冲天炉风带加装均风层结构

我厂φ500毫米酸性冷风三排风口冲天炉,主要熔炼可锻铸铁,有时也熔炼球墨铸铁、孕育铸铁和普通灰口铸铁。根据熔炼可锻铸铁等高质量铸铁的要求,冲天炉各排风口的各个风口的进风要求均匀,以使炉料均匀下落,从而使铁水化学成分均匀,稳定。为便于修炉,应使冲天炉的熔化带在每次熔炼后,炉衬受侵蚀情况大体一致。     

可锻铸铁中加铋工艺

采用冲天炉熔炼可锻铸铁,炉前加铋对铁水进行孕育处理,是获得白口毛坯的重要环节。由于孕育剂的加入量、孕育方法、处理温度和孕育剂颗粒大小等因素的不同,孕育效果有很大差异。本文就可锻铸铁中怎样加铋,才能获得最佳孕育效果介绍一些经验。     

熔炼低碳和过热铁水时氧的运用

生产高级牌号　的韧铁(即可锻铸铁)铸件,需要有较低含碳量和较高过热温度的铁水来浇铸;但用普通冲天炉操作法是不可能保证熔炼出这种铁水的。目前在我国(苏联)工业中广泛采用的双联熔炼法,虽保证了获得具有指定的化学成份和所需过热程度的铁水,但熔炼方法比较复杂,因而有必要寻找一种比较简单的熔炼方法。在第二次全苏关於韧铁的科学技术会议上,已经注意到:首先要使冲天炉熔炼法成为熔炼这种韧铁的最简单和最经济的方法。近几十年来的研究[1]令人信服地指出,强烈鼓风(每公尺2有130～150公尺3/分钟),会焦中提高焦碳的消耗量(16～18%),炉料中…     

冲天炉节能降耗增效的研究

研究改造了二排中间距大斜度预热带二次送风冲天炉，其具有焦耗低、铁水温度和熔化率高、化学成分稳定、结构简单、操作方便等特点，是熔炼可锻铸铁节能、降耗、增效的优良炉型。     

冲天炉熔炼过程的质量控制

冲天炉熔炼过程质量控制的目的,在于获得高温、优质的铁水,结合熔炼过程中铁水温度和成分变化的规律合理地安排熔炼次序。一、铁水温度的控制冲天炉熔炼,在炉型、炉     

铁素体可锻铸铁生产规范

我厂铁素体可锻铸铁生产,主要有电力线路金具中的耐张线夹、楔形线夹、碗头挂板等;汽车零件中的前后钢板弹簧支座、发动机支座等,牌号为KT33-8和KT35-10。这些零件均承担较大动载荷,在寒带(-20℃以下)工作,不允许由于低温脆性而造成零件断裂。根据这些零件的要求,采用如下生产规范: 熔炼设备:采用冲天炉单一设备熔炼铁水,用室式燃煤反射炉进行石墨化退火。化学成分:     

怎样译定冲天炉的熔炼质量

冲天炉是铸铁熔炼的主要设备,冲天炉熔炼技术水平与铸件质量有密切的联系。过去,我们曾以焦铁比作为考核冲天炉的主要指标,而忽视了铁水温度、铁水质量和能源消耗等重要的技术内容,以致未能正确地评价冲天炉的技术质量水平,使对冲天炉的操作和控制带有一定的盲目性,造成铸件质量低,能耗大,经济效益差。那么怎样才能合理地对冲天炉全面的技术指标都给予定量评价呢?通过在湖北省1983～1984年度举行的全省首届冲天炉熔炼技术质量竞赛中,对39座各种类型冲天炉的考核实践证明,这是一种比较科学的评价冲天炉水平高低的办法。冲天炉熔炼技术质量的考核内容为十六项,涉及熔炼技术、铁水质量、能源消耗和文明生产等,总分为100分。     

冲天炉冷冻除湿送风装置的试验研究

一、前言冲天炉是铸造生产中的主要熔炼设备,我国有近万台不同型号的冲天炉,其熔炼质量的优劣直接影响到我国机电产品的质量。国内外学者一致认为送风湿度对冲天炉的铁水温度、熔化率、焦耗、铁水化学成份、炉渣中FeO     

可锻铸铁炉前快速判定C、Si含量的方法

通过观察铁水流动、铁花飞溅、铁水表面花纹和观察炉前三角试片等方法,快速、准确的判定铁水C、Si含量,为获得优质的可锻铸铁毛坯打基础。     

论卡腰冲天炉的温度强化机理

木文定量地分析了卡腰冲天炉55炉次的焦炭燃烧试验、模拟熔炼试验和生产性熔炼试验的熔炼结果。三种不同质量的焦炭和三种不同大小冲天炉的对比试验结果表明:卡腰型与直筒型冲天炉相比,铁水温度提高20—30℃,两排风口距离为0.55D时的铁水温度比0.98D高1.O℃左右。同时,根据模拟熔炼试验所得到的冲天炉炉内温度分布、气体浓度分布和压力分布,定性地分析了铁水的过热条件,认为铁水的过热温度与冲天炉炉内过热面积及其热价值、炉气水当量有关。叙述了实现冲天炉温度强化的途径和相应的工艺技术措施,用新的铁水过热观点,解释了卡腰冲天炉获得高温铁水的原因。     

