高强度 高刚度吹塑托盘的研制

本文介绍了各种液体饮料生产线、货架、高架库房、冷冻库、以及化工、制药等多种行业需要的高刚度吹塑托盘的性能与研制。     

吹塑用聚丙烯的开发及应用

聚丙烯具有良好的成型性，可采用注射吹塑、注射拉伸吹塑、共挤出吹塑等方法制成中空容器。吹塑聚丙烯具有优异的性能和广阔的发展潜力，其中，饮料行业有着诱人的商机，汽水、果汁、蔬菜、饮料所需的塑料容器需求量与日俱增。     

深冲压吹塑：吹塑工艺新演变

带有倒陷的突壁制品的吹塑是一困难任务。制品的几何形状受到不能产生大于1：1的吹胀比的限制。然而，最近日本开发的深冲压吹塑方法，能成形吹胀比高达2：1的夹壁制品。这种新方法有赖于包围预吹胀型坯以成形夹壁制品的复杂折迭式模具。许多以往一直要保持低温度的产品，不得不分两件成型，一外部吹塑壳体和一德塑或热成型的嵌件。然后，通过焊接或热会将这些件接合在一起。这样的制品现在能成型为一件，因而免去二次操作。能在仅稍加修改的大多数吹塑机上使用深冲压模具，使此法受到广大吹塑加工厂家的青睐。深冲压法之成为可能，是由于有…     

吹塑薄膜技术进展

介绍了近五、六年来吹塑薄膜技术的发展，包括新增薄膜品种，如PP吹塑薄膜、PVA吹塑薄膜、PVF吹塑薄膜、PS吹塑薄膜、PLA吹塑薄膜、UHMW-PE吹塑薄膜等，以及吹塑薄膜生产设备的创新，如整机、关键件等。同时还介绍了吹塑薄膜单向拉伸新技术。     

改善挤出吹塑制件壁厚均匀性的几种方法

概述了近年来改善挤出吹塑中空制件壁厚不均匀的方法及其进展,包括新牌号的树脂,新的型胚壁厚控制技术及新的挤出吹塑成形工艺。型胚控制技术主要介绍了异型口模和可调机头;新成形工艺包括3D中空吹塑,真空吸塑与挤出吹塑相结合的技术,型坯温差法及高压低温挤出吹塑技术。     

吹塑级热塑性弹性体制备中的共混均匀性研究

热塑性弹性体应用广泛,利用其进行吹塑制得的成品可应用于体育器材、汽车等行业中。从理论、工艺和设备等方面综述了热塑性弹性体在吹塑前的共混改性,提高共混体系均匀性的方法,并展望了吹塑级热塑性弹性体的应用前景。     

聚偏二氯乙烯（PVDC）片状吹塑薄膜分层问题的探讨

PVDC片状吹塑薄膜的分层问题一直是生产厂家较难解决的问题，本文就这个问题对PVDC片状吹塑薄膜的加工工艺作些探讨。     

中空吹塑成形技术探讨

吹塑加工成形也称中空吹塑,是一种发展迅速的塑料加工方法。它是将挤出的熔融塑料毛坯,置于模具内,借助压缩空气吹胀而贴于型腔壁上,经冷却硬化为塑件,此方法主要用于成型空心塑件。制品包装容器、工业制品将有较大增长,而且注射吹塑、多层吹塑会有快速的发展。针对中空吹塑加工技术的应用和发展,介绍了中空吹塑成型的加工方法,分析了中空吹塑成型基本性能的技术要求,研究了中空吹塑成型加工的塑料模具设备,同时指出了聚合物中空吹塑成型加工技术。     

突飞猛进 永当先锋——生产大型塑料容器及托盘的帆顺实业公司

仅成立于 1987年的帆顺实业公司如今已一枝独秀 ,成为上海塑料行业的佼佼者。公司有四个分厂 ,占地面积 10万平方米 ,固定资产 1.2亿 ,员工 191人 ,高强度吹塑托盘是其特色产品之一。从德国克虏伯了迪斯公司引进的ＫＢＳ2 - 2 4 1/15 0型吹塑成型机 ,所生产的吹塑托盘代表了目前塑料加工行业的领先水平 ,其使用寿命远远超过末托盘、钢托盘和注塑托盘 ,由于结构合理 ,可用叉车装卸。可用于密度不超过 1.5的Ⅱ类化学危险品和密度不超过 1.8的Ⅲ类化学危险品的装运要求。刚性塑料复合中型散装容器 ,又是该企业的特色产品之一 ,其最明显的优点是…     

挤出中空吹塑的成型模具与技术创新(一)

本文介绍了挤出中空吹塑成型模具以及技术创新.     

