保证,完井工作难度较大。在分析影响固井质量因素的基础上,结合具体施工情况,制定了相应的固井对策。低压易漏区以防漏为主,分别采用了免钻双级固井、防漏堵漏水泥浆固井、双凝水泥浆固井技术;低渗高压区以防窜为主,采用了防窜固井技术。2010年在葡南油田三、五断块进行了45口井的现场施工,固井施工一次成功,固井质量全部合格,优质率达到了75%,形成了一套指导该地区固井的配套技术。     

华北油田复杂井固井技术

针对华北油田二连阿南，哈南高压注水采油区块和冀中潜山深井区块固井难度大和固井质量差等问题。华北石油管理局钻井工艺研究院在二连地区采用早强，膨胀和低失水水泥浆，并配合使用套管外封隔器，两凝固井工艺技术。解决了低温高压注水调整井固井作业中存在的问题，提高了固井质量；在冀中地区采用低密度，高强度，零析水，成膜型降失水水泥浆，配合采用双压双凝固井工艺技术，有效防止了井漏，油水互窜等井水复杂事故，提高了固井质量。早强，膨胀和低失水水泥浆低温早强，失水量小于200mL，在凝结过程中能产生有效膨胀，初凝和终凝时间较短，能有效防止气窜及油水互窜，成膜型降失水水泥浆失水量小于100mL，密度和稠化时间易调；有机塑性高分子胶粒在水泥凝结过程中由于被压缩而微膨胀，能有效补偿水泥石孔隙压力，达到防窜，改善水泥石韧性和变形能力的目的。     

冀东油田水平井固井技术

提高水平井固井质量以适应油田进一步勘探开发的要求是钻井工程研究的一项重要课题,分析了水平井固井存在的套管安全下入、替净、自由水、泥浆混油、套管居中、井眼条件等技术难点,对水泥浆和前置液体系、套管的安全下入、套管居中等技术进行了研究,通过优选水泥浆和前置液体系解决了替净、自由水、泥浆混油问题;对套管下入的理论校核和现场模拟解决了套管的安全下入问题;对扶正器的合理选型和科学加入解决了套管居中问题,通过采用合理的技术措施提高了冀东油田水平井的固井质量,在现场实践中取得了显著效果,形成了系统、成熟的水平井固井技术,对冀东油田水平井固井质量的提高具有重要的指导作用.     

矿渣MTC固井技术在大港油田的应用

分析了矿渣MTC固井技术的特点，针对大港油田固井存在的技术难题，开展了适合大港油田固井的矿渣MTC工艺技术研究，优选出了适合于大港油田不同区块固井的MTC配方。在大港油田马东、板桥、小集等区块30多口井进行了现场试验，固井合格率100％，优质率85％，取得了良好的经济效益和社会效益。     

大庆油田深层气井微间隙封堵固井技术

为了解决深层天然气固井后气窜的问题,大庆油田开展了微间隙封堵固井技术的研究。通过对庆深气田气窜机理的研究,分析了微裂隙、微环隙形成的主要原因,计算了不同规格的套管由于憋压而引起的微环隙数值,提出了新的消除微环隙、微裂隙的防窜措施,即封堵液封堵技术。大量的室内试验和现场模拟试验表明,该封堵液悬浮性能和流变性能好,封堵和防气窜效果明显。     

应用单砂层潜力综合评价技术指导段六拨油田综合调整

单砂层潜力综合评价技术是对中高含水多层系非均质砂岩油藏进行单砂层合理井网密度评价和单砂层产能评价,两者相结合,交叉筛选,建立油藏可调整潜力模型,指导油藏的综合调整.该技术在段六拨油田的应用,取得了较好效果,证实了该项技术的有效性和可行性.     

MDT裸眼测试技术在大港油田探井上的应用

该文概要介绍了MDT裸眼测试技术及在大港油田的初步应用情况。通过应用认为，MDT裸眼测试技术是一项直接有效地获取地层资料的先进成熟技术，它通过下入一套井下测试工具可直接抽取地层流体样品以及测取地层压力等数据，并且能实现起下一趟工具完成多个深度点的取样测压工作，是除了试油外的又一直接录取储集层资料的技术，对正确评价储集层流体性质，提前预知井筒纵向油气水分布规律起到重要作用，另外对科学合理地确定试油方案提供了依据。由于此技术所具有的独特功能，所以决定了它具有广阔的应用前景。     

大庆油田深层气井固井技术研究

大庆油田深层天然气勘探开发,对深井固井技术提出了新的要求.针对深层地质和工程特点,在抗高温、防腐、防漏、防窜等几方面开展了比较系统的研究和应用,配套形成了一套以抗高温、防气窜、防腐为主要特点的深井固井技术,基本满足了目前大庆油田深层气井固井需要.