电弧炉水冷复合电极应用

根据文献[1]报导,西德蒂森特殊钢厂有限公司研制的石墨套圈水冷复合电极,经在80吨电弧炉上试用结果表明:(1)石墨电极消耗平均降低29.5％;(2)每生产100吨钢液石墨电极折断次数减少0.55次;(3)电极费用减少30％。但目前这种复合电极还未实现在炉上自动换接,电极保护套图材质和寿命有待进一步改善和提高。     

电弧炉采用氧燃烧咀经济效益好

由于电炉电极间电弧辐射范围的形状特殊,大部分受热较多的区域自然会提前熔化,其余的分布在固定位置的炉料暂时还不得熔化。在这些冷点的炉料全部熔化之前,都得以低效方式照样送电,这就延迟了熔化期进程,因而导致生产率下降、能耗增大。     

石墨电极粘合剂

石墨电极粘合剂炼钢电弧炉的石墨电极是通过石墨双头螺栓与电极座连接起来的。由于工艺的需要，强大的电流（５ｔ炉达１００００Ａ）通过它而产生磁场，因此不可避免地产生机械振动，使得电极座与石墨电极的连接处松动、退扣，随之是脱落或折断。另外，双头螺栓的连接处，...     

交流电抗对矿热炉运行的影响

1前言矿热炉是一种高耗能设备,其电能消耗支出的费用占生产成本相当大的比重。很多冶炼厂已从生产工艺、还原剂、电极升降计算机过程优化控制等方面阐述了矿热炉的降耗措施,而对交流供电网络电抗对矿热炉运行的影响及降耗途径注意较少,本文试图对此问题进行初步探讨以引起大家的关注及改进。2矿热炉工作简单原理矿热炉电气系统主要由变压器、短网、电极及熔池四大部分组成。三相交流电流分别由三根电极导入炉内,电流经电极和电极间的炉料在电极下端产生电弧。在电弧的高温下,炉料产生化学反应生成各种化合物—硅铁、电石、单晶硅等。在…     

减少电弧炉石墨电极消耗的措施

1 前言 冶炼每吨合格钢的石墨电极消耗是电弧炉炼钢的重要经济指标之一,尤其是近年来,随着市场电极售价的不断上涨,电极费用在电弧炉炼钢成本中所占的比重也越来越大。因此,电极消耗水平已被冶金部定为电弧炉进等升级的重点考核指标之一。     

电炉基础知识讲座

五 矿热炉用途和类别 矿热炉是一类用途广泛、式样众多的电炉。这类电炉多数用来从矿石中制取各种冶金和化工原料,所以叫做矿热炉。炉子的基本结构同炼钢电弧炉相似:下面有一个用耐火材料砌制的炉膛,上面有一根或几根用碳或石墨制成的电极。在工作过程中,电极的下部一般是埋在炉料里面的(参见图一),所以除了电极和炉料间的电弧所产生的热以外,电流通过炉料     

国产高功率石墨电极在SKF精炼炉上的应用

本文叙述了为我国正迅速发展起来的带有加热装置的“炉外精炼”设备及高功率电弧炉而首次研制的高功率石墨电极,以及从日本进口的SDK型高功率石墨电极,在从瑞典引进的ASEA—SKF100吨钢包精炼炉上的使用效果;理化指标及对比性试验的情况。 应用及试验结果表明:以进口日本针状焦为原料研制的SDGB型、SDG型及用“国产油焦”研制的高功率石墨电极的理化性能和使用效果为好。在通过的电流密度为21.2～28.7A/cm~2长时间送电的情况下,经受了严峻的考验,特别是使用性能和电极消耗等均与日本SDK型高功率石墨电极相似或接近。能够满足钢包精炼炉对电极质量的要求。国产高功率电极的研制及其进行的试验对迅速改变依靠进口电极的被动局面提供了一定技术依据。填补了我国炭素工业上的一项空白,对“炉外精炼”设备和高(或超高)功率电弧炉的发展将起到积极作用。     

导电横臂中电极夹紧装置的计算和设计

电极夹紧装置巾,石墨电极是靠组合碟簧来夹紧,靠液压缸压缩碟簧来放松。组合碟簧的选择即要满足电极夹紧力的要求,同时要考虑其变形量要满足设备空间的要求。以Φ610 mm的电极为例,对电极夹紧装置进行了计算和设计。     

第3讲：无心炉感应器的设计计算

1　计算的已知条件( 1 )炉料的有关物理参数炉料名称 ,牌号 ,成分熔化温度　　　　　 Tr/℃浇铸温度 Tz/℃浇铸温度下的热焓 Ci/k J· kg-1炉料固态和液态的平均电阻率ρ1,ρ2 /Ω· m( 2 )熔化率或生产率　N/t·h-1或 W/t·d-1( 3)有效炉容 M/t( 4 )现场电网条件 Uc/V P0 /k VA f/Hz2　坩埚和感应线圈尺寸的确定 (参见图 1 )图 1　坩埚和感应线圈的几何尺寸( 1 )金属液容积V=Mrg　m3( 2 )金属液平均直径或坩埚平均内径D2 =3 4Vπy　m( 3)金属液高度和坩埚总高度H2 =y D2 　　mLT=H2 h M≈ ( 1 .1 5～ 1 .2 5) H2 　　 m( 4 )坩…     

