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本文主要介绍了该厂将煤气洗涤塔、脱硫塔、脱硫再生塔、饱和热水塔、冷凝塔、净氨塔等改用穿流式栅板的情况及经验体会。初步实践证明:穿流式栅板塔具有防堵、防垢、成本低、效率高、阻力小,弹性大等优点,便于在化肥生产中应用。 相似文献
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兴义化肥厂为年产五千吨型三改版设计的小合成氨厂。饱和热水塔为填料塔。由于我厂水质不好,生产负荷变动频繁,填料常常堵塞。当入塔气量超过2850M~3/hr(生产条件下)时,即发生严重带液,特别是热水段就发生液泛,致使热水循环中断,无法进行热能回收,被迫停产清洗或更换瓷环。为此,在挖潜改造中曾拟将该塔改为旋流板塔,但对旋流板塔而言原塔塔径又显得太大,且现场十分拥挤难于安装施工。参照兄弟厂的经验,80年大修时将原塔改为穿流式栅板塔,从运行两个多月的情况看,收到了一定的效果。 相似文献
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液体蒸发潜热的数据,在化学和化工设计中是经常要使用的,特别在石油工业部门设计蒸馏和精馏装置以及热交换器等工作中更不可缺少该项数据。尽管由实验测得了很多液体的蒸发潜热,但有关这方面的数据在数量上是很不够的,在不同压力下液体蒸发潜热的数据更是缺少,而这一类数据往往在实际应用中的需要却很大。为了计算液体的蒸发潜热和温度变化对蒸发潜热的影响,人们提 相似文献
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<正> 理论塔板数是衡量精馏塔分离能力的主要指标。因此,理论塔板数的测定具有重要的实际意义。当两元(A、B)试验混合液在精馏塔中全回流达到汽液平衡时,测得馏出液和釜液A(或B)的含量后,可借作图法或芬斯克(Fenske)方程式计算理论塔板数。在上述基础上建立了表格法,能方便地测定理论塔板数。由于苯和四氯化碳较易获得和便于纯化等原因,常用苯-四氯化碳两元试验混合液测定理论塔板数。有关工作国外早有报导,国内还未见报导。本文用苯-四氯化碳试验液,借表格法对半导体材料和高纯试剂等生产中常用的间歇操作的穿流式石英 相似文献
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普兰諾夫斯基等在他們的工作中指出,在苏联一般通用的按照吉辛科的多效蒸发設备的計算方法,不能应用于有显著的溫度衰頹和相当大的脫水热的溶液蒸发过程。作者認为,在这种情况下,必須从一效至另一效分别計算。但是如果在流經各效的主要热量中考虑到脫水热效应和損失热,則可列出一组方程式用以求出通过各效蒸发器加热面的热量。Ray和Carnahan使用了相同的方法,但在他們的工作中曾經作过假設和簡化,减少了計算的准确度。 相似文献
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在实际计算中,常利用几个不同的公式以求取承受内压力的圆柱形容器和管的壁厚。例如,按照(波尔索诺夫中央锅炉轮机科学研究所)的标准,壁厚S应按下式求取: 相似文献
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化工生产中,采用真空精馏是较为广泛的。所处理的物料有的是热敏感性很强、受热易分解或聚合,有的则是沸点相差很少。为了保持塔内的正常操作与稳定的热力学状态,防止易挥发组分因冷凝而长期处于受热状态下,使物料造成损失(聚合或分解)。因而,多在塔体上保温或加热。作为塔体外围的加热器,主要有夹套与蛇管加热器两种。在真空操作的情况下,如采用夹套式加热器就会增加设备壁厚。例如:一圆筒设备,高3180毫米,直径1200毫米,材料为不锈纲(1X18H9T)。夹套内的蒸汽压力为6个表压,设备内部的工作压力为真空度760毫米汞柱。且该设备处于中圆筒的受力范围内,为了满足强度上的要求,所需的壁厚应为14.2毫米。如不采用夹套式加热器,则其壁厚仅只需6.8毫米。因此,对于受外压的设备,采用蛇管式外加热器供热是合理的。虽然传热效果较前者为差, 相似文献
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文章介绍了国内聚氯乙烯汽提的常用技术,结合实际生产特点,通过对汽提过程的深入分析,为大型穿流式汽提塔的设计提供了理论依据与实践经验,阐述了大型穿流式汽提塔的技术可行性。 相似文献
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塔器是用来进行匀相分离的最常見設备。根据輕重两相的接触方式,塔器及其对应計算方法可以分为两大类:层级接触塔和微分接触塔。前者如泡罩塔、篩板塔等;后者如填充塔、液膜塔等。层級接触塔的层級数目一般以輕重两相組成图的梯阶解法或热焓-組成图解法計算其理論层級数,然后結合层级效率,折算成实际层級数。微分接触塔的填充高度計算方法,在气-液接触过程中,根据气膜控制或液膜控制,分別为: 相似文献