电除尘器绝缘子的设计与选择

根据电除尘器绝缘子的功能、工况条件等特点，分别从材质、外形尺寸等方面介绍了设计和选择的注意事项。为用户合理地选择电除尘器绝缘子提供了帮助。     

解决电除尘器绝缘子放电问题的措施

解决电除尘器绝缘子放电问题的措施孙修学，高洪光，张同天辽宁省瓦房店水泥厂（１１６３００）姜连福，张兴和辽宁省瓦房店五岛水泥厂１９９３年五岛水泥厂在φ１．８３ｍ×６．１ｍ和φ２．２ｍ×６．５ｍ原料磨机上曾分别选用过两套高效涡流选粉机，并在选粉机后配有三...     

一氧化碳电除尘器设计剖析

针对某公司一氧化碳电除尘器的设计、安装和调试，介绍了其工作原理、技术参数、主要部件的结构设计及空载试验，指出该电除尘器的螺旋电晕电极放电均匀、间断冲洗装置清洗积尘效果好、穿墙套管绝缘性能良好，达到了长期、安全、高效运行的效果。     

95氧化铝瓷绝缘子瓷转轴在侧部振打电除尘器上的应用

研究了侧部振打用９５氧化铝瓷绝缘子瓷转釉,并简要介绍了其制造工艺,对比分析了电瓷材料与９５氧化铝陶瓷材料的性能差异。指出９５氧化铝瓷是电除尘器行业用绝缘子的最佳陶瓷材料。     

如何克服电除尘器绝缘子的热击穿和绝缘老化

电除尘器绝缘子一般都是在一定温度的高压电场中工作,在电场和温度场的复合作用下,绝缘子的热击穿和绝缘老化是造成其绝缘失效的主要形式。在以固体电介质为中心的绝缘组合中,当受电场和温度场复合作用注入的能量大于散热量时,绝缘子本体温度上升直至发生击穿。电除尘器绝缘子的热击穿不仅取决于电场强度,还与周围的环境温度和材料本身的特征有关。通过研究绝缘材料在高温下的电学性能,尽量选择t_e值(当材料电阻率下降至1 MΩ·cm时的温度)较高的材料制造电除尘器绝缘子,优化绝缘配合的设计,设法均匀绝缘子周围的电场,可有效地阻止热击穿和延缓绝缘老化,提高电除尘器绝缘子的适应性和可靠性,以满足电除尘器高温、高压电场的特殊绝缘要求。     

原式电除尘器的设计

根据原式电除尘器的运行经验 ,对与其设计有关的温度、气体成分、粉尘比电阻、密封性、供电及绝缘等因素加以讨论。原式电除尘器对温度的适应性较强 ,进口温度适用范围 310～ 45 0℃。在较高操作温度下 ,SO3 对原式电除尘器的运行影响相对较小。通过调节结构参数 ,原式电除尘器可以处理粉尘的比电阻范围 1× 10 2 ～ 1× 10 14 Ω·cm     

95氧化铝瓷绝缘子瓷转轴在侧部振打电除尘器上的应用

研究了侧部振打用95氧化铝瓷绝缘子瓷转釉 ,并简要介绍了其制造工艺 ,对比分析了电瓷材料与95氧化铝陶瓷材料的性能差异。指出95氧化铝瓷是电除尘器行业用绝缘子的最佳陶瓷材料。     

立窑电除尘器的设计要点

近几年来,有关设计和科研单位在不断总结经验的基础上研制出了新型的立窑卧式电除尘器,取得了良好的效果。如天津水泥工业设计研究院研制的新型CDWY型卧式电除尘器,用于苏州阳澄水泥厂和天津水泥厂,不仅收尘效果很好,而且消烟效果显著。合肥水泥工业研究设计院开发的JYC型集约式卧式电除尘器,用在安徽巢湖铸造厂水泥分厂、西藏拉萨水泥和陕西岐山等水泥厂的立窑上,也都取得了良好的效果。立式电除尘器造价比卧式电除尘器低,所以预计会有很好的发展前途。     

400 kt/a硫酸系统高效铅电除雾器的设计

介绍了400kt/a硫酸系统铅电除雾器的结构设计，电场性能的保证，安全措施及逻辑控制。电除雾器设计气速达1．2m/s。投入运行后，电除雾器出口酸雾含量不大于0．0049g/m^3，可见设计是成功的。     

大型电除尘器的进展

刚产大型硫酸生产用电除尘器的总体结构为板卧式钢壳外保温结构,滚动式平面轴承为支撑构件。阳极均为薄钢板轧制的板状极板,框架式阴极已经取代了重锤挂线式阴极,框架上可安装不同的阴极线。承重绝缘件为95瓷绝缘套管,保温材料为复合硅酸盐毡,厚度仅需100mm。近年来的运行表明,国产大型电除尘器的设备结构和技术性能已达到国外先进水平,有些方面还优于原来进口的设备。大型电除尘器的设计制造和使用都积累了一定的经验,并且仍在不断改进和完善。     

