异步轧制高纯铝箔在退火过程中织构的演变

采用异步轧制技术对高纯铝箔进行冷轧,利用加热和在冷水中淬火,把样品的高温态保存下来。通过ODF分析和反极图定量计算,对高纯铝箔微取向流变行为进行了研究。结果表明:立方织构{001}<100>是在再结晶退火过程中形成和发展的;适宜的速比,相应的形变量和与之相匹配的退火工艺,是获得强立方织构{001}<100>的前提。根据形变与再结晶理论,探讨了异步轧制高纯铝箔中立方织构{001}<100>的形成和发展。     

退火对异步轧制高纯铝箔织构的影响

利用取向分布函数(Orientation Distribution Functions)分析和反极图定量计算，探讨了1异步轧制下，高纯铝箔织构的形成和发展?结果表明，适宜的轧辊速比，相应的形变量和与之相匹配的退火工艺，是获得强立方织构(100)[001]的前提。当轧辊速比为1．28、形变量为96．7％时，在600℃退火后，立方织构的体积分数高达96．65％。     

异步轧制速比对高纯铝箔织构转变的影响

采用不同速比对高纯铝板进行异步冷轧,并将冷轧样品进行不同温度和时间的再结晶退火,研究异步轧制速比对高纯铝箔织构转变的影响。结果表明:高速比的异步轧制在样品中产生较强的旋转立方织构和{102}〈uvw〉织构,异步轧制退火后的高纯铝箔样品具有很强的立方织构{001}〈100〉。立方织构的体积分数与速比和温度有关:当速比为1.06时,温度升至300℃开始出现立方织构;当速比为1.17时,温度升到200℃就出现立方织构。立方织构组分的形成存在一个阈值温度,此温度与异步轧制的速比成反比,随着速比的增加,阈值温度逐渐降低,这与异步轧制提高高纯铝箔的形变储能有关。异步轧制有利于在低温时形成较强的立方{001}〈100〉织构。     

异步轧制高纯铝箔冷轧织构沿板厚的分布规律

通过异步轧制，研究了高纯铝箔冷轧织构沿板厚的分布规律。在异步轧制下，快、慢速辊侧之间的各中间层的织构类型不同。速比为1．28，形变量为99．2％时，随厚度的增加，呈现出极有规律的变化：（100）丝织构含量近线性减少，而（112），（102），（123）丝织构含量近线性增加。当形变量为99．2％时，在不同速比下（400）丝织构含量沿厚度变化趋势不同：速比1．28时，呈现出近线性递减；速比1．17和1．06时，总的趋势也是递减，且在厚度d＝0．04mm处有最小值。     

同步异步轧制对高压阳极铝箔织构的影响

简述同步和异步轧制工艺的特点,对比了不同轧制工艺对高压阳极铝箔冷变形及再结晶织构的影响.结果表明,同步、异步轧制铝箔退火后都可得到高的立方织构含量,但后者的压力小,生产成本低,采用异步轧制生产高压阳极铝箔,可以调整传统的高压阳极铝箔生产工艺,降低生产成本.     

异步轧制对高纯铝箔冷轧织构的影响

通过异步轧制，对高纯铝箔微取向流变行为进行了研究，结果表明，异步轧制与同步轧制的冷轧织构有较大差异，高纯铝箔在异步轧制下慢辊和快辊两侧的织构类型明显不同，尤其是旋转立方织构{001}{110}在含量上的差异更大，快辊侧随形变量的增中冷却织构主要为：S织构和{102}{uvw}织构，而慢辊侧则主要为：旋转立方织构{001}{110}，慢辊侧的旋转立方织构在相同的速比、相同的形变量下一般要大于快辊侧的旋转立方织构。     

