青海油田第一口分支水平井钻完井工程实践

为进一步提高单井产量,青海油田计划使用双分支水平井来开采东坪地区的基岩气藏,针对该地区基岩钻进过程中漏失较严重,开窗位置泥岩坚硬以及甲方提出的分采要求等技术难题,通过优化井身结构、优选分支井钻完井方案以及定位、开窗、斜向器回收、重入和分采配套工具优化研究,形成了适合基岩油气藏开发的三开井身结构,具有抗拉、抗扭和耐压能力的定位工具,并配套斜向器的合理使用,顺利地完成了该井的完井施工,投产后日产气最高达76×104 m3,成为青海油田60年来单井产量最高的井,为基岩气田经济高效开发探索出一条新的技术途径。     

大庆油田第一口分支水平井

肇42-支26井是大庆油田的第一口分支水平井,该井在同向正北方位163.40°和156.40°两个层位上设计上、下两个分支,设计井深为2355.12m(上分支)、2577.99m(下分支)。该井完钻层位为扶余油层FI5、FI7层,该层位砂岩较为发育且厚度大于4m,最厚处达10m以上,呈北东-南西方向分布。通过对该区构造特征、储层特征及流体特征等进行分析研究,对该井的产能进行了初步评价,预计初期产量可达20t以上。     

大庆油田分支井钻井完井技术应用前景评析

大庆油田现已进入高含水开采阶段,探索一系列经济可行的开发手段来挖潜剩余油已成为今后一个时期内的主要研究课题,据有关资料介绍,采用分支井钻井完井技术可使油气的采收速度,采收率提高30％－60％,油田开发综合成本降低20％－50％,因此,结合大庆油田开发现状阐述了利用分支井挖潜剩余油的可行性和必要性并提出了实施分支井钻井完井的技术关键。     

大庆油田深层气井固井技术研究

大庆油田深层天然气勘探开发,对深井固井技术提出了新的要求.针对深层地质和工程特点,在抗高温、防腐、防漏、防窜等几方面开展了比较系统的研究和应用,配套形成了一套以抗高温、防气窜、防腐为主要特点的深井固井技术,基本满足了目前大庆油田深层气井固井需要.     

哈萨克斯坦H8309双分支水平井钻完井技术

哈萨克斯坦肯基亚克油区是世界上公认的难开采区块之一,该区块单井控油面积小、开发成本高,为此,决定通过钻探分支井技术解决该区块的技术难题。H8309井是中国石油海外第1口双分支水平井、该井开窗点较深,为克服深井高压、确保井壁稳定,采用了高密度钻井液(1.98 g/cm3);为减小井控风险,首次使用了分支井造斜器分段打捞技术和深井分支井完井管柱丢手技术。双分支井眼都实施了酸化压裂增产改造措施。H8309井完井日产原油180 t,平稳运行138 d,是邻井水平井日产量的3倍。该井的成功实施为今后难产、难开发区块的高效开发提供了经验,为肯尼亚克油区的油气开采提供了新的技术方法,更为其他开发断块边部油藏、提高采收率、降低开发成本提供了强有力的技术支持。     

新疆陆梁油田首口双分支水平井完井

新疆克拉玛依陆梁油田陆9井区首口双分支水平井-LUHW301Z井日前顺利完井，标志着克拉玛依油田钻井完井技术水平又上新台阶。     

茂加6582井双分支超短半径水平井钻完井技术

为了进一步完善超短半径水平井钻完井技术,提高单井产油量,大庆油田设计施工了茂加65-82双分支超短半径水平井。针对2个分支井眼曲率半径不一致导致井眼轨迹控制难度大、分支井眼与窗口密封难度大等技术难点,根据茂加65-82井原井眼情况,对双分支水平井眼的井身结构、井眼轨道进行了优化设计,并在钻头体与导向管之间设计了倾角,以满足造斜要求,顺利完成了曲率半径分别为5.9和3.2 m的上下分支水平井眼,井眼轨迹达到了设计要求。茂加65-82侧钻双分支水平井初期日产油量2.5 t,与原井产油量相比提高了8.3倍,目前日产油量1.0 t,已累计增油380 t。茂加65-82双分支超短半径水平井的顺利钻成为大庆油田剩余油挖潜提供了一种新的技术手段。      

