液压支架的防滑与防倒措施

液压支架倾角较大时 ,必须考虑防滑与防倒的问题。分析矿用液压支架各部分防滑与防倒采用的装置 ,提出可行措施 ,指出液压支架的防滑与防倒的措施必须根据煤层顶、底板地质条件而定。     

大倾角液压支架防倒防滑研究

在大倾角工作面中,液压支架的防倒防滑问题是工作面能否顺利实现开采的关键。分析了大倾角工作面液压支架下滑倒架的原因,并对支架的防倒防滑技术进行了研究,提出了大倾角液压支架防倒防滑措施,以ZF4800/18/26为例证明了防倒防滑措施的可行性。     

大倾角综放工作面液压支架防倒防滑技术

通过对大倾角综放工作面液压支架进行受力分析,揭示了支架在大倾角工作面上的受力特征和稳定性状况,研究了大倾角综放工作面液压支架防倒防滑装置,以及提高支架稳定性和支护可靠性的措施,拓宽了综放支架的适用范围。     

波兰FAZOS-17/32型大倾角液压支架防倒防滑问题的探讨

<正> FAZOS-17/32型液压支架是波兰KKSB-2030-OZ/CHRL型大倾角综采机组的主要配套设备。该支架在使用过程中暴露出不少的问题,其中最主要的是在工作面出现严重的倾倒和下滑。在使用期间,就曾有两组支架滑进下顺槽,工作面有三处,组间距超过1.5m,部分支架严重歪倒,支架不能前移,工作面无法向前推进。本文就支架本身的缺陷加以分析,并提出防止支架倾倒和下滑的措施和建议。     

液压支架防倒防滑装置的设计

以ZF4800/17/28型放顶煤液压支架为例,结合煤矿地质条件及支架结构特点,设计了一套支架防倒防滑装置,并详细介绍了此装置的结构特点及设计方法,为液压支架防倒防滑装置的设计提供了有益参考。     

大倾角工作面液压支架的稳定性分析及防倒防滑措施

大倾角工作面液压支架的稳定性是大倾角煤层开采的重点和难点,针对这个特点,从倾倒和下滑2个方面分析了大倾角工作面液压支架稳定性,提出了从工作面布置开始并通过在支架与支架之间的防倒防滑装置来提高支架的稳定性,进而通过支架和输送机之间的防滑装置防止输送机下滑,提高整个工作面设备的稳定性。     

急倾斜工作面液压支架主动防倒防滑研究

急倾斜煤层长壁工作面支架稳定性的控制是煤层支护.系统稳定与安全以及高产高效的关键.针对新疆焦煤(集团)阜康一号井45.倾角工作面的地质条件,将新型的主动防倒防滑成功应用到液压支架的设计中.分析了支架发生倾倒时的受力,认为确保支架使用稳定的主要因素是较大的支架底座宽度以及较低的支架使用高度和支架重心;阐述了主动防倒防滑参数及结构设计,为同类产品的研发提供了借鉴.     

采煤工作面液压支架防倒防滑、防压架技术研究应用

花草滩煤矿受煤层地质条件影响,布置的综采工作面由于顶板岩性软弱,多为泥岩粉砂岩组,且回采工作面的倾角较大,在16°～18°之间,在回采期间极易造成支架歪斜下滑和压架等问题。从花草滩综采工作面的安全、高效回采方面出发,对该矿1201综采工作面回采期间出现的液压支架歪斜下滑和压架的主要原因进行了分析和总结,并提出了针对性的应对预防措施。     

大倾角综采工作面设备防倒防滑措施

9305工作面倾角高达38°，通过分析研究大倾角综采工作面液压支架的防倒、防滑，刮板输送机的防滑，采煤机的爬坡能力及防滑等问题，介绍了采取的具体措施及取得的实际效果。     

