鞍钢高炉喷吹废塑料可行性研究

高炉喷吹废塑料是一项新型环保技术。近几年,德国和日本的一些钢铁企业已成功地采用了该项技术,国内的一些学者也提出了我国高炉喷吹废塑料的设想,以鞍钢为例,根据废塑料的收集、分类、除氯、投资及经济效益的分析来阐述高炉喷吹废塑料的可行性。     

消除“白色污染”的最佳途径 —高炉喷吹废塑料的现状及其必然趋势

能动地国外高炉喷吹废塑料实践及现状的调研,分析了目前国内国际研究的进展,并在一定的实验研究基础上,提出我国高炉喷吹废塑料的可行性和迫切性。高炉喷吹废塑料的技术既为废塑料的综合利用和治理“白色污染”开辟了一条很好的途径,也为冶金企业节约能源提供了一种新的手段。     

废塑料软化特性及微加热造粒的研究

在对废塑料PE,PET,PS分解温度、分解产物成份和可压缩性等软化特性进行研究的基础上,采用微加热挤压方法制造出适合高炉喷吹的废塑料颗粒.该方法动力消耗低,造粒过程中无有害气体产生.给出了本实验条件下废塑料造粒的最佳温度范围和混合比.     

重钢高炉新喷煤装置

重钢高炉新喷煤装置于2001年11月投产，该装置设计喷吹能力为200kg/t铁；制粉能力为250kg/t铁。采用了直接喷吹方案。制粉系统采用中速磨负压系统；喷吹系统具有浓相输送、双罐并列、喷吹主管加分配器工艺等特点。全厂三座高炉共用一套喷吹系统，属国内外首例。     

炼铁高炉喷煤系统改进与实践

对炼铁高炉喷煤的制粉系统，喷吹工艺进行改进和完善，攻克了国内炼铁界的重大难题－高挥发份，强爆炸性烟煤粉的安全喷吹生产的问题，形成和完善了高炉高比例喷吹烟煤的一整套实用技术，为高喷煤比的不断提高打下了坚实的基础，创造了良好的经济效益。     

冶炼用煤产品质量国家监督抽查质量公告

冶炼用煤包括冶金焦用煤和高炉喷吹用煤。冶金焦用煤主要是用来生产炼铁、炼钢的还原剂——焦炭。高炉喷吹用煤是从更新生产工艺、降低成本和能耗出发，直接作为还原剂生产钢铁的部分烟煤和无烟煤。     

高炉喷吹不同煤粉时的效益比较

喷吹不同的煤粉对高炉冶炼经济效益的影响主要有2个方面，其一是煤粉本身费用(包括运输，加工费用在内)的变化；其二是炼铁焦比，高炉产量的变化所产生的效益．本文提出了更换煤粉时对生铁成本、经济效益影响的计算方法及算式。它有助于指导高炉对喷吹用煤的选择．     

冶炼用煤产品质量国家监督抽查质量公告

冶炼用煤包括冶金焦用煤和高炉喷吹用煤。冶金焦用煤主要是用来生产炼铁、炼钢的还原剂——焦炭。高炉喷吹用煤是从更新生产工艺、降低成本和能耗出发,直接作为还原剂生产钢铁的部分烟煤和无烟煤。     

高炉粉煤喷吹风口磨损模型及应用

分析了高炉喷吹粉煤颗粒流造成高炉风口壁面底侧的磨损情况,建立了预测高炉风口磨损量的数学模型：δm=ρp/ρcHs/Hce(D-dp)dp/2πD^2Cp|r=RωmE′cosθ。研究结果表明：高炉风口磨损主要与粉煤喷吹量、风口材质、风口几何尺寸、风口半收缩角以及热风速度和粉煤颗粒粒径等因素有关;当粉煤喷吹量相同时,减少粉煤颗粒在高炉风口壁面附近的浓度,改变风口壁面材质和使用较小粒径的粉煤,可减少高炉风口壁面磨损,由该数学模型算出的苛钢铁厂高炉风口平均寿命与其实际平均寿命基本吻合,这证明了此模型的可靠性和通用性。     