分支井钻完井技术研究

分支井技术作为水平井技术的延伸和发展，其在降低钻井成本、解决特殊油藏开采模式问题以及提高新老油田采收率方面产生的显著作用和经济效益已经得到普遍的认可。分支井除具有水平井的常规优势外，其吨油成本比单个水平井低，它是从一个主井眼中钻成2个或多个分支井眼，从而钻遏多个不同空间位置的产层、增大天然裂缝钻穿几率和油藏有效面积、提供多种泄油模式以及控制底水锥进和延缓边水推进速度，进而大大提高单井油气产量和油田的终极采收率。分支井技术是21世纪最受重视的优先发展技术。深入分析和总结了TAML4级难度分支井的钻完井工艺技术特点、新疆石油管理局钻井工艺研究院的TAML4级难度分支井的钻完井实践和最新研究成果，对于进一步推广分支井的应用和利用分支井技术降低油田开发成本具有重要意义。     

大庆油田深层气井固井技术

论述了深层气井固井存在的问题以及固井的难点,讨论优化固井技术的有效措施,主要的优化措施有水泥浆技术、抗腐蚀技术等。     

辽河油田小35-H1Z双分支水平井钻完井技术

针对辽河油田小33、小35断块油藏地质情况复杂、储量动用程度差及直井开发效果差的特点,为提高边部储量动用程度和改善开发效果,决定部署双分支水平井进行二次开发.在精细油藏地质研究基础之上,优化部署小35-H1Z井,该井2个分支分属不同断块,分支间垂深相差50 m,第1分支水平段长850 m,第2分支水平段长350 m.分析了该井的施工难点,介绍了钻完井工艺技术,包括井身结构优化设计、井眼轨迹优化设计、钻具结合优化设计、钻井液技术、分支井完井技术等.该井完井水平达到了TAML4级,油层钻遇率达到100%,初期投产日产油气当量达140 t,是同一区块直井产量的6～8倍,取得显著的开发效果.该井的成功实施为今后类似难采难动用区块的开发提供了一条新的途径.     

苏里格气田首口分支水平井钻完井技术

苏里格气田属典型低压、低渗、低产的“三低”气田,总体上看储层物性较差,常规水平井开发效率较低,中低产井占绝大多数。为了提高苏里格气田水平井单井产量,提高开发效率,降低综合开发成本,针对苏里格气田多套气藏发育的地质特点,开展了分支水平井钻完井技术研究及现场试验。文中从施工难点、井身结构、侧钻技术、完井方式等方面介绍了苏里格气田首口双分支水平井——T7-14-18H井的钻完井关键技术及现场试验,该井成功实现了水平井段裸眼完井+分段压裂增产改造,初步探索出了一套符合苏里格气田开发需要的分支水平井钻完井配套技术,为低渗透油气田经济高效开发探索出了一条新的技术途径。     

大庆敖南油田第一口阶梯水平井钻井实践

大庆敖南地区葡萄花油层渗透性低、油层层数多、储层厚度薄、隔层厚度小,为加快此类油层的经济有效开发,开展水平井和直井联合开发试验研究,决定采用阶梯式水平井进行开发。通过对油层段的反复穿越,增大油层暴露面积,大幅度提高单井产量、提高储量控制程度,使未动用储量达到经济有效开发。在分析大庆外围油藏储层特点的基础上,介绍了敖南油田第1口阶梯水平井敖南242-平317井的设计施工情况,阐述了薄油层阶梯形水平井施工的一些难点和相应的技术措施。该井的成功完钻,证明中半径阶梯形水平井可以提高薄油层砂岩钻遇率,适合于敖南区块开发,具有推广价值;同时也为低渗透、多油层的经济有效动用提供了技术支持,为拓展勘探领域和相似地质条件下未动用储量的经济有效开发奠定基础。     

