再生铜阳极板的质量控制

本文论述了再生铜火法精炼过程中有害杂质脱除的难易程度,对几种危害较大的杂质在生产过程中的行为,进行了较详细的叙述.并通过长期的生产实践找出最主要的危害元素进行质量控制.     

浅析无水氯化镁颗粒料中含氧化合物杂质对盐湖卤水法炼镁的影响

卤水法炼镁过程中无水氯化镁品质对金属镁质量有一定影响。无水氯化镁电解制备金属镁的过程中，受到多种因素的影响，尤其含氧化合物杂质对电解过程影响显著。含氧化合物杂质的主要影响表现为降低电流效率、金属镁难以汇集、阴极钝化等。本文针对盐湖卤水法炼镁中的硫酸盐、碱式氯化镁、氧化镁、水分、硼化物、硅氧化物等含氧化合物杂质在电解过程中的危害行为进行了浅析，并提出了相应的解决措施。     

电铜表面长粒子的成因及其预防措施

本文初步探讨了阴极铜在电解过程形成表面粒子的主要原因是：阳极本身杂质，电流密度局部过高，阳极泥沉降条件不佳，添加剂加入量控制不严等，并提出了相应的预防措施。     

Na、Ca元素在铝及铝合金中的危害作用

分析了铝及铝合金中Na、Ca杂质的生成过程和相关机理,论述了Na、Ca杂质的主要来源途径及其对铝及铝合金的危害作用。分析和论述的结果表明,Na、Ca杂质主要是在冶金过程中产生并污染电解铝液,进而对铝合金的铸造性能和产品质量产生重要的影响。     

高纯铝铸锭冶金质量对高压电解电容器用箔生产工艺和产品质量的影响

高纯铝铸锭的冶金质量对高压电解电容器用阳极铝箔的生产工艺和产品质量有很大影响。其中Ｆｅ、Ｓｉ等杂质超标的危害最大，它使铝箔生产工艺复杂化，严重影响电解电容器的质量。因此，在熔铸过程中必须严格控制Ｆｅ、Ｓｉ等杂质污染，提高高纯铝铸锭的冶金质量。     

高纯铝铸锭冶金质量对高压电解电容器用箔生产工艺和产品质量的…

高纯铝铸锭的冶金质量对高压电解电容器用阳极铝箔的生产工艺和产品质量有很大影响，其中Ｆｅ，Ｓｉ等杂质超标的危害最大，它使铝箔生产工艺复杂化，严重影响电解电容器质量，因此，在熔铸在过程中必须严格控制Ｆｅ，Ｓｉ等杂质污染，提高高纯铝铸锭的冶金质量。     

工业锅炉铁杂质污染与控制

概括了工业锅炉杂质的来源、危害、并重点详细论述了如何消除或降低铁杂质的危害的方法。     

再生铜熔炼过程节能与提质关键技术研究

通过对再生铜熔炼系统进行热工测试及其设备运行状况的分析,发现再生铜直接熔炼制造光亮铜杆的生产过程中存在燃气品质低、燃烧器结构不合理、金属回收率低、产品杂质含量偏高的问题。为解决这些问题,开发出一种净化与水封一体化的重力水除尘器以提高燃气品质;采用螺旋式高速配风燃烧器提高燃料燃烧效率及反射炉内温度分布均匀度;在反射炉熔炼过程中采用低温扒渣技术解决铁类杂质污染液态铜的问题;采用氧化还原期温度调控技术,以提高铜回收率及产品品质、缩短熔炼周期。通过以上多项技术措施的应用,降低了再生铜熔炼过程的能耗及铜损耗,提高了光亮铜杆产品的质量,使产品的伸长率及扭转等性能优于行业标准,同时降低了废气对环境的污染。     

提高杂铜中镍回收比率的研究

杂铜中多余的镍作为有害杂质在阳极炉彻底氧化造渣除去，以确保阳极铜在电解时获得满意的阴极铜；造成了大量的镍白白损失。能否将这部分镍在保证阴极铜质量的情况下合理地回收回来，成为本项目研究的焦点。     

铜精炼反射炉的生产和实践

铜精炼反射炉的入炉原料为矿石粗铜、再生杂铜、不同渠道获得的各类铜锭等。原料中除含硫、氧外，还含有一些其他杂质，如砷、锑、铅、锌、锡、铁、钴、镍等，此外还含有硒、碲、铋、金、银等稀有金属。通常情况下，将铜料在铜精炼炉中进行火法精炼，