高纯铝箔在异步轧制和再结晶过程中取向的演变

采用不同速比的异步轧制技术对99.99%的高纯铝板进行不同形变量的冷轧,并对冷轧样品进行不同温度和时间的再结晶退火.利用X射线衍射技术和TEM观测探讨了异步轧制条件下高纯铝箔中变形织构和再结晶织构的演变.结果表明:高速比的异步轧制(i=1.28)在样品中产生相对较强的旋转立方织构{001}(110).异步轧制后退火的高纯铝箔样品中,立方{001}(100)织构组分的再结晶晶核的形成和长大存在一个临界转变温度,此温度与异步轧制的速比成反比.异步轧制有利于降低高纯铝箔的再结晶温度,这与异步轧制提高高纯铝箔的形变储能有关.异步轧制有利于在低温时形成强的立方{001}(100)织构组分,但此时漫散较大;随着退火温度的升高,漫散范围明显缩至8°-10°.     

工艺因素对高纯铝箔立方织构的影响

用３水平４因素Ｌ９（３＾４）正交实验表考察了不同均匀化温度、热轧温度、最终冷轧变形率和最终退火温度对高纯铝箔立方织构的影响。其结果是：为了增加立方织构，应选择低温均匀化、中温热轧、高的最终冷轧变形率和高温退火。最佳工艺制度为：５４０℃／２０小时均匀化；５２０℃热轧；９８％的最终冷轧变形率和６００℃／１．５小时真空退火。在实验室条件下，按最佳工艺制度制成的铝箔，其立方织构百分数高达８６．７％。     

中间退火对高纯铝箔立方织构的影响

:采用晶体取向分布函数 (ODF)研究和分析了中间退火对高纯铝箔立方织构的影响。研究结果表明 ,中间退火对高纯铝箔冷轧形变织构影响不大 ,但对成品退火箔材中立方织构和R织构含量产生重要影响 ,在 30 0℃× 2h中间退火条件下 ,成品箔材中再结晶立方织构取向密度最大 ,R织构比例较小。其作用机理是中间退火影响铁的存在状态 ,导致成品退火时影响原位再结晶和不连续再结晶过程     

预变形及退火对高纯铝箔立方织构的影响

应用TEM和晶体取向分布函数方法研究和分析了预变形和退火工艺对高纯铝箔立方织构的影响。研究结果表明 ,预变形及退火主要通过影响晶体内的储存能大小 ,来影响Fe、Si的析出过程 ,影响成品箔材中立方织构 { 10 0 }〈0 0 1〉取向密度的大小。由于成品退火前Fe、Si能充分固溶在铝基体中 ,成品低温退火阶段可促使Fe、Si析出 ,增加立方取向晶粒的形核率 ,使成品在高温退火阶段晶粒沿立方取向择优长大 ,大大增加了高纯铝箔中立方织构的比例     

Effect of hot finishing rolling on cube texture in high purity aluminum foils

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｅｓａｂｏｕｔｔｅｘｔｕｒｅｓｆｏｒｍａｔｉｏｎｉｎｐｕｒｅＡｌｈａｖｅｂｅｅｎｍａｄｅｆｏｒａｌｏｎｇｔｉｍｅ .ＩｔｈａｓｂｅｅｎｄｅｍｏｎｓｔｒａｔｅｄｔｈａｔｔｅｘｔｕｒｅｓｉｎｐｕｒｅＡｌｗｅｒｅｍａｉｎｌｙａｆ ｆｅｃｔｅｄｂｙｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ[1] ,ｈｏｔｒｏｌｌｉｎｇｔｅｍ ｐｅｒａｔｕｒｅ ,ｆｉｎａｌｃｏｌｄｒｏｌｌｉｎｇｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ,ｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｔｅａｎｎｅａｌｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｎｄｆ…     

Development of cube texture in multistage annealing of high purity aluminum foils

