TiO2/白云母纳米复合材料的Raman光谱研究

本文利用Raman光谱对TiO2／白云母纳米复合材料中TiO2纳米镀层的相转变和相组成进行了研究．结果表明：对于纯纳米TiO2，在导晶剂Sn^4 使用适量时，无定形纳米Ti(OH)4在热处理过程中不经过锐钛矿相而直接生成金红石相；对于TiO2／白云母纳米复合材料，TiO2纳米镀层仍然是以金红石相占优势的金红石、锐钛矿的混合相。TiO2纳米镀层的Raman光谱显示出强烈的Raman散射，证实了TiO2纳米镀层的多晶特征。随纳米镀层厚度增大，TiO2的颗粒粒度增大，结晶度提高。     

化学镀镍基合金的组织结构和耐蚀性能

研究用于金属橡胶复合制品的Q235钢基体上制备替代电镀黄铜层的化学镀镍基合金层。用化学镀方法研制Ni-3．03％P．Ni-6．41％P．Ni-10．08％ Cu-2．69％P三种合金镀层．其中Ni-6．41％P和Ni-10．08％Cu-2．69％P为非晶态合金镀层。在硫酸和盐酸腐蚀介质中．非晶态镀层的腐蚀速率低于电镀黄铜层，且三元Ni-10．08％Cu．2．69％P合金层耐蚀性优于二元Ni-6．41％P合金层。     

非晶态Ni—Fe—P合金电沉积的研究

介绍了一种新的电沉积非晶态Ｎｉ－Ｆｅ－Ｐ合金的方法，用这种方法在室温下电沉积出的非晶态Ｎｉ－Ｆｅ－Ｐ合金镀层外观接近镜面镀层厚度可达４２μｍ，经Ｘ－ｒａｙ衍射、扫描电子显微镜及等离子光谱分析证实，所获得的Ｎｉ－Ｆｅ－Ｐ合金镀层为非晶态结构，镀层中主要成分Ｎｉ、Ｆｅ、Ｐ的含量分别为７４％－３８％、９％－２４％、和６％－１０％，此外，还含有０．０１％－０．１４％Ｂ和Ｃ元素，这些元素的存在是导致非晶态Ｎ     

光亮Fe—Ni合金电沉积工艺的研究

介绍了一种新的电沉积光亮Ｆｅ－Ｎｉ合金的方法。用这种方法在室温下电沉积出外观接近镜面的Ｆｅ－Ｎｉ合金镀层，其厚度可达３７μｍ。经Ｘ－ｒａｙ衍射及等离子光谱分析证实，所获得的合金镀层为γ（Ｆｅ－Ｎｉ）合金相，镀层中含Ｆｅ和Ｎｉ的量分别为２３．５％￣４５．７％和７６．２％￣５３．８％，同时含有少量的Ｐ和Ｂ元素。文中对电沉积的工艺条件、光亮剂ＨＢ、添加剂ＨＴ的作用和影响进行了分析和探讨。     

无汞碱锰电池负极集流体的表面处理方法

分析了无汞碱锰电池负极集流体的清洗抛光、涂覆有机物、电镀和化学镀等四种表面处理方法．清洗抛光成本较低，但工艺参数不易控制；涂覆有机物简单易行，只是生产中应用不多；电镀工艺参数易于控制，但镀层光洁度不够；化学镀投资少，制备的镀层结构致密、厚度均匀．由于铟化学镀层的性能优良，无氰化学镀铟将具有更广阔的应用前景．     

添加铝和钛对热镀锌层的影响

从表观质量、上锌量、电化学测试结果考察加入微量铝和钛对锌镀层的影响。结果表明，铝和钛最佳加入量分别为O．05％以下和O．03％，得到的镀层耐蚀性强，表观质量好。     

在熔盐中电镀Al—Mn合金的工艺研究

本文在酸性的氯化物熔盐体系中，通过一系列探索性试验和霍尔试验确定了获得光亮性Ａｌ－Ｍｎ合金镀层的工艺条件，同时也研究了不同组成的Ａｌ－Ｍｎ合金镀层的表面形貌，微观结构和性能，结果表明：在实验条件下，熔盐组成和阴极电流密度对镀层的光亮性，表面形貌，镀层成分以及镀层结构和性能均有很大影响。具有非晶态结构的光亮性Ａｌ－Ｍｎ合金镀层呈现出较高的耐蚀性和硬度。     

电镀扩孔器质量与光亮剂的关系

镀层起皮脱落的原因很多。如镀前处理不良，有机物或异金属杂质过多，pH值不当，中间断电时间过长，温度过低或电流密度过大，添加剂（包括光亮剂）用量过多或比例不当，镀层内应力太大等等。本文仅讨论由于光亮剂使用不当致使镀层脱落的原因。一、光亮剂的作用及用量镀液中加入光亮剂，直接影响镀层的强度、硬度、光亮度、耐磨性及延伸性等。在镀液中，我们使用的光亮剂是糖精和1.4-丁炔二醇，糖精为初级光亮剂，作用是减小晶粒尺寸，使镀层结晶细致，增加硬度。1.4-丁炔二醇为次级光亮剂，作用是使镀层光亮、平整，提高阴极极化和均     

