为什么锌合金不能直接镀铜？预镀有何要求？

答：因为锌合金的电位较负,在普通电镀铜溶液中会发生强烈的置换反应,严重影响镀层结合力,所以必须在特定溶液中预镀（或闪镀）。锌合金的预镀常用的有氰化预镀铜和中性预镀镍,其工艺要求如下：（1）氰化预镀铜。锌合金氰化预镀铜的溶液一般要求含铜量低,游离氰化钠含量高。为了防止镀件深凹处锌、铝与电位较正的铜络离子发生置换反应,一般采用冲击电流闪镀。但预镀铜层要有一定的厚度,一般在1μm以上,预镀层太薄,不足以阻止镀镍溶液对锌合金的侵蚀;     

电流浓度及其意义

单位容积镀液所通过的电流称为电流浓度 ( A/L)。它对电镀设计者及工艺员来说 ,是很重要的。因为生产中 ,所用直流电量的大小是根据镀槽的生产能力和镀层种类等而定。同样大小的槽子对于不同的镀种其生产能力是不同的。每一种镀液在挂镀时所允许通过的电流浓度都有一个最佳值 ,详见表 1。表 1　一些镀种镀液的最佳电流浓度镀种 最佳电流浓度 / A· L- 1碱性镀铜 0 .3酸性镀铜 0 .2～ 0 .3普通镀镍 0 .1～ 0 .2 5光亮镀镍 0 .3～ 0 .35镀铬 2高氰镀锌 0 .6～ 0 .8中氰镀锌 0 .5～ 0 .7低氰镀锌 0 .4～ 0 .6碱性锌酸盐镀锌 0 .4～ 0 .5酸性…     

锌合金压铸件仿古铜电镀

经过电镀铜再镀黑镍或电镀铜层着色的方式可以使锌合金压铸件获得典雅的古铜色，但镀铜前必须预镀镍或氰化预镀铜，镀后还需调色处理、涂漆处理。     

一种环保型锌合金无氰镀镉工艺

在锌合金基体表面上从内到外依次制备锌镍合金预镀层、无氰镀镉层、三价铬铬钝化层和纳米封闭层。锌镍合金预镀层采用碱性锌镍合金电镀工艺,或采用酸性锌镍合金电镀工艺制备。按照GB/T 10125-1997《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》进行中性盐雾试验1728 h,镀件表面无白色腐蚀物生成;按照JB 2111-1977《金属覆盖层的结合强度试验方法》测定,镀层没有出现起泡和脱落。这种镀层结构具有优异的耐蚀性和良好的结合力,克服了采用氰化预镀铜和六价铬钝化存在高毒性的技术缺陷,具有较好的市场前景。     

镀锌层的仿金工艺

1　引　言仿金镀层 ,通常先镀亮镍层打底或“亮铜 亮镍”做底层 ,然后镀上 1～ 2 μｍ较薄的铜合金 ,如铜锌、铜锡或铜锌锡合金的方法 ,获得外观装饰性仿金镀层。近年来推出的镀锌层染色、罩清漆的仿金工艺 ,也就是在镀锌层上经金黄色钝化液钝化形成金黄色钝化膜 ,水洗后即浸脱水防锈剂 ,以固定膜层得到均匀金黄色 ,再涂覆一层透明而具有一定硬度的有机膜 (清漆 )进行保护 ,从而实现仿金装饰性生产。2　工艺流程钾盐镀锌→流动水清洗→碱液漂洗→流动水清洗× 2→锌层出光→流动水清洗× 2→金黄色钝化→流动水清洗→浸防锈剂→流动水清洗…     

无氰碱性溶液电沉积高光亮锌镀层

介绍采用两步法电沉积厚的锌镀层工艺。按此工艺镀制的锌不仅很光亮且附着牢实。该工艺特别适合挂镀锌。工艺过程是:先用弱酸性镀锌溶液电沉积约10μm厚半光亮、无孔、附着性强的锌镀层,随后,再以无氰碱性镀锌溶液又电沉积一层约5μm厚的高光泽、无孔的锌。     

HEDP无公害镀锌

目前,HEDP通用络合剂在北京、上海、江苏、四川等地得到应用.其应用的镀种有锌、铜、镉、铜锌、铜锡合金等.例如,南京大学、邮电部邮电工业无氰电镀攻关组采用HEDP镀锌配方工艺如下:     

