乙烯裂解焦油及其合成COPNA树脂的性能

以乙烯裂解焦油为原料、苯甲醛为交联剂,在对甲基苯磺酸的催化作用下合成了缩合多环多核芳香烃(COPNA)树脂。采用傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱、热重分析、Brown-Ladner法对乙烯裂解焦油和COPNA树脂的组成、结构及耐热性进行了分析。研究表明:乙烯裂解焦油富含多环芳香烃,且不含长链烷基侧链,空间位阻小,适合作为COPNA树脂的原料。所制COPNA树脂的耐热性、残炭率和β树脂含量较乙烯裂解焦油明显提高,起始热分解温度超过200℃,500℃残炭率达到34.57%,β树脂质量分数为23.02%。     

COPNA树脂的合成及其复合材料耐热性

以三种不同的油浆为原料,在酸性催化剂存在下,与对苯二甲醇反应,得到三种COPNA树脂。以COPNA树脂、酚醛、环氧树脂为基体,与碳纤维复合,通过模压成型,得到三种不同基体的复合材料。考察了COPNA树脂的软化点、残炭、β树脂含量等粘结性参数以及树脂/炭纤维复合材料的耐热性能。经过分析认为,得到的COPNA树脂可以达到工业粘合剂的要求,具有很好的粘绪作用;以COPNA树脂为基体的炭纤维复合材料,表现出很好的耐热性,这为COPNA树脂的应用提供了一个很好的方向。     

COPNA树脂的热稳定性能及残炭率研究进展

COPNA树脂是一类新型热固性高分子材料,固化后的热稳定性非常高,其性能可与目前最耐热的聚酰亚胺树脂相媲美,并具有很高的残炭率,这为其合成耐高温耐摩擦材料奠定了基础.在树脂合成中,合成单体、交联剂、催化剂、反应时间温度、合适的分子结构键型、化学添加剂等因素都会影响其耐热性能及残炭率.本文主要从影响因素方面综述了近年来国内外有关COPNA树脂热稳定性及残炭率的研究进展状况.     

由蒽油制备COPNA树脂

以煤焦油中提取的蒽油为单体,苯甲醛为交联剂,在对甲苯磺酸的催化作用下合成缩合多核芳烃(COPNA)树脂。采用FT-IR研究其反应机理;热重分析仪研究该COPNA树脂的热行为;环球法测定了该树脂的软化点;以及元素分析仪分析其元素组成。结果表明,蒽油能够与苯甲醛合成COPNA树脂,其反应机理为酸催化下的阳离子型缩聚反应;COPNA树脂具有较好的耐热性和炭收率。     

丙烯酸树脂合成工艺的正交优化

采用溶液聚合法制备高性能丙烯酸树脂,以“饥饿态”进料法聚合可缩短反应时间,提高单体转化率。在确定反应单体的基础上,运用正交实验法研究溶剂配比、反应温度、保温反应时间和搅拌速度对树脂性能的影响,从而确定出最佳的合成工艺为：混合溶剂乙酸丁酯、正丁醇和二甲苯质量配比为2：2：1：反应温度为120℃：保温反应时间为3h;搅拌速度为300r／min。对树脂的综合性能进行检测与分析表明,按正交优化的结果所制得的树脂综合性能优异,耐水性和耐碱性好,在pH为13的碱液中浸泡96h无异样;且户外耐候性好,光照70h后紫外色差值可小于5％。     

六元共聚丙烯酸酯树脂合成最佳工艺条件

采用正交实验设计法进行实验 ,研究了各种反应条件对聚丙烯酸酯六元共聚反应的影响 ,得到的最佳工艺条件 :反应温度 80℃ ,反应时间 8h ,引发剂用量 0 .6 g ,单体和引发剂采用混合分批滴加。     

离子交换法提取黄腐酸最佳条件的选择

本文采用离子交换树脂法和正交试验法，对山西临汾地区风化煤中黄腐酸的提取进行了研究。发现离子交换反应的速度与反应原料的颗粒大小，反应原料和树脂的比例，反应原料和水的比例，反应的时间和温度有关。通过正交试验法对离子交换反应的提取条件进行优化，选择出了提取黄腐酸的最佳条件：风化煤80目，原料和树脂比例1：2．5，原料和水的比例1：20，反应温度65℃，反应时间120分钟。进一步研究对提取黄腐酸具有一定的实用价值。     

利用FCC油浆合成COPNA树脂研究进展

COPNA树脂是缩合多环多核芳香烃树脂,它由芳烃在交联剂、催化剂和氮气保护条件下加热缩合而成。COPNA树脂具有优异的耐热性,在氮气保护下,热降解起始温度可达500℃,即使在空气中也达400℃以上。本文以催化裂化（FCC）油浆中富芳烃组分为原料,对苯二甲醛（TPA）为交联剂和对甲苯磺酸(PTS)为催化剂来合成COPNA树脂。     