A3钢表面脉冲电沉积锌薄膜的耐蚀性能

选择不同的镀Zn体系，用脉冲电流在A3钢表面电镀Zn薄膜。通过人造海水浸泡，研究锌镀层的耐蚀性能，用SEM，XRD研究锌镀层的形貌和晶面取向。结果表明，钠盐、铵盐、硫酸盐体系制备的镀层钝化后，腐蚀速率明显下降，镀层耐蚀性增强。加入添加剂的碱性锌酸盐镀层钝化后，表面出现裂纹，镀层耐蚀性降低。铵盐体系加入镧盐后镀层耐腐蚀性增强，钠盐、硫酸盐体系加入镧盐后镀层耐腐蚀性降低。加入镧盐后，不改变锌沉积的晶面择优取向，但影响各晶面的织构系数、晶粒尺寸和锌镀层的耐蚀性能。     

电沉积Ni－W－P－SiC复合材料的组织及结构

Ｘ—射线衍射仪测定表明，当Ｎｉ—Ｗ—Ｐ—ＳｉＣ复合镀层中的磷含量大于８ｗｔ％时，镀层在镀态时呈非晶态结构；α—ＳｉＣ微粒的存在并不影响复合镀层的结构，也不参与结构的转变。热处理温度对Ｎｉ—Ｗ—Ｐ—ＳｉＣ复合镀层的组织结构有一定的影响，当温度升到３００～４００℃时，产生Ｎｉ３Ｐ粒子，起到沉淀硬化作用，因此，复合镀层的硬度最高；若继续升高温度，Ｎｉ３Ｐ粒子长大，然后集聚并粗化，导致镀层软化，硬度下降。扫描电镜证明，α—ＳｉＣ微粒在复合镀层中的分布较均匀。添加剂的加入，有利于提高复合镀层的晶化温度。     

银-微量稀土银饰品材料的研究

研究了添加微量稀土(质量分数小于0.07%)银饰品材料的硬度随变形量及温度的变化规律, 用扫描电镜观察了材料的显微组织和第二相分布, 同时对材料的抗硫化性能进行了试验。结果表明, 添加质量分数为0.06%左右的微量稀土能够细化晶粒, 稀土以固溶或球状第二相形式存在, 可以强化合金, 有效地延缓了材料的回复与再结晶, 提高了银饰品材料的抗时效软化能力。其中银钇合金表现了较好的抗硫化物腐蚀的能力。     

激光熔覆Fe-Cr-W-V梯度涂层组织性能研究与有限元分析

采用类似于高速钢的材料作为工作层,在工作层成分基础上通过降低主要元素含量作为过渡层。利用激光熔覆的方法将材料熔覆到45号的基体上,在工作层中添加0-0.2 %的稀土氧化铈,结果表明,添加一定量的稀土可以细化晶粒,提高其硬度、耐蚀性、耐磨性。添加0.1 % Ce2O3的复合涂层性能最优,其表面硬度可达62.2 HRC,相对耐磨性较无稀土的复合涂层可提高20 %。添加Ce2O3含量0.1 %和0.2 %的复合涂层的耐蚀性相对未添加稀土涂层分别提高1.88倍、1.72倍。利用Marc软件对过渡层熔覆过程进行模拟,将模拟的应力值与小孔法测量的应力值进行比较,模拟得到的应力值与实测应力值变化趋势拟合较好,纯工作层成分的熔覆层残余应力最高,增加过渡层后可大幅降低残余应力,实测工作层横向为812 MPa,确定最佳梯度层成分M2梯度层成分为最优。     

抑制剂种类对油酸钠体系中焙烧稀土精矿可浮性的影响

从稀土精矿中提取稀土存在工艺复杂、对设备腐蚀严重、排放三废较多等问题.为了绿色而高效地利用稀土资源,将稀土精矿加氢氧化钙进行焙烧,考察油酸钠浮选体系中抑制剂种类对焙烧后稀土精矿(以REO单矿物表示)可浮性的影响.分别以焦磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸三钠、硅酸钠为无机抑制剂,以柠檬酸、乳酸、酒石酸为有机小分子抑制剂,以玉米淀粉、羧甲基纤维素钠、叔氨基阳离子醚化淀粉、羧甲基淀粉钠为有机高分子抑制剂,考察不同种类抑制剂对REO单矿物浮选行为的影响.结果表明:仅柠檬酸和焦磷酸钠对REO有明显的抑制作用,磷酸三钠和六偏磷酸钠对REO有微弱的抑制作用;焦磷酸钠在整个pH范围内对REO都有很强的抑制作用;柠檬酸对REO的抑制作用受pH值的影响,pH<8时抑制作用较强,REO基本上不浮,8相似文献   

