数字制造中制造信息的关键技术研究

制造信息是制造系统的核心。制造信息学为数字制造研究提供了，一种新的方法。根据现代制造业的发展趋势，本文给出了制造信息学的有关定义和制造信息学理论的体系结构，分析了数字制造对制造信息系统的基本要求，讨论了制造信息学与数字制造的一些关键技术。     

面向制造的模具设计方法探讨

介绍了面向制造的模具设计方法，从制造可行性、制造合理性、制造经济性、制造效率、制造设备等方面进行了分析，总结了面向制造的模具设计方法的优越性。     

云制造环境下软制造资源服务共享研究

云制造环境下的物理制造资源共享包括硬制造资源共享和软制造资源共享。为解决其中软制造资源的服务共享问题,通过对云制造服务商提供的各种软制造资源进行分类总结,结合云制造消费服务商对软制造资源的服务需求特点,按照资源优化整合,利益分配共享的云制造服务原则,提出了建立软制造资源共享平台的理论结构体系,并对系统开发的关键技术进行了阐述。     

计算机辅助可重构制造系统设计的原理

可重构制造系统处于当今先进制造研究的学科前沿,是制造业界追求的目标之一。本文介绍了计算机辅助可重构制造系统设计的流程及其原型系统框架,并分析智能可重构制造系统设计、可重构制造系统生产管理控制系统设计和可重构制造系统生成及其集成设计等计算机辅助可重构制造系统设计的关键技术。已取得的研究成果表明,计算机辅助可重构制造系统设计的流程及其原型系统框架是正确的。     

增材制造技术的发展

增材制造技术是近30年快速发展的特种加工技术,其优势在于三维结构的快速和自由制造,被广泛应用于新产品开发、单件小批量制造。通过对增材制造技术设备和应用情况的介绍,阐述了我国增材制造技术的发展趋势和关键技术。未来增材制造技术将向着三个方向发展:一是日常消费品制造方向;二是功能零件制造方向;三是组织与结构一体化制造方向。     

机床的绿色制造

阐明了绿色制造是21世纪机床制造业发展的方向。介绍了机床的绿色制造和机床绿色制造的流程。重申对于企业自身的发展,必须要加大技术投入,发展高、尖端机床制造技术和先进的加工工艺是机床制造企业发展的长久之计,这是立足于企业的根本,必须适时地发展机床的绿色制造,从而改进机床制造企业的经营模式,及时进行调整。绿色制造是机床制造行业实施可持续发展战略的很重要的方式。     

制造网格中的制造资源认证研究

制造网格资源认证相对于制造网格技术而言,属于非技术因素的范畴,其认证的合理性和可操作性对制造网格技术的实际应用和推广有着及其重要的作用。本文采用技术的手段来实现制造网格资源的认证,以认证的基本理论和思想为基础来指导制造网格的资源认证,对制造网格中的制造资源进行了分析,提出了制造资源认证的概念,建立了制造资源认证体系结构,确立了认证指标和认证方法,提出了制造资源认证的软指标和硬指标,通过网络分析法（ANP）和问卷法相结合的方式实现了制造网格的制造资源认证。     

基于可制造性特征的制造资源建模

可制造性评价是缩短开发周期、优化制造工艺、降低产品成本的有效途径。产品的可制造性取决于特定制造资源的加工能力。制造资源模型的开发是可制造性评价的基础。为了更好地利用制造资源信息，提出一种模糊C均值聚类算法与遗传算法相结合的混合算法，根据制造特征对制造资源进行分组，基于制造资源约束的Object-Oriented方法建立制造资源信息模型，设计可制造性评价框架。通过对32台加工设备进行划分，使用混合算法动态确定最优分组数目和该数目下的最优分组。结果表明：混合算法可靠有效，能够提高应用企业的整体绩效，增强决策的可行性，并有利于管理层做出更明智的决策。     

面向云制造的软件资源服务化研究

随着云计算技术的快速发展,制造领域出现了一种基于网络的服务化制造新模式——云制造。云制造将各类制造资源和制造能力虚拟化、服务化,构成制造资源和制造能力的服务云池,为用户提供按需即取的制造全生命周期服务。文章以制造软件资源为研究对象,在面向服务的构架下,建立软件资源的描述模型,实现了软件资源的虚拟化,在XFire框架下,对虚拟化资源进行了服务化部署,并将结果注册到注册表中,供服务使用者进行调用。     

