α-甲基苯乙烯-丙烯腈-苯乙烯三元共聚物的研制

以α-甲基苯乙烯,丙烯腈和苯乙烯为原料,用乳液法合成了α-As共聚物。对各种影响因素进行了考察,结果表明,单体中α-甲基苯乙烯含量对共聚物转化率,特性粘数,熔体指数和Tg有显著的影响。由于在α-AS中引入了α-MS,α-AS共聚物的Tg为131℃,比AS共聚物高30℃。在助溶剂存在下,共聚物与氯化聚乙烯共混后产物α-ASC具有耐热,抗冲和耐老化的特点。     

α-甲基苯乙烯对ABS树脂耐热改性的研究

采用乳液聚合的方法合成了一系列α-甲基苯乙烯(α-MSt)/苯乙烯(St)/丙烯腈(AN) (α-MSAN)共聚物,用ABS接枝共聚物与α-MSAN熔融共混制备了耐热ABS。研究了α-MSAN组成对ABS耐热性能及力学性能的影响。固定AN的含量,调整α-MSt/St配比,差示扫描量热分析发现,α-MSAN的玻璃化转变温度(Tg)随着α-MSt含量的增加呈线性增加趋势,α-MSt含量每增加10%,共聚物的Tg均提高约1-2℃;动态力学分析发现,ABS树脂的Tg随着α-MS含量的增加向高温方向移动,当α-MSt/St配比为100/0时Tg高达129. 5 C。固定α-MSt/St的配比为50/50,调整AN含量,结果发现,当AN含量为25%(质量分数,下同)时,ABS树脂的Tg可达121℃,且力学性能最佳。     

α—SAN树脂的研制

α-SAN树脂是以α-甲基苯乙烯、苯乙烯和丙烯腈为原料,用悬浮共聚法制备的。本文从α-甲基苯乙烯的分子结构特点及其聚合机理考虑,选择丙烯腈和苯乙烯作为共聚单体,探讨了单体用量对共聚物性能的影响。研究了复合引发剂体系对聚合周期及共聚物单体残留量的影响。介绍了羟基磷酸钙-苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物钠盐的制备方法,并以它作共聚反应的复合分散剂,减少了粘壁现象。对影响α-SAN树脂物理性能的诸因素进行了讨论。试验结果表明,α-甲基苯乙烯用量对聚合周期、产物分子量、熔体指数、玻璃化温度和冲击强度等均有显著的影响。     

耐热性α—ABS树脂的研制

采用乳液接枝共混,以异丙苯法联产苯酚—丙酮的副产α—甲基苯乙烯为原料和丙烯腈共聚,和ABS树脂共混,制备了α—甲基苯乙烯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯四元接枝共聚物。研究了接枝共混条件、影响产品分子量和性能的因素及其微观相结构。得到当原料比α-甲基苯乙烯/丙烯腈=70/30时,共聚物组成恒定;滴加叔十二硫醇可有效调节分子量;玻璃化温度随α-甲基苯乙烯含量增加而增高,随总挥发物含量增加而降低;产品的冲击强度随α-甲基苯乙烯-丙烯腈共聚体分子量增大或ABS接枝量增加而增加,但加工性能变差。由电镜照片可见胶粒主要为外接枝,两相相容性好。     

α－甲基苯乙烯的利用

α－甲基苯乙烯是异丙苯法联产苯酚和丙酮时的副产物，可用其合成佳乐麝香、开司米酮、龙葵醇及酯类等香料；也用于制造某些聚合物，如α－甲基苯乙烯－丙烯腈共聚物、α－甲基苯乙烯－苯乙烯－丙烯腈共聚物、α－甲基苯乙烯－丙烯腈共聚物改性ＡＢＳ树脂等。本文介绍了上述几种香料的合成路线和几种共聚物的制造方法，并强调了α－甲基苯乙烯的开发利用价值和前景。     

αMS改性高抗冲聚苯乙烯的研制

以α-甲基苯乙烯(αMS)取代高抗冲聚苯乙烯(HIPS)中15—20％的苯乙烯,经此改性的HIPS马丁耐热可达72℃、缺口抗冲强度为25.0kgcm/cm~2,在提高HIPS耐热性的同时可降低生产原料成本。采用乳液法聚合以获得较高的反应速率。实验确定了各种配方对聚合转化率、接枝率、特性粘数[η]及树脂相Tg的影响。     

