CIRCOFER法──一种成本低廉的直接还原工艺

ＣＩＲＣＯＦＥＲ法──一种成本低廉的直接还原工艺［德］Ｐ．ＷｅｂｅｒＭ．Ｈｉｒｓｃｈ等关键词ＣＩＲＣＯＦＥＲ法，直接还原炼铁１前言世界钢铁工业的结构正在发生着变化，新兴技术带来了种种效益：（１）对于资金集中的大型企业来说，可大大降低总投资；（２）降低...     

直接还原炼铁工艺技术综述

直接还原是一种采用天然气、煤气、非焦煤粉作燃料和还原剂，使用球团矿、块矿、粉矿在固态下直接还原生产固体直接还原铁（DRI／HBI）的炼铁工艺技术。全面介绍了各种典型直接还原工艺的原理、特点与缺陷及工业化进展情况，分析了世界直接还原工艺技术发展的动因、现状与趋势。     

直接还原炼铁技术的最新发展

直接还原炼铁工艺根据还原剂不同分为气基与煤基.目前已获得工业应用的气基直接还原流程主要有使用球团矿或块矿的Midrex法和HyLⅢ法,以及直接使用粉矿的Finmet法.已获得工业应用的煤基直接还原流程主要有回转窑工艺和转底炉工艺,转底炉有使用球团矿的,也有直接使用粉矿的.对各种直接还原流程的工艺特点和应用情况进行了分析比较,并评述了其最新发展趋势,结合国内情况提出了一些建议.     

走向商业化生产的直接还原炼铁新工艺

一、概述直接还原炼铁是一种不熔化即将铁矿石中氧化铁还原成金属的生产工艺。１８世纪末提出了直接还原法的设想，２０世纪６０年代开始得到发展，有多种工艺进行商业化生产，其中采用最普遍的是以天然气为还原剂的MIDREX及HYL法以及以煤为还原剂的回转窑法等。随着世界钢产量增长，电炉钢比扩大，对直接还原铁的需求也日益增多，除了数量上原因外，部分采用直接还原铁为原料，可以减少废钢中有害杂质对钢质量的负面影响。１９８０年全世界直接还原铁（DRI）产量为７１３万t，占世界生铁产量１．４％，２０００年世界DRI产量４６２０…     

煤-氧-水蒸气-焦炉气联合气化制备直接还原气

进行煤-氧-水蒸气-焦炉气联合气化制备直接还原气或液态燃料合成气的工艺概念设计，并对其关键技术进行热态模拟的基础研究。结果表明，借用高炉炼铁系统可望实现煤-氧-水蒸气-焦炉气联合气化制备H2／CO可调、有效成分H2 CO大于95％的富氢还原气或化工合成气，为解决直接还原炼铁以及液态燃料合成的原料气指出了一条可能的途径。     

我院直接还原技术发展的回顾与展望

ＣＯＥＲＸ熔融还原装置在南非在伊斯科钢铁公司比勒陀利亚厂的正式投产，对传统的高炉炼铁工艺产生了巨大的冲击，形成了炼铁的工艺的发展态势，还对着普通面临技术改造，实现技术结构优化的我国钢铁也产生了很大的影响。为了适应国内市场需求，我院也积极参与非高炉炼铁的研究与开发，。本文便是反映我院结合地区资源实际和国内市场研究屯开发炼铁新工艺的情况。１９９３年９月１我院开展ＣＤＲ３００型熔融还原（试验）装置的方案     

改进型流化床还原工艺的开发

改进型流化床还原工艺的开发［委内瑞拉］Ａ．Ｈａｓｓａｎ等关键词流化床法，直接还原炼铁，研究１前言委内瑞拉奥尔达斯港的委内瑞拉ＦＩＯＲ公司与奥地利林茨的奥钢联共同开发了一种新型的流化床直接还原工艺。本文将阐述该研究开发方案的总体情况及其主要结果，介绍新...     

莱钢未来炼铁工艺结构格局的探讨

主要探讨了莱钢未来炼铁工艺结构调整方向,由目前全高炉冶炼逐步发展到高炉、直接还原和熔融还原相结合的多元化生产模式,并阐述了莱钢炼铁工艺结构调整的必要性及未来炼铁技术工作的努力方向。     

炼铁生产的演变

讨论了炼铁生产的演变过程，分析了直接还原和熔融还原的发展趋势。     

碳平衡法学原度计算公式的修正

前苏联冶金学家巴甫洛夫所定义的铁的直接还原度的计算方法在炼铁计算中应用十分广泛,一些重要的炼铁计算,如热平衡、物料平衡、理论焦比等的计算都离不开直接还原度计算。直接还原度的计算方法有碳氮平衡法、碳平衡法和热平衡法三种,其中碳平衡法因使用煤气相对体积进行计算,所以一直被认为是误差相对较小的一种方法。作者认为,碳平衡法计算公式的原则是正确的,但因计算公式对高炉内氢行为的考虑欠周全,使     

