特种陶瓷的制备工艺综述及其发展趋势

本文主要介绍了粉末陶瓷原料的制备技术、特种陶瓷成形工艺、烧结方法以及未来的发展趋势。目前,特种陶瓷中的粉末冶金陶瓷工艺已取得了很大进展,但仍有一些面临急需解决的问题。当前阻碍陶瓷材料进一步发展的关键之一是成形技术尚未完全突破。压力成形不能满足形状复杂性和密度均匀性的要求。多种胶体原位成形工艺,固体无模成形工艺以及气相成形工艺有望促使陶瓷成形工艺获得关键性突破。     

粉末冶金的陶瓷材料及其加工技术

针对金属陶瓷材料粉末冶金技术开发方兴未艾的趋势,介绍了粉末陶瓷原料的制备技术;阐述了特种陶瓷成形工艺;研究了特种陶瓷的烧结方法;提出了特种陶瓷技术的未来发展。     

特种陶瓷模压成形件缺陷分析

1.前言随着特种陶瓷应用范围不断扩大,其制造工艺的研究也正在不断深入。其中特种陶瓷成形工艺的研究颇为引人注目。干压成形工艺由于具有方法简单、容易实现自动化等特点,在实际生产中得到了广泛的应用。但是由于特种陶瓷粉体的细度、成形密度、规整度等的特殊要求,要实现干压成形的工艺也并非易事,缺     

陶瓷材料成形工艺研究新进展

陶瓷制造经历了数千年的历史，当前阻碍陶瓷材料进一步发展的关键之一是成形工艺技术没有突破。笔者介绍了胶态成形、固体无模成形工艺及气态成形，对上述工艺的原理、工艺过程及特点进行比较，提出了陶瓷成形工艺的关键问题。并介绍了水基非塑性浆料的注射成形新工艺。     

陶瓷材料成形工艺的研究新进展

当前阻碍陶瓷材料进一步发展的一个关键就是成形工艺技术没有突破。本文介绍了胶态成形、固体无模成形工艺及气态成形工艺,对上述工艺的原理、工艺过程及特点进行了比较,提出了陶瓷成形工艺的关键问题,并重点介绍了水基非塑性浆料的注射成形新工艺。     

基于浆料的陶瓷增材制造技术制备多孔陶瓷研究进展

多孔陶瓷因将多孔结构引入到陶瓷材料中而具备体积密度低、比表面积高、导热系数低、耐高温、耐腐蚀等特点,在催化过滤、生物支架、保温隔热、轻质结构部件等方面具有广泛的应用。多级孔陶瓷有效整合了多种孔结构带来的性能优势,实现了材料在同等体积水平的功能最大化,成为多孔陶瓷的发展趋势,然而其制备仍存在巨大挑战。陶瓷增材制造技术突破了传统陶瓷成形工艺需要特定模具且成形精度低的限制,仅通过层层连接的方式即可成形各种复杂形状、高精度陶瓷材料。打印前原材料形式包括粉体、块材、线材和浆料,其中基于浆料的陶瓷增材制造技术结合了陶瓷增材制造技术及胶态成形工艺的优势,不仅有利于复杂组分之间均匀混合,还为构建亚微米甚至纳米级别孔结构,实现复杂形状、精细结构多级孔陶瓷的制备提供了条件。首先概述了5类以浆料形式进行打印的陶瓷增材制造技术,包括立体光固化技术、数字光处理技术、双光子聚合技术、喷墨印刷技术以及浆料直写成形技术。进一步系统分析了基于浆料的陶瓷增材制造技术与现有多孔陶瓷制备工艺结合制备多级孔陶瓷的研究现状。最后,对基于浆料的陶瓷增材制造技术制得多孔陶瓷的具体应用及发展方向进行了分析与展望。     

成形是制备特种陶瓷材料的重要环节,檹特种陶瓷的成形方法有哪些?

正答:特种陶瓷是一类采用高精度精选原料,具有能精确控制化学组成,按照便于控制的制造技术加工,便于进行结构设计,并具有优异特性的陶瓷。因具有良好的力学、电学、光学和生物学等特性,已成为航空航天、能源、机械、电子信息和生物工程等领域高技术的基石。特种陶瓷成形是特种陶瓷制备的一个重要环节,是将     

粉末处理对陶瓷注射成形的影响

陶瓷注射成形是先进的陶瓷近净成形技术,可以高效成形形状复杂的陶瓷部件。而粉末处理是陶瓷注射成形中最复杂和重要的环节。详细介绍了陶瓷注射成形过程中的粉末处理步骤及其工艺优化。     