高硅铝铸件电镀前浸锌工艺研究

研究了一种无氰的高硅铝铸件的浸锌新工艺.通过扫描电子显微镜观察了不同浸锌时间和温度的锌合金层的表面形貌,并对锌合金层的质量及镀层结合力进行了评价和测试.通过正交试验,得到较好的浸锌工艺：浸锌溶液为90 g/L氢氧化钠,9 g/L氧化锌,35 g/L硫酸镍,90 g/L无氰络合剂A,6 g/L混合添加剂B,浸锌温度25 ℃,浸锌时间第一次60 s,第二次30 s.所得的锌合金层结构致密、均匀、颗粒细小、结合力高.     

防腐包装1981年总目录

总期号总期号,UJ吮J怪﹄勺﹄匕5月D自O,自,︼,白,曰n‘,口,﹄,自题目名称 腐蚀概论缓蚀剂化学(3)盐水抗腐蚀试验和机理探讨(1)盐水抗腐蚀试验依据和机理的探讨(2)试评金属及其防护层腐蚀试验结果的评定枪管烧蚀因素的分析与枪管寿命金属腐蚀学入门亚硝酸盐类缓蚀剂的分解行为 电镀技术WT镀锌工艺全光亮镍铁合金电镀全光亮酸性镀铜铝氧化件封孔处理新法国外无氰电镀的发展概况水玻璃镀锌原理探讨铝及铝合金电镀黑铬铝铸件的装饰性镀铬碱性HEDP镀铜锌合金等离子喷涂新工艺电镀锡铅合金及其镀层成份的工艺控制化学镀的现状和未来封闭电镀…     

毛遂自荐

求职内容：本人从事电镀工作20余年,一直在一线从事电镀工艺的开发与研制,熟练掌握不同金属底材（如铜、钢铁、锌合金、不锈钢、铝合金）等电镀与化学镀工艺,熟悉碱铜、酸铜、半光镍、冲击镍、多层镍、光镍、装饰铬、氰化物镀锌、氯化物镀锌等挂镀、滚镀工艺,能独立配制和维护镀液,能及时有效处理生产过程中出现的相关问题,     

865无机光亮剂低氰镀锌新工艺的研究

本文论述以865无机光亮剂的低氰光亮镀锌新工艺。在低氰镀锌液中加入微量的865无机光亮剂(0.1～0.35克/升),可提高镀锌层的抗蚀性,防止锌层生白锈,减小镀层的脆性,使镀层结晶细致光亮,具有美丽的外观。其镀液具有较高的电流效率、均镀能力、深镀能力和极化性能。它克服了长期使用无机光亮剂硫化钠沉淀多、脆性较大和有机光亮剂易分解、脆性大、不易分析的缺点。而且含有865无机光亮剂镀锌液分析简单,易于控制。是今后碱性镀锌无机光亮剂又一个发展的方向。     

无氰无铵无污染的价廉物美的镀锌方法

全国有1～2万个电镀厂,镀锌广泛应用在产品上。国内外镀锌工艺分为氰镀锌和无氰镀锌两种。这两种工艺相比,从工艺性能和镀层质量而言,有氰镀锌比无氰镀锌好。但有氰镀锌成本高,有剧毒,污染环境。无氰镀锌分为铵盐法和锌酸盐法两种,虽然毒性小,污染环境少,但工艺复杂,成本高,质量差,人们很不满意。本厂经过反复试验得到的此方法是镀锌工艺中无氰无铵无污染的价廉物美的镀锌方法。镀液配方只有     

无氰无铬化学退除钢制零件保护电镀层的应用技术研究

针对结构复杂特别是多孔盲孔钢制零件,局部化学热处理时往往需要采用镀铜层或先预镀镍再镀铜等来保护非渗面,待化学热处理完成后,传统采用铬酐去除表面电镀层已无法满足目前的绿色环保要求。通过对化学退除电镀层机理进行分析,以及对不同基体镀铜厚度的试片及典型件和镀镍、镀镉试验件进行了退除工艺的试验及分析。结果表明,所配制的化学退除镀铜槽液配方,环保无氰无铬,无二次重金属污染,退除效果好,对钢制零件基体无腐蚀,退镀废液易处理,化学退除工艺操作简捷方便,流动性好,当采用温度40～50℃+空气搅拌的方式可极大提升其退除速度,最高可达18.6μm/h,此配方在复合镀镍-铜、镍-镉也有较好的退除效果。     