渣况判断与发渣处理

冲天妒的炉渣正常与否反映了冲天炉的炉况与铁水熔炼质量,要提高铁水质量和保证冲天炉正常运行,就必须掌握根据炉渣来快速判断炉渣和铁水质量的本领,以及如果一旦出现发渣故障的正确处理措施,以防因炉渣倒灌而被迫停炉。     

微机在冲天炉上应用

<正> 一、前言提高机床铸件的材质,减少铸件的壁厚和重量,改善加工性能其首要条件就是保证有高的铁水质量。目前国内外铸铁的熔炼仍以冲天炉为主,国外铸件材质综合性能高,除了原材料质量较高外,其熔炼工艺水平高也是一个重要因素。早在本世纪四十年代,美国Whiti-ng 公司就采用了《Foxboro》控制器,实现了对冲天炉风量、风压检测及风量定值控制。七十年代实现了对冲天炉的风温、炉气中二氧化碳、铁水温度和熔化速度等参数的检测与控制,当今微处理器和微型计算机的出现,为冲天炉熔炼过程的优化控制提供了条件。由于采用了先进的技术和科学的管理,国外铁水质量普遍得到提高,铁水温度     

全国可锻铸铁第二次学术交流会在成都召开

全国可锻铸铁第二次学术交流会议于1984年1月16日至22日在成都召开。这次会议由全国铸造学会铸铁熔炼学组和全国可锻铸铁科技情报网联合主持,四川省机械工程学会铸造委员会和成都市及川西地区九个可锻铸铁厂给予了大力支持。参加会议的有来自全国24个省、市、自治区的可锻铸铁生产厂、高等院校     

快速鉴别铁水的质量

为保证铸件的内在质量,加强铁水炉前控制极为重要。各厂由于条件不同,不可能都建立起设备完善的快速化学分析室。而且,铸件大多采用冲天炉熔炼,冲天炉熔炼不象电弧炉那样,能在炉内调整化学成分,这就要迅速、准确地鉴别铁水成分。广大铸造工作者在实践中积累了许多行之有效的快速鉴别铁水化学成分及力学性能的方法。现简要介绍如下:     

我国冲天炉的现状与展望

为提高冲天炉的熔炼水平与铁水质量,工业炉学会与铸造学会最近联合召开了“冲天炉学来讨论会”。这是一次大型的冲天炉学术会议,与会代表对冲天炉熔炼所涉及的诸多方面问题。尤其是铁水质量方面的问题,发表了许多重要的见解。这些见解与建议引起了广大铸造与工业护工作者的兴趣与关注。会上沈阳铸造研究所,湖南省机械研究所,北京     

冲天炉熔炼过程的自动控制

一、问题的提出在我国现有条件下,单独用冲天炉熔炼铸铁解决提高铁水质量的主要问题,应是在一定的铁焦比下获得最高的铁水温度和最稳定的化学成份。这就需要使冲天炉熔炼过程稳定地处于最佳工作状态。为此,除了正确选定炉型及供风方式外,对冲天炉各热工参     

微机化铸铁综合参数快速测试系统

一、前言铸铁作为一种结构材料得到广泛应用的原因,就在于它价廉并具有较好的机械性能和工艺性能。然而,在以往的铸造生产过程中,常常是将冲天炉熔炼的铁水,浇一组试棒,以此来检验成批生产的铸铁件质量。很显然,这是极不科学的。因为,在冲天炉熔炼过程中,铁水的化学成分、熔炼温度以及出铁后的孕育工艺都会发生变化,所以,铸铁的机械性能也会相应地发生变化。为了提高铸件质量,减少因机械性能不能满足要求而造成的废品,在     

谈冲天炉修炉

冲天炉是铸铁车间的关键设备,铸铁件的质量在很大程度上是由铁水质量决定的,而铁水质量的优劣又直接与炉子修砌的好坏有着直接的关系。如果冲天炉的炉腔在大修时修得好或是每次开火之前炉衬修补得当,则可以保证熔炼的正常进行,节省焦炭以及获得高温优质铁水。那么冲天炉在修炉时注意哪几点就可以保证炉子修得质量好呢?大致说     

铸铁熔炼的微机控制

铸铁熔炼的微机控制广东机械学院王福谆一、计算机控制铸铁熔炼的概况自１７９４年冲天炉发明以后，世界上各个国家的铸铁熔炼都逐渐以冲天炉为主要熔炼设备．六十年代以来，尽管工业化国家中很多铸造厂改用感应电炉来熔炼铁水，使冲天炉在熔炼铁水的比例逐年减少，但是直...     

可锻铸铁件浇口截面简易计算法

1.问题的提出 可锻铸铁件铁水碳当量低、熔渣多、流动性差。可锻铸铁件通常为薄壁小件,采用一箱多件、湿型、脱箱造型方式,有效压力头低,浇注系统中大都不设浇口杯。为此,快浇和挡渣是浇口设计和截面计算的关键。