压力机偏心体中频热处理试验研究

本文针对二机床集团公司部分机械压力机试车后发生的偏心体研伤质量问题,对比日本小松技术,经分析研究认为,对偏心体进行表面中频感应热处理,提高偏心体表面硬度,是防止偏心体研伤的一项重要措施。通过分析影响偏心体中频热处理硬度的诸因素,制定出合理的试验方案——关键是改善中频加热后的冷却方式,使偏心体中频热处理后表面硬度高于基体硬度而又低于淬火硬度,即180～300HB,以200～250HB为最佳。通过多次试验,不断改进感应器冷却部分的结构,终于找到了合理的工艺方法及工艺参数,随后在JD31—800、J36—3000A、JD31—630等产品上进行试生产,试生产结果,偏心体表面硬度均在200～250HB范围内,满足技术要求,达到预期效果。     

关于双点（或四点）机械压力机偏心负荷的分析与处理

针对在冲压加工生产中出现的偏心负荷的问题,从压力机的结构及滑块承受偏心负荷的能力进行分析计算,并给出了相应的解决方法。     

偏心机械压力机相位差影响因素分析

通过分析偏心机械压力机主传动链的啮合关系以及传动杆系尺寸关系对相位差值的影响,提出调试相位差的经验计算公式,可实现减少压力机机械精度调整时间,提高运行精度的目的。采用该方法能缩短安装、调试周期,节约生产成本、提高生产效率。     

小松式压力机零件的热处理

本文概述了一重集团公司与日本小松制作所合作生产的大吨位系列机械压力机零件的热处理生产,归纳了压力机零件的热处理特点,概述了关键零件热处理的科研攻关,简介了几种工艺和技术条件的改进,回顾了几年来的生产和科研实践。     

弹簧钢丝的感应热处理

本文介绍一种弹簧钢丝新处理方法生产的弹簧强度高,韧性好,抗拉强度均匀,适合汽车和需要高性能或减重的应用场合。     

小松式压力机机械加工工艺性试验研究

文章就小松式压力机关键加工件平衡缸、主动盘、偏心套和顶杆垫板,概要叙述了技术要求、加工难点及试制方案。实践表明,试制方案和加工方法可行而可靠,产品质量达到设计标准要求,为制造高性能优质小松式压力机奠定了良好基础。     

中频加热温度闭环控制技术

在锻造、热处理、管道加热设备中,中频感应加热成套设备,以其加热速度快、无污染、易于控制等优点,成为许多工业生产厂家的首选设备,目前国内中频设备性能已接近国际先进水平。而加热设备温度控制技术,则与国际先进水平相距甚远,控温水平的落后,已成为制约产品质量的瓶颈,尤其在军品锻件、出口锻件生产中显得尤其突出。海     

汽车零件感应热处理技术的发展

感应热处理是利用电磁感应现象将零件表面迅速加热到临界温度以上,使表面奥氏体化,然后采用喷淬或浸淬的方式,使表面快速冷却到马氏体相变区完成相变硬化。感应热处理的基本特征是: (1)加热仅限于表层 由于交变电流的集肤效应,感应加热集中于零件表面,从而仅使零件表层产生强化,避免了整体加热所带来的能量损失。因此感应热处理相对于普通热处理能耗大大降低。 (2)可方便实施表面局部强化 根据零件使用性能要求,在零件局部表面实施感应加热硬化,赋     

远红外线加热器在筒体焊后热处理中的应用

磨机是水泥厂主要设备之一,工作环境恶劣,一年四季连续运转,往往因筒体的质量问题而使一台价值很高的磨机报废,影响生产,所以,磨机的关键件筒体必须经过热处理以提高使用寿命。筒体直径很大(2.4m),用一般的热处理设备处理不能满足要求。现介绍我厂应用高效率、高质量、高节     

小松式压力机杠杆体锻造工艺

杠杆体是小松工压力机上的重要零件,日本小松制作所采用整体模锻工艺制造,一重集团公司则根据现有条件采用了局部模锻与自由锻造相结合的方法锻制。本文介绍了该件锻制技术难点、锻造工艺措施和锻坯计算,同时说明了设备选择和锻模设计要点。本法保证了锻件质量,降低制造成本50％,经济效益显著。     

东方红—802T推土机支重轮中频感应加热工艺

本文论述对东方红－８０２Ｔ推土机支重轮进行中频感应加强热热处理工艺，通过工艺试验、数据分析和装机试验验证了该工艺的可行性。     

半轴中频感应加热整体表面淬火

我厂是生产汽车半轴的专业厂,表面淬火是半轴热加工主要工序之一。依维柯系列车型是南汽集团引进意大利技术合作项目,其后桥半轴主要由我厂生产配套。该半轴与国产同类产品相比具有重量轻、杆径细、载荷大、淬火区形态复杂等特点(如图1所示),其表面淬火是生产中的关键工序。为保证产品技术要求,早日实现国产化,几年来我们潜     

提高600t小松式压力机偏心套内铜瓦精度的措施

文章运用公差理论对600t小松式压力机偏心轴内铜瓦进行了精度分析,发现了日方原图纸的不足,提出了切实可行的提高精度方案。实践表明,应用改进方案加工出的钢瓦一次装配合格,消除了返修。改进方案简便易行,可推广应用于其它锻压设备的铜瓦生产上。     

薄壁筒体的热处理工艺探讨

我单位的主要任务是为学校教学科研提供保障。曾有一项科研任务，其加工部分主要由我单位负责，笔者在此项目中承担了主要工艺制定，其中有一个部件加工难度比较大，属薄壁筒件，其图样尺寸如图1所示。     

热处理及表面工程专辑：热处理的高端感应加热方案

近二三十年来，随着国民经济和科学技术的快速发展。我国在表面工程技术的发展及应用等方面取得了长足的进步，相关的新技术、新工艺层出不穷。其中感应加热表面淬火以其强化效果显著、加热速度快、工件变形小、生产效率高、在线生产可实现机械化、自动化等诸多优点。在生产中得到了广泛的应用。推广和应用这些技术，对于建设节约型社会，以及促进我国机械制造业的发展有着积极的作用。[编者按]     

心轴法加工偏心齿轮

1·引言过去我公司生产的大型压力机偏心齿轮结构一般为偏心体式,该结构的偏心齿轮中心孔及偏心部位(偏心体外圆)均由立车加工出,经多年的生产加工,已形成成熟典型的加工工艺方法,操作人员对该结构偏心齿轮的加工步骤、加工难点、要点了如指掌,对专用工装的使用也非常熟悉,因此     

机械压力机杠杆体锻造工艺实践

重点介绍了杠杆体锻件的技术难点及具体工艺措施。对锻模的设计要求、锻锤的选择、产品的质量及经济效益也做了概括性的论述。     

齿轮端面局部淬火感应器的设计

感应加热表面淬火的质量与设备的利用率在很大程度上取决于感应器的设计,而感应器的设计主要靠实践经验。我们通过对S195柴油机调速齿轮端面局部高频淬火的工艺试验,设计制作了齿轮端面淬火感应器,从而解决了需要平面淬火工件的淬