倾斜综放面支架防倒防滑技术研究

为研究大倾角综放面支架稳定控制措施,文章从支架稳定性影响因素分析入手,探究了支架倾角与立柱支撑力的失稳临界条件,并基于孟家窑矿11508工作面地质条件确定了支架稳定性控制措施。研究表明,将工作面调斜5～8°或留设15 m防倒圆弧煤柱能够有效降低煤层倾角带来的不利影响,支架间安装防倒千斤顶和柔性支护装置,能够有效增强支架带压能力,保障支架不出现失稳现象。11508工作面工程实践表明,支架额定工作阻力能够充分发挥作用,月进尺量提升15%,能够满足工作面技术经济要求。     

两柱轻型放顶煤液压支架设计

概括了我国大倾角厚煤层开采状况,对放顶煤液压支架的结构特点及合理应用等进行了简单介绍,分析了放顶煤支架开采技术及方法。并有针对性地设计一种能适应较大倾角、满足较大采高并具有优良性能的新型液压支架。     

放顶煤液压支架总体设计

主要介绍了支撑掩护式放顶煤液压支架总体设计的方法,包括支架架型选择、外载荷和支护性能分析、基本参数的确定、四连杆机构设计、整体受力分析和立柱及柱窝位置确定等设计步骤。     

ZF4800/17/28型放顶煤液压支架的研究

介绍了星光煤矿112综放工作面地质条件,据此选型确定ZF4800/17/28型低位放顶煤液压支架,说明该液压支架的主要技术参数及结构特点,并较详细分析了该放顶煤液压支架关键部件及液压控制系统的设计,为相似地质条件液压支架的选型和设计提供了很好的借鉴。     

综采工作面液压支架压死的原因及处理方法

从采场矿山压力的角度,结合现场实际,分析了造成液压支架死架的原因,提出了死架的预防措施,对死架处理方法进行了探讨。     

对液压支架用阀综合性能试验台液压系统的改进

对液压支架用阀综合性能试验台的液压系统进行了改进和完善,针对现有液压支架操纵阀试验台液压系统,没有完全按照相关标准的回路综合,只能对液压支架用阀的部分功能和性能进行检测。新的试验台可以对液压支架用阀进行大流量实验,与原来的试验台相比液压系统结构简单;测试结果可靠。     

液压支架机液联合仿真

随着高产高效综采技术的不断发展和激烈的国际市场竞争,对液压支架的设计和研究水平提出更高的要求。不仅要求支架液压系统能够实现支架各种动作的功能,而且要求液压系统具有良好的动态特性。建立了液压控制回路的动态数学模型,在ADAMS环境下实现机械系统、液压系统联合仿真。     

液压传动在支架搬运车中的应用

相互比较了各种传动的优缺点,介绍了支架搬运车液压传动的原理与参数性能,主要讨论了支架搬运车发动机与液压传动装置的参数匹配及控制功能,能够实现合适的发动机符合率、极限载荷的自动调节和理想的油耗工作点调节     

大步距超前支护液压支架设计分析

在煤矿井下作业过程中,煤矿工作面的安全出口与巷道接口处的20 m范围内,必须有工作面的支护装置。提出了一种大步距超前支护液压支架的设计方案,从而解决断面两端和矩形、梯形的平巷等复杂断面的支护问题。通过对支护强度与承压的模拟实验测试,对设计的有效性进行了验证,达到了预期的设计目标,提高了井下作业的工作效率,保证了安全生产的需求。     

专机在液压支架主肋板上的应用

针对液压支架产量大,供货周期短的特点,设计两款专机加工主肋板刀检面和销轴孔。介绍了刀检铣边专机和销轴镗孔专机的设计、制造和安装,这两款专机结构简单,操作方便,满足产品的加工要求,投入使用后大大提高生产效率和加工一致性,且保证了零件的互换性。     

大工阻支撑掩护式液压支架设计

阐述设计大工阻支撑掩护式液压支架的必要性,结合现有技术,设计出了工作阻力为10 000 kN,采高为2 600~4 800 mm的大工阻支撑掩护式液压支架。