印度的直接还原炼铁

印度直接还原炼铁的能力已从１９８０年的３万ｔ上升到了１９９３年的４５０万ｔ。二十多家工厂正在利用现有主要还原技术进行生产或处于规划阶段，在经历了一段回落之后，该产业现在为其商业化生产良机提供了美好前景。     

氢气竖炉直接还原技术的应用

根据中国资源结构特点以及对低碳、环保、绿色生产的要求,研发了可采用焦炉煤气、低阶煤制备还原气的氢气竖炉直接还原炼铁技术。     

几种现代炼铁方法的发展现状

本文就直接还原和当今世界上其它几种新的炼铁工艺，包括ＤＩＯＳ、ＨＩｓｍｅｌｔ、ＡＩＳＪ和Ｊｕｐｉｔｅｒ等的发展现状做了简要的评述。     

非高炉炼铁技术的发展方向和策略

基于国内外能源市场的变化和严峻形势,评述了直接还原和熔融还原炼铁技术的最新进展,指出了非高炉炼铁技术的发展方向,并提出开发炼铁新技术的相关措施.     

熔融还原工艺开发现状及在我国应用的前景

国外熔融还原炼铁法，包括Ｃｏｒｅｘ法，ＣＢＦ法，ＨＩｓｍｅｌｔ法，ＡＩＳＩ法，ＤＩＯＳ法和其它熔融还原法等。结合我国钢铁需求不断增加，能源和矿产资源等特点提出引进一套０．３Ｍｔ／ａ规模Ｃｏｒｅｘ法设备的建议。     

熔学原炼铁—汽油合成—发电集成系统过程模拟

将熔态还原炼铁产生的煤气在净化后发电或经改质后合成汽油的集成系统可以解决熔态还原炼铁的尾气利用问题及联合循环发电和煤基汽油合成造气投资成本高的问题。从效率、规模和产品结构各方面考虑，过程模拟结果显示：二段法熔态还原炼铁－煤气联合循环发电、二段法熔态还原炼铁－煤气蒸汽发电、一段法熔态还原炼铁－煤气联合循环发电、一段法熔态还原炼铁－煤气合成汽油－尾气蒸汽发电流程，有实现产业化的问题。     

直接还原技术的进展与展望

直接还原是一种以气体、液体燃料或非焦煤为能源,使用球团矿、块矿、粉矿在固态下进行还原生产金属铁的炼铁工艺技术.对国内外直接还原技术的研究情况进行了介绍和评述,表明发展直接还原技术将有较大的市场需求.重点介绍了转底炉法,该技术规模化生产尚未到达成熟的阶段,但具有良好的发展前景.     

AREX^TM法碳化铁的生产及应用

ＡＲＥＸ~（ＴＭ）法碳化铁的生产及应用［委内瑞拉］Ｏ．Ｄａｍ等关键词ＡＲＥＸ~（ＴＭ）法，碳化铁，生产，应用１前言一系列相关技术的应用促进了直接还原技术的发展，因而也促进了碳化铁的生产。以往对ＡＲＥＸＴＴＭ法碳化铁生产工艺所作的研究大部分均是在试验厂完...     

宝钢新建炼铁工程的技术经济探讨

宝钢新建炼工艺流程选择是宝钢规划的重要内容。本文从工艺特点、投资、投资效益等方面对拟建还原－－直接还原炼铁或高炉炼铁进行了分析、计算和比较。     

现有主要炼铁工艺的优缺点和研发方向

 对现有主要炼铁工艺的优缺点和研发的方向做了简要评述。讨论了中国炼铁工艺的差距和努力方向。在今后相当长时期内大型高炉流程仍将是主要产铁设备,高炉流程优化的目标是用足设计炉顶压力,进一步降低能耗,应通过开发以煤代焦的新技术,将大型高炉的入炉焦比降低到200 kg/t以下,节省焦炭等优质资源、改善环保。降低铁水成本,减少污染物排放量,实现炼焦厂、烧结厂的清洁生产,建设生态型钢铁企业。直接还原炼铁工艺的研发方向是加强研究粉煤加压气化生产合成煤气及利用炼钢炼焦剩余煤气,用于大中型直接还原竖炉或流化床生产优质直接还原铁。完善改进引进的COREX 3000工艺,开发使用粉矿、粉煤的技术设备,开展创新非高炉炼铁技术,形成有中国特色的熔融还原工艺。