无氢防护装饰性镀铬工艺总结

本文对目前国内所采用的防护装饰性镀铬工艺情况作了简要介绍,着重对我厂近十年来采用无氢防护装饰性电镀:HEDP镀铜/酸性光亮镀铜/光亮镀镍/镀铬工艺的生产、质量情况、镀液的维护、生产中出现的故障及解决方法,都作了较系统的总结,提供了可靠的工艺参数。     

科技动态

全光亮酸性镀铜新工艺我厂从一九七○年开始进行了无氰镀铜的试验,并先后试成投产了焦磷酸盐,HEDP等无氰直接镀铜的新工艺,较好的解决了钢铁制件直接无氰镀铜的问题.但随着民品的上马,上述镀种难以满足镀层的外观要求.为提高防护装饰电镀的铜镀层的光泽性,整平性和遮盖性,减少或取     

CeCl对H08Mn2 Si焊丝镀铜层性能的影响

在二氧化碳气体保护焊丝酸性镀铜液中加入稀土氯化物CeCl添加剂.研究了CeCl的添加量、施镀时间、施镀温度对焊丝镀铜层的耐蚀性、结合强度及外观的影响.试验表明:适量的CeCl添加到镀铜液中可明显改善焊丝镀铜层的质量,建议在基本镀液配方的基础上添加1×10-4～1×10-3g/L的CeCl;而且,CeCl的加入使施镀工艺范围拓宽,施镀温度为30～50℃,施镀时间为5～15s均可获得性能较佳的镀铜层.     

无氰碱性锌酸盐镀锌光亮剂的研究

回顾我国无氰碱性锌酸盐镀锌光亮剂20年来的发展状况;介绍一种能在无氰碱性锌酸盐镀锌体系中产生镜面似的高光亮镀锌层的光亮剂——WD90A。通过电化学方法的测试,结果表明该光亮剂的作用机理符合电镀添加剂的经典理论。     

国外专利

高光亮镀锌本专利介绍的碱性无氰镀锌液能电解得一种非常平滑且很光亮的锌镀层。这种槽液含有:锌盐、碱金属氢氧化物、至少一种有机光亮剂、吡唑与表氯醇的反应产物。该槽液的工作条件:电流密度的最佳范围为0.1～6A/dm~2,温度20～40℃可用于普通基材的挂镀、滚镀。用赫尔槽(260毫升)进行试镀:温度20℃电流强度为1安培,以表面带有划痕的铁板作阴极,电镀10分钟,其结果是,在很宽阔电流密度区内镀层呈灰至黑色;在高电流密度区镀层被烧焦。当把适当量的吡唑与表氯醇的反应产物如0.6～1.2克/升,     

防腐包装目录(总10-17期)

n︸口Un跪日.八no、八U细工叼11上嘴主1上,二、,玉 腐蚀概论金属腐蚀与防腐(1、2)表面处理与防腐包装1978年述评关于银板表面的油斑现象最近钢的腐蚀和防腐技术 电镀技术特效化学除油法在碱酸介质中筛选解蚀剂的研究总期数15、19 14 13 17熔融苛性钠阴极浸蚀及强氧化熔 融盐浸蚀除精铸件氧化皮-二合一工艺简介不锈钢化学抛光新法-高压水除锈腐蚀生成物除去法DE添加剂滚镀锌新的氯化锌电镀法,.月b八bJ.工1二67飞HEDP镀锌一‘DE锌酸盐快速无氰镀锌准微碱性光亮镀锌单宁酸处理镀锌层消除酸性盐镀锡针孔聚氧乙烯在化学镀铜液中的影响EDTA…     

DE型锌酸盐快速无氰镀锌

我厂在氯化铵——氨三乙酸型无氰镀锌投产五年多的基础上,解决了以DPE-Ⅱ为添加剂的锌酸盐无氰镀锌脆性较大的难关.并又试验成功了以DE为添加剂的锌酸盐快速无氰镀锌,突破了锌层除氢后钝化膜"发黑变暗"这个老大难的问题.经过两年多的生产一直是合格同时也稳定.