新型电除尘器的应用与发展

介绍硫酸生产用新型电除尘器的主要结构、近几年技术上的改进，强调工艺条件对用好电除尘器的重要性。     

电除尘设备对稀酸净化工序长周期稳定运行的保证

详细介绍了硫酸生产用电除尘器的设计、制造安装以及操作的要点。电除尘器的出口含尘量、气体温度,设备结构等设计条件要合理,电除尘器的零件、部件、整机都必须符合质量要求,制造安装质量过硬,精心操作和维护。只有电除尘器连续可靠运行才能保证稀酸净化工序长周期稳定运行。     

电除尘器飞灰粒径表征及细颗粒降温团聚

基于50000m³/h实烧烟气中试系统,采用Mastersizer 2000E激光粒度分析仪和电子低压冲击仪（ELPI）,首次对电除尘器飞灰几何粒径和空气动力学粒径进行全面表征。结果表明,电除尘器入口及各电场的飞灰几何粒度分布均呈双峰分布特征,各电场峰值依次右移,但末级旋转电极电场≤ 1μm的颗粒占比略有升高,电除尘器入口及第1～5电场飞灰几何中位径分别为6.607μm、17.378μm、2.884μm、2.577μm、2.460μm、2.480μm;温度降低,电除尘器入口飞灰几何粒度分布的双峰均右移,颗粒团聚现象明显,80℃、90℃、110℃、130℃、150℃时电除尘器入口飞灰几何中位径分别为13.183μm、10.500μm、10.171μm、6.607μm、7.586μm,从130℃降至90℃,电除尘器入口几何粒径≤ 1μm、≤ 2.5μm、≤ 10μm的飞灰占比分别减少了19.8%、19.2%、12.6%;不同温度时,电除尘器对空气动力学粒径0.03～10μm段颗粒的个数浓度、质量浓度均有较高脱除效率,均在75%以上,最高可达99.9%;温度降低,电除尘器进出口空气动力学粒径不同粒径段颗粒个数浓度和质量浓度均有不同程度降低,从130℃降至90℃、80℃,对应电除尘器入口PM_2.5团聚效率分别为46.76%、60.08%,对应电除尘器出口PM₁₀减排分别为59.80%、91.08%,PM_2.5减排分别为45.94%、76.22%,PM1减排分别为40.40%、62.12%。     

电收尘器在钼精矿焙烧烟气收尘净化中的应用

通过电除尘器在钼精矿焙烧烟气收尘净化中的应用,结合烟尘的物理化学性质、工艺环境和电除尘器的设备构造以及生产应用中出现的问题分析,对该工艺设备进行研究,实现了电除尘器的烟气收尘效率达99%,减少设备故障停车时间,稳定生产工艺,为后序的WSA制酸提供干净工艺气。     

新型玻璃钢电除雾器的设计

详细介绍 80kt/a硫酸装置玻璃钢电除雾器的设计。电除雾器整体为方形结构 ,沉淀极分成 4组 ,每组由 36根 4 0 0mm× 4 0 0mm× 4 0 0 0mm方形极管组成。电晕极线有两种 ,一种是钢丝外包铅星形极线 ,另一种为特种钢制作的锯齿形极线 ,可根据具体情况加以选择。设计中充分考虑了各部位玻璃钢的构成和施工 ,以确保电除雾器具有良好的气密性、刚度及最大的有效截面积 ,从而提高除雾效率     

电除尘器的评价指标分析及发展概述

分析国内电除尘器相关标准对本体压力降和本体漏风率的规定,从环保指标、性能指标和管理指标评价电除尘器。为有效控制烟（粉）尘污染,应使粉尘出口浓度降低至环保要求排放限值以下,建立在线监测系统,降低本体压力降和漏风率,提高除尘效率、系统投运率和产品零部件标准化系数。概述湿式静电除尘和电袋复合除尘器两种新型除尘技术,并建议今后的研究内容包括以下方面：通过调整烟气温度、湿度或添加其他化学物质的方法调整粉尘比电阻;选择合适的电极形式并使用宽间距、合理设置导流装置和经常检查运行设备以补救漏风问题;根据运行的实际情况,选择合适的供电系统和清灰系统。     

Dimensional analysis for assessing the performance of electrostatic precipitators

Electrostatic precipitators (ESP) are widely used in industry today and much research has been carried out during the last decades. Dimensional analysis (DA) allows to reduce the number of parameters necessary for defining the ESP performance and provides a reliable scaling-up of the desired operating conditions from the pilot-scale to full-scale plant (based on the invariance of the pi-space). Likewise, DA gives a consistent extrapolation within the range covered by dimensionless number and a greater flexibility in choice of parameters. DA together with similarity analysis is presented in this work in order to obtain a functional dependence between a target number and a set of few dimensionless numbers. The target selected has been the penetration, i.e., the ratio of particle dust concentration at the outlet of the ESP (C_o) and that at the inlet of the ESP (C_i). The results can be valuable to assess the data from ESP of different operating characteristics, under geometric, electrical, fluid dynamics and electro-hydrodynamics similarity. Thus, as a consequence of these analyses, several quite reduced models have been formulated theoretically and later tested and validated with experimental data obtained in a pilot ESP in order to show an application of the study. Four models have been fitted by linear regression, resulting unsatisfactory. However, two additional models fitted by non-linear regression predict values of particle removal efficiency that agrees well with the experimental data. Thus, this paper is focused towards dimensional analysis in ESP model building, showing both the reduction in effort and more effective modeling that can result.