耐热级ABS树脂耐候性能研究Ⅱ.耐热改性剂的影响

主要采用氙灯老化箱,按照大众汽车的光照老化试验标准PV1303来进行光照老化试验,对比研究了α-甲基苯乙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物(α-MSAN)、苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)和苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐三元共聚物(S-NPMI)三种不同类型的耐热改性剂在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂中的耐热性能和耐候性能,结果发现S-NPMI的表现最好。同时研究了S-NPMI耐热改性剂的添加量对ABS树脂耐候性能的影响,发现其添加量超过20 phr后,ABS树脂的维卡软化温度高于105℃,材料表面变黑变亮的程度明显降低。     

本体法α—MS—Bd—α—MS三嵌段共聚物的合成

在α—甲基苯乙烯α—MS)本体中加丁二烯(Bd),少量苯甲醚作为促进剂与油溶性双锂作为引发剂,在40℃聚合得到α—MS—Bd—α—MS三嵌段共聚物。聚合一步完成,并具有适当速度与易控制的特点。所得三嵌段共聚物有低的分布指数(1.36)与两个玻璃化温度—75℃与170℃。     

ABMS树脂的制备及性能

采用乳液聚合法制备丙烯腈-丁二烯-(α-甲基苯乙烯)接枝共聚物(ABMS)和α-甲基苯乙烯-丙烯腈共聚物(α-MSAN),再将ABMS与α-MSAN熔融共混制备了ABMS树脂,并研究了其力学性能、热性能与形态结构。结果表明:ABMS树脂的韧性随着橡胶相含量的增加而逐渐增大,拉伸强度先增加后减少;引入α-甲基苯乙烯可以改善丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂的稳定性;橡胶相含量的增加能使ABMS树脂的耐热性能提高;橡胶相含量较高的ABMS树脂从深层次发生断裂,其抗冲击性能较好。     

共混MCS树脂的力学性能,形态与流变性

利用增容原理,以α－甲基苯乙烯为增容性性单与,与人烯酸甲酯、苯乙烯乳液共聚,所得共聚物与氯化聚乙烯共混得ＭＣＳ合金。研究了α－ＭＳ、ＣＰＥ用量对树脂力学性能和流变性的影响,同时考究了树脂的微观结构与形态。     

低气味/低VOC含量绿色环保ABS树脂制备

针对本体丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（ABS）产品气味大、残留单体含量高的问题,采用超临界萃取工艺和使用新型链转移剂对本体ABS树脂的制备工艺进行了优化。考察了十二烷基硫醇、α甲基苯乙烯线性二聚体、3-巯基丙酸甲酯3种链转移剂种类对产品气味的影响,发现α甲基苯乙烯线性二聚体制备得到的ABS中气味最小,且其用量为十二烷基硫醇的3倍时制备得到的产品中总挥发性有机化合物（TVOC）含量最低;通过正交试验,对影响超临界萃取工艺的4个因素（挤出温度、停留时间、真空度、萃取剂用量）进行优选,最优试验条件为：挤出温度为250 ℃,停留时间为1 min,真空度为0.99,萃取剂CO2用量为ABS树脂产量的1.5 %。     

玻纤增强AS材料的性能研究

制备了玻璃纤维增强苯乙烯(St)-丙烯腈(AN)共聚物(AS)复合材料,通过力学性能测试和熔体流动速率测试仪研究了不同牌号的AS树脂、不同单丝直径的玻璃纤维、不同种类和用量的偶联剂、其他树脂和加工温度等对玻纤增强AS材料性能的影响。结果表明,AS树脂中AN含量越高,材料的刚性强度越高,AS树脂的摩尔质量的大小和材料的力学性能没有直接联系;相对单丝直径为13μm的玻纤,10μm和7μm的玻纤制备的增强AS材料力学性能更优异;硅烷偶联剂对玻璃纤维具有良好的表面改性效果,其最佳用量为1%～2%(质量分数);聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂可改善材料的力学性能,苯乙烯接枝改性增韧剂(S-g-M)的添加则起到了明显的增韧作用;加工温度240℃比220℃下制备的增强材料的力学性能更优,而且前者的玻纤分布更为均匀。     

α─甲基苯乙烯和丙烯腈乳液共聚研究

本文用α─甲基苯乙烯（α—ＭＳ）和丙烯腈（ＡＮ）为主要原料，用乳液聚合技术合成了α—ＭＳ—ＡＮ共聚物．主要研究了乳化剂种类和用量、引发剂用量、单体的不同加料方式和配比对聚合的影响．同时考察了单体的不同配比对共聚物性能的影响．并通过ＩＲ等手段对共聚物进行了表征，最终得到了令人满意的α—ＭＳ—ＡＮ共聚物。     

