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通过室内复合硅酸盐水泥和沙子按1∶1,1∶4,1∶8三种配比的混合物与发泡剂按不同配比的试验,测出水泥、沙子和发泡剂混合物样品的湿重量和干重量,经过分析得出三种发泡剂占水泥和沙子质量的含量由2‰,2.5‰,3‰,3.5‰,4‰,4.5‰,5‰变化时对复合硅酸盐水泥和沙子发泡效果的规律.本研究的结果为在减轻边坡植生用客土的重量时选择发泡剂及水泥、沙子与发泡剂最佳配比时提供重要参数. 相似文献
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以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、硫铝酸盐水泥、石膏为胶凝材料,掺入减水剂、保水剂、纤维、发泡剂等制备了泡沫混凝土,通过分析发泡剂稳泡时间、泡沫混凝土的凝结时间、抗压强度和膨胀率确定了最优配合比,并对最优配合比下的墙板进行了中试试验。结果表明:发泡剂的最佳稳泡时间为1 h以内;当m普通硅酸盐水泥∶m粉煤灰∶m硫铝酸盐水泥∶m石膏=5.0∶4.0∶0.4∶0.6时,泡沫混凝土的初凝时间小于60 min,抗压强度>3.5 MPa,膨胀率达到镁基水泥水平,抗开裂性能良好,且此配合比下的墙板各项性能指标良好。 相似文献
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以普通硅酸盐水泥为胶凝材料,以聚苯颗粒为轻质骨料,研究了聚苯颗粒保温砂浆的性能。针对其界面结合不好,内部结构松散的缺点,加入适量的发泡剂进行改善,并对其表干密度、抗压强度、导热系数等性能进行研究,确定最佳配比。利用扫描电镜对聚苯颗粒保温砂浆和发泡聚苯颗粒保温砂浆进行微观结构分析,探讨发泡剂的作用机理。 相似文献
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使用方法,配比与试验。粉煤灰混凝土的强度发展与拌合配比密切相关,目前己研制出三种基本配方来降低水化热。最近,克服了种种困难,使混凝土达到了早期阶段强度的验收标准.三种方法是:①代替部分水泥;②作为细骨料;③代替部分水泥与细骨料。第一种方法:用相同数量的粉煤灰代替硅酸盐水泥。经过多次研究表明,粉煤灰用体积或重量的1:1代替混凝土中的硅酸盐水泥,在三个月之内,粉煤灰混凝土的抗压 相似文献
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一、水泥品种根据国家水泥标准中定义的规定,按其在水泥熟料中掺加混合材料的不同和数量多少,将硅酸盐类水泥分为6个品种,即硅酸盐水泥(不掺加混合材料的称Ⅰ类硅酸盐水泥,代号P·Ⅰ;掺加不超过水泥重量5%混合材料的称Ⅱ类硅酸盐水泥,代号P·Ⅱ)、普通硅酸盐水泥(以下简称普通水泥,代号为P·O)、矿渣硅酸盐水泥(以下简称矿渣水泥,代号 相似文献
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试验选用硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥两个系列6组配比,测定6组配比的碳化深度、抗压强度、抗折强度、断裂能等性能指标,探讨碳化作用对PVA-ECC防护涂层的影响。结果表明,硅酸盐水泥系列中,随粉煤灰掺量的增加,PVA-ECC的抗碳化能力逐渐下降,抗折、抗压强度下降,而断裂能逐渐上升。硫铝酸盐水泥系列中,随胶粉掺量的增长,PVA-ECC的抗碳化能力逐渐下降,抗压强度下降,而抗折强度、断裂能均逐渐上升。最终,硅酸盐水泥系列中,选定粉煤灰掺量为35%的配比为最佳的抗碳化配比。硫铝酸盐水泥系列中,选定未掺胶粉的配比为最佳的抗碳化配比。 相似文献
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试验选用硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥两个系列6组配比,通过干燥收缩与冻融循环试验,测定6组配比的干燥收缩值与质量损失率,探讨干燥收缩与冻融循环对PVA-ECC防护涂层的影响。结果表明:硅酸盐水泥系列中,随粉煤灰掺量的增加,PVA-ECC的抗收缩性能与抗冻性能均逐渐下降。硫铝酸盐水泥系列中,随胶粉掺量的增长,PVA-ECC的抗收缩性能逐渐上升,而抗冻性能逐渐下降。最终,硅酸盐水泥系列中,粉煤灰掺量为35%的配比为抗收缩性能与抗冻性能最佳的配比。硫铝酸盐水泥系列中,胶粉掺量为2%的配比为抗收缩性能最佳的配比。而未掺胶粉的配比为抗冻性能最佳的配比。 相似文献
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以动物蛋白和微生物蛋白类发泡剂为基础发泡剂,分别与十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)复掺来制备生物基发泡剂,探究CTMAB掺量对生物基发泡剂泡沫性能的影响,并在此基础上研究2种生物基发泡剂对泡沫混凝土宏观性能和微观结构的影响.结果表明:掺加适量CTMAB有利于提高泡沫性能,动物蛋白发泡剂(A型)和微生物发泡剂(M型)中CTMAB的最佳掺量分别为0.7%和0.5%;M型发泡剂制得的泡沫孔径分布均匀且尺寸较小,稳定性优于A型;M型泡沫混凝土的孔径分布均匀且尺寸较小,水化生成C-S-H的钙硅比较低,水化产物结构致密,其抗压强度(3.3MPa)高于A型泡沫混凝土(2.1MPa). 相似文献
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发泡剂对沥青发泡和混合料水稳定性的影响 总被引:3,自引:2,他引:1
提出了掺发泡剂泡沫沥青的微观结构模型,分析了发泡剂在沥青发泡过程中的作用原理.从改善沥青发泡与提高冷再生泡沫沥青混合料的水稳定性角度出发,选择了3种发泡剂(A,B,C),并分别进行了沥青发泡试验和混合料劈裂强度试验.结果表明:A发泡剂(Redicote C-450)对泡沫沥青膨胀率的影响较小,对泡沫沥青半衰期基本无影响;B发泡剂(十六烷基三甲基溴化铵)对泡沫沥青膨胀率和半衰期影响都较大;C发泡剂(仕博阳离子中裂型乳化剂)对泡沫沥青膨胀率基本无影响,但使泡沫沥青半衰期提高了1倍;A,B,C发泡剂均可大大增强混合料的水稳定性;使用先进冷再生设备时,发泡剂的选择应着重考虑其抗剥落性能. 相似文献
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以氧化锆粉为基体、AES为发泡剂,采用常温发泡法与固化凝固工艺相结合的方法,制得孔隙均匀细小、强度较高的炉内保温陶瓷材料。通过XRD、TG-DSC、SEM等测试,探索了发泡体系中材料组成以及比例对陶瓷发泡的影响;在1500~1700℃下预烧结,分析了烧成制度对泡沫陶瓷制备过程的影响机理,分析了烧结温度对材料抗压强度和孔隙率的影响。结果表明:AES和氧化锆粉质量比(0.019~0.022)∶1,能制得孔隙率约80%,抗压强度约4.8 MPa,发泡孔隙细小均匀、隔热性能优良的保温陶瓷。 相似文献
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