模糊正交法在吸水树脂合成中的应用

模糊正交法是把正交试验的结果模糊化,以模糊数学的理论与方法处理试验数据。采用该方法可以预测各因素与水平全部搭配的试验点的试验结果,借助计算机能获得比经典正交法更丰富的信息。本文在建立吸水树脂吸水性、稳定性、强度、保水性多目标隶属函数的基础上,以模糊综合评价值为目标函数,对吸水树脂的合成进行了研究,获得了满意的结果。     

以石油沥青为单体合成COPNA树脂的研究

从综合利用重质油出发 ,以石油沥青为单体 ,对苯二甲醇为交联剂 ,在浓硫酸或对甲苯磺酸催化下合成了缩合多环多核芳香烃树脂 (COPNA树脂 )。考察了COPNA树脂的多种性能参数。结果表明 ,以沥青为单体合成的COPNA树脂的热稳定性较差 ,在氮气中的热起始降解温度为 42 0～ 430℃     

洋茉莉醛最佳电解合成条件的电化学法选择

用电化学方法测定反应体系的极化曲线，通过分析极化曲线得出电解合成洋茉莉醛的最优条件。在此条件下实际合成洋茉莉醛产率为９１％。     

正交试验法优选蜂蜡脱色因子

以色白度、光亮度、结晶紧密度等8个试验指标,采用正交试验法对蜂蜡的精制工艺及脱色因子进行优选。优化工艺路线为:粗蜂蜡→吸附→EDTA二钠洗→水洗→冷却→成型→产品。最佳工艺条件为:白土用量4%,脱色温度85℃,脱色时间25min。     

甲基丙烯酸酯高吸油性树脂的合成与性能

以甲基丙烯酸酯为单体,二乙烯苯为交联剂,过氧化二苯甲酰为引发剂,采用悬浮聚合法合成了高吸油性树脂。研究了单体结构、引发剂用量、交联剂用量对树脂性能的影响。所制树脂可以吸收自身重量19.2倍的甲苯、13.6倍的煤油、5.4倍的机油。     

毛白杨雄花序中总黄酮的提取工艺优化试验研究

用正交试验法研究了毛白杨雄花序中总黄酮类化合物的最佳提取工艺,确定了提取的最优工艺条件为:提取温度80℃,提取时间150min,液料比25∶1,乙醇浓度60%,提取一次。在此条件下黄酮得率达2.58%。     

正交试验确定好气滤池气水反冲洗参数的研究

好气滤池是一种用于污水深度处理的新型滤池。反冲洗对好气滤池的成功运行有着重要影响。研究发现，反冲洗会使滤池的生物作用受到一定的伤害。与反冲洗前出水相比，反冲洗后滤池出水中COD和氨氮等与生物作用有关的指标均有不同程度的升高。好气滤池的反冲洗应综合考虑反冲洗后滤池出水水质下降和水头损失恢复之间的矛盾。通过正交试验得出了合适的气水反冲洗参数。     

间苯二甲酸二缩水甘油酯的合成

在较全面的文献调查的基础上 ,详细地研究了间苯二甲酸二缩水甘油酯 (DGPA)的合成过程 ,包括 :催化剂体系、物料配比、反应时间、反应温度等 ,并对产物的结构和理化性能进行了表征。     

正交试验法优化微细A(D)C发泡剂的制备

以水合肼、尿素、硫酸、氯气为主要原料，采用缩合反应和氧化反应两步法制备微细A（D）C发泡剂。通过正交试验。对制备过程中影响产物粒径和产率的因素进行了系统研究并对优选条件进行了验证。产品粒径在6．0～10．0μm，产率为94．54％。制备出的微细A（D）C发泡剂用于塑料制品发泡以制备微孔泡沫塑料时，发泡过程中发泡比较均匀，泡孔微小而均匀，发泡制品表面未见泛黄和喷霜。     

微波辐射正硅酸乙酯负载磷钨酸催化合成柠檬酸三丁酯

以柠檬酸与正丁醇为原料,以自制固体酸为催化剂,采用微波辐射法合成了柠檬酸三丁酯(TBC)。考察了微波辐射功率、辐射时间、催化剂的用量及酸醇的物质的量之比等对TBC产率的影响,确定了最佳反应条件。当酸醇的物质的量之比为1∶4、催化剂用量为柠檬酸质量的3.0%、微波辐射功率500 W、辐射时间50 min时,TBC产率可达96.5%。