高硫化氢环境下液压支架油缸镀层适应性研究

从以H2S气体对主的腐蚀性煤矿环境出发,选取全铜、铜铬及双铬镀层为研究对象,采用酸性盐雾腐蚀试验、实验室模拟环境、井下挂块等试验方法研究Cl-、H2S气体等复杂环境对镀层的腐蚀作用,以金相组织、SEM图像以及EDS能谱表征失效镀层的微观结构和腐蚀产物,并探讨了镀层在煤矿井下的失效原因和腐蚀机理。结果表明,在以Cl-为腐蚀介质的盐雾试验中,铜铬镀层耐蚀性优于双铬镀层;全铜镀层在实验室模拟H2S环境中出现变暗变色等现象;以H2S为主的实际煤矿井下环境中,双铬镀层未发现腐蚀,但铜铬镀层出现脱落、掉皮等严重腐蚀现象,全铜和铜铬的腐蚀产物中发现Cu、S、Cr、Fe等元素;井下H2S气体在高湿环境中,黏附在镀层表面,腐蚀破坏穿透镀层后Cl-、H+等有害离子进入镀层内部,铜、铁组成原电池导致腐蚀进一步恶化。     

羟肟捕收剂对稀土矿物的浮选性能

研究了Ｈ３１６和Ｈ２０５两种羟肟酸类捕收剂在稀土矿物浮选的工业试验及工业生产中的浮选性能。研究结果表明，Ｈ３１６与Ｈ２０５均是稀土矿物的有效捕收剂，Ｈ３１６与Ｈ２０５相比，稀土精矿产量和回收率均有较大幅度提高，且水玻璃用量显著地减少，稀土精矿药剂费用降低了６．６６％。     

太平洋深海沉积物中稀土矿物的分布特征研究

大洋深海富稀土沉积物是具有巨大经济意义的潜在的新型稀土矿产资源,稀土矿物是沉积物中稀土元素重要的产出形式和回收对象。采用MLA查找太平洋深海沉积物样品中的稀土矿物并对其分布特性进行深入的分析和研究,全面掌握了样品中稀土矿物的分布特征。     

用氨化P_(507)对龙南稀土萃取分组Nd-Sm的研究

本文报道了用氨化与不氨化P_(507)萃取分组Nd-Sm的对比效果。并对氧化萃取分组Nd-Sm的既定条件如相混合时间,萃取酸度、氨化率、相比等进行了探讨。在上述条件试验的基础上,完成了Nd-Sm分组分馏萃取串级实验。证明用氯化P_(507)萃取及分离稀土元素,能够提高萃取稀土的效果,提高萃取剂的萃取容量。是一种有发展前途的新的萃取工艺方法。     

伊敏褐煤和腐殖酸中稀土元素的地球化学特征差异分析

运用电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)及常规化学分析方法,对伊敏褐煤稀土元素含量等地球化学特征进行了分析,认为伊敏褐煤稀土元素主要赋存在黏土矿物和含钛矿物中,而黄铁矿、碳酸盐、硫酸盐等矿物中稀土元素含量低,具有稀释效应。稀土元素在脱灰煤提取腐殖酸和脱灰煤提取腐殖酸残煤中的赋存有一定的互补性,稀土元素在脱灰煤提取腐殖酸中相对富集程度为轻稀土<中稀土<重稀土,稀土元素在脱灰煤提取腐殖酸残煤中的相对富集程度为轻稀土>中稀土>重稀土,表明稀土元素在有机质中的分布具有重稀土主要赋存在腐殖酸中、轻稀土主要赋存在煤主体有机结构中的配分特征。     

产业链视角下的稀土上市公司经营绩效分析

以国内稀土行业12家上市公司2004—2012年的财务数据为例,运用DEA方法对4家稀土前端企业和8家稀土后端企业的经营绩效进行了比较,并剖析了两者经营绩效水平存在差异的主要原因。后端企业的经营绩效水平相对较低,企业间绩效状况呈现“两极分化”;后端企业的技术投入效用低下是造成其经营绩效水平偏低的主要原因;前端企业的经营绩效变动主要依靠政策影响,继续大规模将资源投入到前端对产业升级不利。最后,从绩效角度提出了促进我国稀土前端、后端企业协调发展的相关政策建议。     

稀土Ce对化学沉积Co-Fe-B合金涂层功能特性的影响

借助显微硬度计、磨损试验机和振动样品磁强计等分析稀土金属Ce对化学沉积Co Fe B合金涂层显微硬度、磨损体积、磁化强度、矫顽力和磁导率的影响。结果表明 ,稀土Ce明显地提高了涂层的显微硬度和耐磨性 ,随镀液中稀土Ce量增加 ,显微硬度和耐磨性先增后降 ,在 [Ce] =0 8g/L时达到最大值。稀土Ce还提高了涂层的饱和磁化强度和磁导率 ,降低了剩余磁化强度和矫顽力。