绿色制造技术在冲模中的应用

在介绍绿色制造概念的基础上，结合冲模自身的特点，探讨了基于绿色制造的冲模设计和制造的方法。指出了先进制造技术与绿色思想的结合是冲模制造的发展必然。     

增材制造技术在模具制造中的应用研究

介绍了增材制造技术的优点,阐述了增材制造技术在模具制造中的各种制造方法及特点,叙述了利用增材制造技术实现模具复合材料和梯度功能材料的应用,指出了增材制造技术的应用前景。     

锻压情报网

<正>"美国制造"启动第三轮增材制造项目资助据美国制造网站2015年7月13日报道,美国制造(国家增材制造创新机构)宣布了第三轮增材制造应用研究与开发项目征集获得资助的9个项目。该征集活动由美国国家国防制造与加工中心(NCDMM)推动,美国制造将向这些项目提供     

电子束熔丝沉积快速制造技术研究现状

电子束熔丝沉积快速制造技术具有制造效率高、真空环境有利于零件保护、内部质量好和可实现多功能加工等优势,非常适合大型金属材料结构的快速制造,近年来成为高能束快速制造技术的研究热点。在对比分析典型高能束快速制造技术的基础上,总结了电子束熔丝沉积快速制造技术的特点,综述了国内外电子束熔丝沉积快速制造技术的研究进展,并展望了电子束熔丝沉积快速制造技术的发展前景。     

基于电弧的多能场复合增材制造技术研究现状

增材制造主要分为激光增材制造技术、电子束增材制造技术和电弧增材制造技术。相较于其他增材制造技术和传统加工方式,电弧增材制造技术具有成形速度快、成本低、材料利用率高,以及成形件化学成分均匀且性能优良等优势,被广泛应用于大型金属零件制造。电弧增材制造因具有多样化的应用方向,可以满足不同标准零部件的加工制造,已经逐步成为当下主流的零部件加工技术。主要介绍了单一热源(如钨极)气体保护增材制造技术、等离子弧增材制造技术、熔化极气体保护增材制造技术、冷金属过渡增材制造技术和多能场辅助电弧复合增材制造技术,包括磁场–电弧、激光–电弧和电场–电弧等复合增材制造技术等。从宏观形貌、微观组织和力学性能3个角度出发,分析了工艺参数或工艺自身特性对增材制造成形件宏观形貌的影响,讨论了成形件显微组织演变机制及其力学性能,同时提出了单一热源与多能场辅助电弧增材制造技术在现阶段存在的问题,并给出了建议。     

制造网格中基于WSRF的制造资源封装技术的研究

制造网格的核心思想是制造资源的共享与协作。文章提出了一种基于WSRF标准的制造资源的封装机制。通过Stateful资源封装、W eb服务封装以及对外接口的建设,将制造资源封装为WS-Re-source结构的制造网格资源,屏蔽了制造资源的复杂性和异构性,从而实现异构分布的制造资源之间的共享和协作。最后,以快速成型系统为例,描述了制造网格资源的描述、封装、发布和调用过程。     

典型电动机外壳铝型材挤压模的设计与制造

铝型材电动机外壳的使用越来越多。分析了典型铝合金电动机外壳的产品特征,传统的电动机外壳铝型材挤压模的设计与制造方法。介绍了经改进后的设计与制造方法。改进后的模具设计与制造方法具有便于制造加工、模具使用寿命长、制造成本低及制造周期短的特点。     

先进制造技术的发展趋势综述

介绍了先进制造技术的发展特点及趋势,重点论述了绿色制造、敏捷制造、虚拟制造、纳米制造、并行工程、精良生产等的发展特点以及我国在AMT发展进程中的战略。     

先进制造技术的发展趋势综述

介绍了先进制造技术的发展特点及趋势，重点论述了绿色制造、敏捷制造、虚拟制造、纳米制造、并行工程、精良生产等的发展特点以及我国在AMT发展进程中的战略。     

可重构制造系统适应性识别系统的实例研究

可重构制造系统适应性识别系统和可重构制造系统重构专家系统共同组成智能可重构制造系统设计方法。本文设计了由BPN和模糊逻辑B刚组成的可重构制造系统适应性识别系统的结构及其学习算法。并以某航空航天制造企业为啄型进行可重构制造系统适应性识别系统的实例研究．文例研究表明,可电构制造系统适应性识别系统能够识别现有制造系统对给定的订单的适应性．     

智能制造装备中心

正智能制造装备中心(简称:装备中心),隶属于中国航空工业集团有限公司中国航空制造技术研究院,是中国航空航天高端制造技术和制造装备的研发单位,更是实施"中国制造2025"国家战略以及推动中国智能制造发展的单位之一。