陶瓷注射成形技术研究新进展

本文重点介绍了陶瓷注射成形技术的基本工艺过程及发展概况,讨论了陶瓷注射成形技术的发展趋势。     

陶瓷注射成形技术进展

陶瓷粉末注射成形是从现代粉末注射成形技术中发展起来的一项新型成形技术。本文着重论述了陶瓷注射成形发展的历史、技术特点、工艺及进展情况，并介绍了CIM的典型产品和应用领域。     

陶瓷注射成形技术进展

陶瓷粉末注射成形是从现代粉末注射成形技术中发展起来的一项新型成形技术。本文着重论述了陶瓷注射成形发展的历史、技术特点、工艺及进展情况，并介绍了CIM的典型产品和应用领域。     

特种陶瓷材料的研究进展

特种陶瓷也称为先进陶瓷、现代陶瓷、新型陶瓷、高性能陶瓷、高技术陶瓷和精细陶瓷,突破了传统陶瓷以黏土为主要原料的界限,主要以氧化物、炭化物、氮化物、硅化物等为主要原料,有时还可以与金属进行复合形成陶瓷金属复合材料,是一种采用现代材料工艺制备的、     

粉末处理对陶瓷注射成形的影响

陶瓷注射成形是先进的陶瓷近净成形技术,可以高效成形形状复杂的陶瓷部件.而粉末处理是陶瓷注射成形中最复杂和重要的环节.本文详细介绍了陶瓷注射成形过程中的粉末处理步骤,并对其工艺进行了优化.     

陶瓷注射成形技术研究新进展

本文重点介绍了陶瓷注射成形技术的基本工艺过程及最近发展概况。并讨论了陶瓷注射成形技术的发展趋势。     

陶瓷注射成形中粘结剂的研究与进展

陶瓷粉末注射成形是先进的粉末近净成形技术,可以高效成形形状复杂的工艺部件.而粘结剂是陶瓷注射成形中最复杂和重要的环节.本文详细介绍了陶瓷注射成形的各种粘结剂组成,并对各种粘结剂的优缺点进行了比较.     

特种陶瓷发展现状

1 前言特种陶瓷是采用“高度精选过的原料粉末”，通过“精确调整过的化学组成”和“精心控制的成形方法和烧成方法”合成的陶瓷，它是现代工业技术飞速发展的产物，是有别于传统陶瓷的一种新型陶瓷的总称。世界各国以及国内业界人士对特种陶瓷的称谓不一，说法众多，有称“工业陶瓷”、有称“现代陶瓷”、有称“精细陶瓷”、有称“高级陶瓷”和“高技术陶瓷”，也有称“先进陶瓷”。特种陶瓷一般可分为结构陶瓷和功能陶瓷。功能陶瓷具有特殊的电、磁、热、光等性能。结构陶瓷则具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损和化学性质稳定等特点。由于特种陶…     

陶瓷注射成形技术及其研究进展

陶瓷注射成形(CIM)是一种近净尺寸成形工艺,适用于体积小、形状复杂、成形精度高的陶瓷结构件。笔者介绍了CIM的基本工艺过程,包括陶瓷粉体和粘结剂的选择、喂料制备、注射工艺和脱脂工艺。重点阐述了粘结剂的性能及分类、脱脂工艺研究进展以及微注射成形和低压注射成形新技术。最后对陶瓷注射成形的发展趋势进行了展望。     

陶瓷零件胶态快速成形技术研究新进展

按照使用陶瓷材料形态的差别将其分为陶瓷粉末快速成形与胶态快速成形两大类,而胶态成形由于成形精度高,可机械加工能力好等特点而备受关注。综述了近年来发展迅速、实用性强的几种陶瓷胶态快速成形技术。着重介绍了各种技术的成形方法和原理、工艺过程及研究现状等,通过比较分析了各种快速成形制造技术在陶瓷零件制造中的特点及其存在的问题,给零件成形时不同技术的选择提供了一些参考,并对胶态成形的进一步发展进行了分析和展望。     

读者信箱

问:陶瓷生产用石膏粉有哪些种类?其质量的简易鉴别方法有哪些?答:1陶瓷生产用石膏粉的种类在陶瓷生产中,成形模型的制作和一些胎型的制作都要使用石膏粉。石膏粉按生产成形方式不同又可分为:注浆成形、滚压成形、冷压成形和母模胎型制作用石膏粉。1.1注浆成形用石膏粉陶瓷生产中采用注浆成形的产品品种较多。日用陶瓷的异型大件和小件,卫生陶瓷和艺术陶瓷,特种陶瓷中的理化瓷注浆件,陶瓷烧成用的一些窑具、架托等     

氧化锌精制的生产实践

以氧化锌为原料，利用精制炉生产特种陶瓷用精制氧化锌。介绍了主要的工艺流程、设备投资、主要原材料和技术经济指标及产品质量。工艺简单、无污染、投资少。产品质量经陶瓷厂家大批量使用，氧化锌化学指标和物理规格符合特种陶瓷需要。