1　INTRODUCTIONThecubetextureisimportanttohighpurityalu minumfoilsforhighvoltagecapacitorsbecauseitcanenlargeeffectivesurfaceofaluminumfoilsandin creasecapacitancethroughchanneletching .Inordertoincreasethevolumefractionofthecubecompo nent ,a greatdealofresearchesontheformationmechanismofcubetexturehavebeendone ,andmanymethodswere proposed ,suchasimpuritycontrol ling[1,2 ] ,directionalsolidification[3] ,preheating[4 ] ,inhomogeneousrolling[5] ,vacuumannealing[6 ] andsoon .Inthispaperamulti…     

Mechanism of strengthening of cube texture for high purity aluminum foils by additional-annealing

1　INTRODUCTIONHighpurityaluminumfoilsareusedastheanodematerialofhighvoltageelectrolyticcapacitorswhichneedstrongcubetexture { 0 0 1}〈10 0〉forlargeeffec tivesurfacefromchanneletching[1] .Becauseofitstechnicalimportance ,alotofeffortshavebeenmadetodevelopstrongcubetextureinhigh purityalu minumfoils[2 8] .Itwasfoundthatthecubetextureinthefoilscanbestrengthenedviaanannealingpro cessfollowedbyalowcoldrolling[7,8] ,andsuchanannealingiscalledadditional annealinginthispaper .Buttherewerefewinv…     

几何因素与摩擦耦合对高纯铝箔剪切织构的影响

采用取向分布函数 (ODF)研究了轧制几何因素、轧制摩擦条件对高纯铝箔轧制织构的影响。结果显示 ,如果轧制摩擦因数大 ,当处于均匀变形几何条件 1相似文献   

Effect of trace yttrium on cube texture of high-purity aluminum foils

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｈｅｅｖｏｌｕｔｉｏｎｏｆｔｅｘｔｕｒｅｉｎａｌｕｍｉｎｕｍａｎｄｉｔｓａｌ ｌｏｙｓｄｕｒｉｎｇｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎａｎｄａｎｎｅａｌｉｎｇｈａｓｂｅｅｎｉｎｖｅｓ ｔｉｇａｔｅｄｕｓｉｎｇｔｈｅｅｌｅｃｔｒｏｎｂａｃｋｓｃａｔｔｅｒｉｎｇｐａｔｔｅｒｎ (ＥＢ ＳＰ)ｔｅｃｈｎｉｑｕｅｉｎａｓｃａｎｎｉｎｇｅｌｅｃｔｒｏｎｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ(ＳＥＭ )ａｎｄｔｈｅｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｆｕｎｃｔｉｏｎｓ(ＯＤＦｓ)ｕｓｅｄｆｏｒａｎｕｍｂｅｒｏｆ…     

剪切变形方向特征对高纯铝箔轧制织构的影响

运用取向分布函数(ODF)研究了每个轧制道次的剪切变形特征对高纯铝箔轧制织构的影响.提出用中性角的相对大小来量化轧制剪切变形作用方向改变的位置,运用Taylor晶体塑性变形理论模拟计算了中性角的相对大小对轧制织构演变的影响.实测与模拟的轧制织构特征表明:中性角靠近轧制变形区的中心位置有利于形成{001}<110>剪切织构,从而证实了除剪切变形的程度外,剪切变形方向改变的位置也是影响高纯铝箔轧制织构的重要因素.     

Textures in high purity aluminum foils and AA3004 sheets

1　INTRODUCTIONWithincreasingdemandsofhighmaterials properties ,thetexturesinAlandAlalloysplaymoreandmoreimportantrole .Highpurityaluminumfoilsneedverystrongcubetexture ,whichwillfavorthe“channeletching”effectforhighvoltageelectrolyticcapacitors ,andAA30 0 4aluminumalloysheetsneedcertaincubetexturetosuppressthe 4 5°earingbehav iorresultingfromstrongrollingtexturecompo nents[1] .InAlandAlalloys ,heavycoldrollingwillresultinstrongβ fibertexturescomposedofthewellknownCu ({ 112 }〈111〉…