喷吹循环煤气氧气高炉的静态模型

根据整体及各区域的物理化学约束条件建立了氧气高炉工艺综合数学模型.通过模型的计算结果对能量在不同区域的利用情况进行了分析.得出结论如下:氧气高炉无煤气循环流程的一次能耗很高,燃料比在600 kg/tHM以上,并且无法实现高温区和固体炉料区之间的能量匹配.炉顶煤气循环后,可以实现能量在高温区和固体炉料区的同时平衡;在同时满足全炉热平衡和区域热平衡的条件下,氧气高炉炉身喷吹循环煤气流程的理论燃烧温度过高,而炉缸喷吹循环煤气流程的理论燃烧温度偏低;对于氧气高炉炉身、炉缸同时喷吹循环煤气流程,随着循环煤气量的增大,焦比升高,煤比降低,理论燃烧温度可以维持在合理的范围内.     

A novel model for cost performance evaluation of pulverized coal injected into blast furnace based on effective calorific value

The combustion process of pulverized coal injected into blast furnace involves a lot of physical and chemical reactions. Based on the combustion behaviors of pulverized coal, the conception of coal effective calorific value representing the actual thermal energy provided for blast furnace was proposed. A cost performance evaluation model of coal injection was built up for the optimal selection of various kinds of coal based on effective calorific value. The model contains two indicators: coal effective calorific value which has eight sub-indicators and coal injection cost which includes four sub-indicators. In addition, the calculation principle and application of cost performance evaluation model in a Chinese large-scale iron and steel company were comprehensively introduced. The evaluation results finally confirm that this novel model is of great significance to the optimal selection of blast furnace pulverized coal.     

国内球团生产技术发展现状分析和思考

随着国内钢铁行业的不断发展,对高炉冶炼技术提出了更高的要求.球团矿作为良好的高炉入炉料具有品位高、强度好、易还原、精度均匀等优点.从三种生产球团矿的主要方式、工艺特点,结合我国矿产资源情况进行了详细分析,确定了更适用国内钢铁行业冶炼所用球团矿的新思路.     

大喷煤量高炉冶炼的理论与实践

以宝钢高炉为背景分析高炉喷煤降焦的特点,以及实现圆煤２００ｋｇ／ｔ,焦比〈３００ｋｇ／ｔ的目标应采用的冶炼方针;指出未燃煤对高炉的利弊与减少燃煤生成的途径,并以国内外高炉的实践研究了大圆煤量以后炉内的变化规律及采取的对策。     

高职《电气技术基础》课程改革与探索

围绕南京工业职业技术学院教育部试点专业即机电一体化专业的《电气技术基础》课程改革的实践，重点介绍了该课程的教学特点、知识点，课程的教学组织及考核方式的改革的改革与成效。     

利用低压蒸汽进行高炉鼓风脱湿的实践

采用低压蒸汽制冷进行高炉鼓风脱湿,不仅降低高炉冶炼的工序能耗,稳定高炉冶炼工况,还可以充分利用低品位的蒸汽热能,是企业节能降耗的重要途径。本文对蒸汽制冷脱湿原理和系统结构进行了详细的论述,并通过对实践结果进行分析,为采用蒸汽制冷技术进行高炉鼓风脱湿的推广提供了依据。     

陶瓷基复合耐热涂层在小高炉风口上的应用研究

通过对小高炉风口的使用情况及其破损原因的分析,探讨了陶瓷基复合耐热涂层在小高炉风口上的使用情况。     

不同操作条件下富氧率对高炉产量的影响及其计算

本文把维持高炉风量不变和维持不同部位(炉缸、炉身、炉顶)的煤气量不变,作为高炉操作的控制条件,探讨了富氧率对高炉产量的影响;推导出各种控制条件下,煤比增加产量提高时,所需达到的鼓风含氧量(或富氧率)计算公式,并结合实例进行了具体计算。本文的这些算式对指导富氧喷煤的高炉冶炼是有一定作用的。