胜利油田第一口跨断块阶梯水平井钻井实践

永3-平9井是胜利油田第一口跨断块阶梯水平井,完钻井深2 418 m,断块前钻遇油层180 m,断块后钻遇油层110m,断块前后垂直落差9.17m.针对断块油藏剩余油分布相对比较零散、单井控制储量低等开发特点,利用一口跨断块阶梯水平井控制多个断块剩余油的富集区,可最大程度地接触油层,达到提高储量控制及动用程度的目标.文中分析了永3断块油藏的构造形态和储层特性,对地质靶点、井身结构、井眼轨道等进行了优化设计,通过钻井实践总结了阶梯水平井在复杂断块油藏开发中的钻井难点和技术措施.该井的成功实施,为复杂断块油藏未动用储量的经济高效开发提供了新的工程技术思路和手段.     

中原油田第一口深层超薄油藏水平井钻井液技术

文92-平1井是中原油田第一口深层超薄油藏水平井，根据文110东块的地层特点，以及水平井安全钻进要求，在导眼阶段采用聚合物钻井液体系，大斜度井段和水平井段采用聚合醇-正电胶钻井液体系进行及时雏护，能够满足井下安全钻进要求。钻井液悬浮携砂能力强，护壁性能好，井壁稳定，达到了水平段油气层保护要求，全井安全无事故。     

辽河油田兴古7块水平井钻完井技术

辽河油田兴古7块是兴隆台古潜山油藏的主体区块,确定以“直井控制,大斜度井和水平鱼骨井整体开发、段间叠置、段内交错和底部注水”的方式进行开发,水平井的钻完井质量直接关系该区块的持续生产能力。总结分析了该区钻完井施工的技术难点,提出了针对性的施工工艺,着重论述了基于遇液膨胀封隔器的水平井选择性完井工艺。该工艺的成功应用不仅解决了辽河油田水平井完井方法单一的问题,同时为国内其他油田利用水平井技术开发深层古潜山油藏提供了借鉴。     

川西首口页岩气水平井钻井技术

XYHF-1井是川西地区第1口页岩气勘探水平井,在其钻井过程中存在机械钻速低、井身质量难以控制、钻井液选择困难、井控风险大、井壁稳定性差等难题。在深入分析该井钻井难点的基础上,重点阐述了井身结构优化、井眼轨迹控制、钻具组合优化、安全钻进和储层保护等关键钻井技术及其应用效果,并简要介绍了旋转导向钻井、油基钻井液和滑套固井技术在该井的应用情况。全井钻井周期253.17 d,平均机械钻速1.6 m/h(含直导眼段),全井井径扩大率小于12%,上部井段最大井斜为0.87°,施工效果较好。应用效果表明,合理的井身结构和井眼轨道优化设计,是保证浅层水平井顺利实施的前提;加强摩阻扭矩预测、采用安全钻进措施和良好性能的钻井液,是预防井下复杂情况和安全钻进的重要保证,该井的顺利完钻,为同类井提供了实践经验。     

水平井试井分析方法研究及应用

针对不同地层的特点和最大限度地发挥油藏的潜能，近年来提出了一些新的水平井钻井方法。为了高效开发低渗透油藏，最大限度地提高低渗透油藏的采收率，大庆油田相继在外围油田打了多口水平井，以提高油井的产量。文章针对大庆油田的地质特点，介绍了水平井与垂直井流动特性的差异，研究了大庆油田常见的底水驱及底封闭的两种油藏模型，给出了物理数学模型，进行了求解，导出了产能公式，给出了一整套水平井试井资料解释方法。并用油田实测资料进行了验证，取得了满意的解释结果，为大庆油田水平井的合理开发提供指导。     

石西沙漠油田深水平井钻井技术

新疆油田石西石炭系水平井因其油层较深（垂深4370m-4410m),井底温度高（约110℃）钻井液密度高达1．60g/cm^3等技术难点，使施工难度很大，文中对石西水平井地质构造，井身轨迹控制，井身结构的优化，大井眼造斜技术等加以介绍，特别是SHW16井完钻井深5016m,首次取得了高难度深井水平井事故率为零的记录，获得较好的经济效益。