含α-甲基苯乙烯共聚物及其在共混改性中的应用进展

系统阐述了含α甲基苯乙烯共聚物及其在共混改性方面的应用进展。着重介绍了α甲基苯乙烯的聚合特性、制备方法、共聚物种类及共混改性研究的概况;并对α甲基苯乙烯共聚物的发展应用前景作了展望。     

改性环保装饰型胶粘剂粘接性能的研究

以苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物(SBS)为基体树脂、增黏树脂为改性剂、溶剂汽油和丙酮为溶剂制备环保型SBS装饰胶粘剂,研究了胶粘剂的固化行为对其力学性能和玻璃化转变温度(Tg)的影响,考察了不同的热老化时间对其力学性能、Tg、表面微观形貌和表面碳元素含量的影响。研究结果表明,当固化时间低于120h时力学性能和Tg随着固化时间的延长而增加,当固化时间超过120h时力学性能和Tg基本不变;当热老化时间超过160h时胶粘剂老化开始加剧,当热老化时间超过300h时胶粘剂发生热分解。     

利用α-甲基苯乙烯增强PMMA树脂的耐热性研究

采用自由基聚合法在聚合温度为130 ℃的条件下合成了不同组成的甲基丙烯酸甲酯(MMA)、α甲基苯乙烯(AMS)共聚物Poly(MMA-co-AMS)。利用核磁共振仪、凝胶渗透色谱仪、差示扫描量热仪及热失重分析仪对共聚物的组成、相对分子质量、耐热性及热稳定性进行表征。研究了AMS单体的引入对Poly(MMA-co-AMS)共聚物的共聚组成、相对分子质量、耐热性及热稳定性的影响。结果表明,通过高温自由基聚合可以合成高相对分子质量、窄相对分子质量分布的Poly(MMA-co-AMS)共聚物;共聚单体AMS的加入可以显著提高聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂的耐热性,当共聚物中AMS共聚含量为10.7 %（质量分数,下同）时,共聚物的玻璃化转变温度高达132.6 ℃;共聚单体AMS的加入会导致PMMA树脂开链解聚温度降低,热稳定性变差。     

α-甲基苯乙烯树脂与不同SSBR的相容性及对性能的影响

研究了α-甲基苯乙烯树脂(SA85)与三种不同丁苯橡胶(SSBR2466,HP355和SL553)的相容性,用玻璃化转变温度(Tg)的迁移表征了相容性的优劣.结果表明,α-甲基苯乙烯树脂SA85与SL553的相容性最好.SA85部分替代芳烃油后,SSBR2246的硫化程度降低,物理机械性能和耐磨性下降;而HP355和S...     

耐热ABS树脂的制备及其应用

介绍了ABS接枝液与α-甲基苯乙烯-丙烯腈共聚物(α-MS-AN)进行乳液共混改性的研究,找出了能制备综合性能较佳的耐热ABS树脂的配方。用DSC法和PGC法分别研究了上述两组分的相容性和所制得树脂的组成。实验结果表明,α-MS-AN共聚物可改进ABS的耐热性和刚性,有利于该树脂进一步降低价格,扩大应用。并就ABS接枝物中橡胶粒径、含胶量等对制得树脂性能的影响进行探讨。此外,还介绍了该树脂的应用。     

苯乙烯——甲基丙烯酸共聚物的合成及表征

采用简单、经济、稳定的悬浮聚合法合成了苯乙烯—甲基丙烯酸共聚物(SMAA),得率为92%左右.通过正交试验确定了最佳配方.经FT—IR、DSC、元素分析、化学滴定、GPC等测试方法表征,证实了所合成的产物为透明的苯乙烯—甲基丙烯酸无规共聚物.研究表明,SMAA的耐热性比PS好得多,其玻璃化温度随共聚物中MAA含量的增加而增大,SMAA20的Tg为138.8℃,比PS的约高40℃,在100℃时热拉伸强度保留率为72.3%.共聚物的加工性能良好,熔体指数为8.05g/10min(230℃,载荷50N),熔化特性良好.其力学性能比PS有明显提高,拉伸强度和弯曲强度分别比PS提高52.2%和43.6%.     

乳液接枝共混法制备耐热ABC树脂的研究

本文介绍了ABS接枝液与α-MS-AN(α-甲基苯乙烯-丙烯腈)共聚物进行乳液共混改性的研究,找出了能制备综合性能较佳的耐热ABS树脂的配方。用DSC法、PGC法和透射电镜分别研究上述两组分的相容性和所制得树脂的组成及相态结构。实验结果表明,α-MS-AN共聚物可改进ABS的耐热性和刚性,有利于该树脂进一步降低价格,扩大应用。此外,就ABS接枝物中橡胶粒径、含胶量等对制得树脂性能的影响进行了探讨。