提高电极焙烧炉的热效率途径与探讨

该论文从炉子结构形式,燃烧装置形式和炉子热工控制装置三方面阐述了提高碳素制品焙烧炉热效率的途径,在理论上作了探讨。 上海碳素厂是以生产石墨电极为主的工厂,焙烧炉在整个工艺流程中是一个关键设备,它的运行是当正常,能源的消耗是同电极的质量、生产成本的高低有密切的关系,在炉型的选择上,有火井和无火井炉,各有利弊,都应于以肯定,在具体采用炉型上取决于该炉用什么燃料,燃烧装置的位置尺寸,要根据燃料的热值,压力来确定,(煤气)燃烧装置的数量要     

电极尺寸对液体乙醇微小扩散火焰的影响

主要分析不同尺寸电极对液体乙醇小尺度层流扩散燃烧的影响。电极材质为紫铜,形状为圆形,燃烧器采用石英玻璃喷管。借助实验手段研究不同尺寸电极作用下火焰的高度、直径、汽化状况的变化规律,为微型燃烧器的设计提供一定的理论参考。     

直流钢包炉中空电极喷吹Ar-H2混合气体对钢水温度的影响

在100kg多功能直流钢包炉（DC-LF）上,通过LF中空石墨电极喷吹At-H2混合气体进行了精炼低碳钢的实验研究。实验结果表明,与实心电极冶炼相比,通过LF中空石墨电极喷吹时和Ar-H2气体后,熔池的升温速率明显加快。随着Ar-H2混合气体中H2体积分数的增加,体系粒子数密度增大,升温速率增大。喷吹妒（Ar）=80％和妒（H2）=20％的混合气体的平均升温速率最大,是采用实心电极冶炼时平均升温速率的6．92倍。通过LF中空石墨电极喷吹舡或Ar-H2混合气体时,电弧电流不变,电压降低。     

双电极直流电弧炉

容量为20t的双电极直流电弧炉于1989年在中国的某重型机器厂投入运行。本文给出了WTD型20t(9MVA)直流电弧炉的运行结果。在电极设置方面所提出的方案是新颖的,两个电极平行布置即一个电极为正极,另一个电极则为负极。 在这台炉子上获得了如下的运行指标:石墨电极消耗3kg/t;其最大噪音水平比同容量交流电弧炉的小15～20dB。     

提高电极焙烧炉的热效率途径与探讨

上海碳素厂(以下简称上碳厂)现有无火井与有火井32室电极焙烧炉各1座,其形式都是建在地上式。国内其它大中型碳素厂电极焙烧炉大多建于地下式。两种炉型的炉子在建设年代都属国内较先进炉型。 上碳厂无火井电极培烧炉1971年建成投产,其间运行12年,在1982年进行了一次全部翻新大修,大修至今又运行了10来年。有火井焙烧炉在1988年3月建成并投产,至今运行了3年多。上碳厂是以生产石墨电极为主的工厂,因此焙烧炉在整个工艺流水线中是一个较为关键性的设备,它的运行是否正常、能源的消耗,是同电极质量好与坏,生产成本的高低有着     

等离子电弧重熔炉的电极石墨材料

本文首先介绍了等离子电弧重熔炉的原理,作者在Y-600等离子电弧炉上分别对钨电极和石墨电极进行了试验,认为后者更为理想。作者提出在电极的石墨材料中添加了氧化镧的方法,从而达到降低电极蚀     

内燃机曲轴滑动轴承(轴瓦)设计计算(Ⅱ)

5轴瓦结构要素形状、尺寸、公差5.1油槽5.1.1油槽形状、尺寸、公差主轴瓦的油槽是为向连杆轴承供油而设置的,其宽度和深度尺寸取决于供油量,并与轴颈油孔尺寸有关。两种油槽形状、尺寸与极限公差应符合GB/T3162-91规定,参照表30和表31。     

肝癌介入治疗中的心理护理

4.2 周期式炉子感应器的计算 炉料在周期式加热炉中从初温升至终温,随温度的变化,其主要物理参数也发生变化.对非磁性金属炉料,主要是电阻率随温度升高而增大,在电工计算中要取在加热段中的积分平均值作为代表值.对磁性材料的炉料,除电阻率随温度升高而增大外,其导磁率在居里点后降为1.     

铁合金炉电参数的计算

铁合金炉的熔炼过程实质上是依靠电弧和被熔炼金属及渣中放出的热量进行的,因此是一种混合加热过程。作者在分析熔炼过程电极电压、电极电流、炉子功率和炉料放出功率等参数相互之间关系的基础     

艾奇逊炉石墨电极的结构热场分析

采用数值模拟的方法对艾奇逊碳化硅合成炉中的石墨电极进行热场分析,同时研究了杂质颗粒对于电极的影响。研究表明电极上温度分布基本均匀,除与炉芯直接相连部分外,大部分温度维持在90~150℃。同时可以看出电极中杂质粒子的存在会造成明显的温度梯度,随着杂质粒子粒径的增加温度梯度也在增加,生产中可在电极表面进行抗氧化喷涂处理,提高电极的纯净度从而延长电极使用寿命。     

光谱、铁谱技术在东风4型机车柴油机检测中的应用

1概述 铁谱分析技术是一种以磨损微粒分析为基础的机械磨损测试技术,它的特点是无需将机器的零部件拆卸开来,甚至在机器运转中,就可以确定零部件的磨损状况.其诊断方法是借助铁谱仪把磨损微粒从机油中分离出来,并使磨屑按照尺寸大小沉积到玻璃基片上,制成谱片,然后置于铁谱显微镜下观察.通过对磨损颗粒的尺寸、数量、形状及成份的分析,获得机器磨损程度、磨损类型以及磨损部件等方面的信息,据此检测和诊断机器的磨损状态及故障原因.