压力容器封头的无损检测标准分析

无损检测是检验压力容器制造质量的重要手段。提出符合安全、经济、合理的无损检测方案则是压力容器设计的重要内容。封头是压力容器主要受压元件,其无损检测方案是否安全经济合理,不仅关系压力容器的本质安全,而且更影响压力容器的制造成本。文中以某锥形封头无损检测方案为例,分析了压力容器规范及标准对封头的无损检测要求,提出了封头无损检测的合理方案。     

折边锥形封头过渡区应力有限元分析

利用有限元分析程序ANSYS计算分析了不同几何参数下折边锥形封头的应力分布规律 ,并整理出其应力分布图谱 ,为折边锥形封头应力水平的评估和强度设计提供了一种依据。     

DNV半潜式钻井平台无损检测要求分析

半潜式钻井平台是诸多海工项目中的一种形式,广泛用于海洋深水作业。按照DNV的入级规范,详细阐述了半潜式钻井平台的基本结构和无损检测要求,为该类产品制造过程中的质量控制提出了指导,并明确了所采用的无损检测方法和评价标准。     

锥形封头参数计算

符号说明Ｄ１，Ｄ２——分别为锥形封头大端与小端直径，ｍｍＤ３——锥形封头大端圆弧展开直径，ｍｍｒ——锥形封头大端过渡段转角半径，ｍｍα——半顶角，（°）Ｄｃ——锥形封头去除过渡段直径，ｍｍｈ——锥形封头实际高度，ｍｍＨ——Ｄ２＝０时锥形封头高度，ｍｍ...     

无折边锥形封头的应力分析与校核

在分析了无折边锥形封头与筒体连接处应力状态的基础上,归纳出了超出GB150—89《钢制压力容器》范围的校核公式。     

折边锥形封头应力增强系数分析

推导分析了GB 150-1998《钢制压力容器》中折边锥形封头应力增强系数K的确定方法。为验证其可靠性,建立了参数化有限元计算模型,利用有限元分析程序Ansys计算了变参数下模型结构的应力分布及其相应应力增强系数,并与标准中的K进行了比较和分析,绘制了折边锥形封头应力增强系数表格,可用于工程设计。     

压力容器封头焊接工艺试验与实践

以压力容器封头常用的13MnNiMoR作为试验材料,采用埋弧焊工艺,试验研究了H10Mn2NiMoA (H10)和H09MnNiMoG (H09)这2种焊接材料对13MnNiMoR焊接性能的影响。利用无损检测和室温拉伸检测方法对焊缝质量进行检测,结果表明,采用H10焊接得到的焊缝表面存在微裂纹,采用H09焊接得到的焊缝力学性能更优,H09更适用于13MnNiMoR的焊接。根据焊接工艺试验得到的参数,通过埋弧焊工艺配合H09对某压力容器封头进行实际焊接,焊缝质量满足相关规范标准要求,工业应用效果良好。     

海洋工程无损检测的特点分析

由于海上能源开发的需要,海洋工程装备制造已经成为国内各大船厂相互竞争的热门项目。该文主要介绍了无损检测技术在海洋工程项目的应用现状,分析了海洋工程项目在结构形式、材质、检测标准、检测人员等方面与常规修造船的不同特点,以及无损检测新技术在海洋工程项目的应用与现阶段无损检测技术在海洋工程项目中的发展趋势。     

无损检测新技术

压力容器常用的无损探伤检测技术包括渗透、磁粉与漏磁、声发射、射线等常规技术。近年来,无损检测技术的发展速度很快,一些无损检测新技术如磁记忆无损检测、红外热波无损检测、超声相控阵技术、激光无损检测、微波无损检测等也得到了应用。     

也谈凸形封头等效代替

介绍了椭圆形及碟形封头的计算公式,总结了各方对凸形封头等效代替的争论意见,对有关规定及等效代替前提提出了质疑.     

成型椭圆形封头全样板检查

介绍了ASME规范锅炉及压力容器产品制造中成型椭圆形封头检查用全样板的设计、制作及应用,并提出了超标封头的处理方法。     

折边锥形封头厚度计算探讨

分析了GB 150-1998《钢制压力容器》中圆筒和折边锥形封头大端的厚度计算公式,认为计算折边锥形封头的厚度时,可只考虑与过渡段相接处的锥壳厚度。     

球形封头翻转施工的优化方案

在石油化工催化装置施工中,沉降器、再生器的封头由于施工工艺的需要,需要进行翻转作业.如果进行翻转作业的施工方案不合理,会出现安全事故.文中以大连石化公司3 500 kt/a催化装置中的沉降器封头的翻转作业为例,介绍了1种易操作、最安全的翻转施工作业方法.     

Technological design of slit-type extrusion heads for thermoplastics

Translated from Khimicheskoe i Neftyanoe Mashinostroenie, No. 6, pp. 18–20, June, 1989.