多层共挤出吹塑复合膜的工艺特征及应用

随着我国包装工业的飞速发展和塑料加工技术的提高,多层共挤出吹塑加工技术越来越受到我国各界的关注。由于产品是由多种不同性能的塑料树脂通过多台挤出机共挤进入模具复合成膜,所以它的变化强、适应广、用途多,是理想的复合包装材料之一。多层共挤出吹塑技术是国外80年代先进的塑料加工技术。它通过用不同性能的塑料树脂共挤出复合时,充分利用了各自原料的良好性能,在各层间自由组合成膜,变化灵活多样,来满足各种各样的商品包装要求。多层共挤出吹塑复合膜和一般的干、湿法层     

挤出中空吹塑托盘的创新设计与应用

本文介绍了近年来吹塑托盘行业的创新设计的新产品和应用等。     

加工工艺对PVC透明片纵向热收缩率的影响

本文主要探讨了在吹塑法生产PVC透明片中加工工艺条件对透明片纵向热收缩率的影响。     

温度对挤出吹塑制件壁厚分布及性能的影响

为实现挤出吹塑制件壁厚均匀分布和提高制件性能,国内外学者从挤出吹塑过程的3个阶段:型坯成型、型坯吹胀以及制品冷却与固化阶段,研究了温度对制件壁厚分布及其性能的影响情况.分析了温度对其成形及性能的影响,综述了前人研究成果.     

国际信息

美丽肯新一代透明剂MilladNX8000成功应用于挤出吹塑成型工艺聚丙烯在整个塑料包装市场中有着举足轻重的地位。在挤出吹塑成型市场中,聚丙烯的使用量仅次于高密度聚乙烯(HDPE)。与其他包装产品相比,这一优势却很难在挤出吹塑成型容器中得到体现。因为挤出吹塑成型容器所适用的低压与模具表面粗糙度无法形成最理想的壁表面。美利肯新型树脂设计     

国际信息

美丽肯新一代透明剂MilladNX8000成功应用于挤出吹塑成型工艺聚丙烯在整个塑料包装市场中有着举足轻重的地位。在挤出吹塑成型市场中,聚丙烯的使用量仅次于高密度聚乙烯(HDPE)。与其他包装产品相比,这一优势却很难在挤出吹塑成型容器中得到体现。因为挤出吹塑成型容器所适用的低压与模具表面粗糙度无法形成最理想的壁表面。美利肯新型树脂设计     

塑料容器等温吹塑成型计算机模拟

针对等温吹塑成型工艺,建立了几何模型。基于粘度对剪切速率依赖性模型的材料,通过在Polyflow模拟软件中建立任务,利用网格重置技术,进行了计算机模拟分析,获得了型坯在吹塑过程中的厚度变化、型坯与模具的接触时间分布以及吹塑压力对吹胀时间和壁厚的影响,对容器生产过程中壁厚的控制有一定的指导作用。     

尼龙6吹塑薄膜加工工艺探讨

本文对尼龙6吹塑薄膜的加工工艺进行了讨论。     

聚氧化乙烯挤出吹塑成型研究

为能获得性能良好的PEO水溶性薄膜,采用直接对PEO挤出吹塑、先造粒再吹塑与改性后造粒再吹塑等方法进行了研制,并针对改性剂(如增塑剂、稳定剂)的选择与改性剂配比量的选择进行了探讨。选用甘油为增塑剂、乙二醇为稳定剂,并设置了PEO与增塑剂、稳定剂的质量之比分别为18:1:1,8:1:1,6:1:1,7:1:1.2的4组实验进行对比研究。随着增塑剂甘油添加质量分数的增加,PEO的熔融温度降低;稳定剂乙二醇的加入增加了PEO的热稳定性,有效阻止了实验过程中的氧化现象。最后确定了吹塑与造粒的工艺路线与工艺条件,找出了改性前后PEO的最佳造粒温度与最佳吹塑温度,改性前造粒机机头位置至膜口位置的最佳温度分别为120,122,125,129℃;而改性剂用量不同,最佳吹塑温度也不同,且随改性剂用量的增加而减小。改性前后吹塑出的制品均出现黏度小的现象,在以后的研究中需加入增加黏度的改性剂。     

中空吹塑桶压环控制技术改进

随着中空吹塑制品加工业的飞速发展,中空吹塑桶的传统压环技术从用料配方、模具、设备、工艺上都难以适应,特别是双环桶很难满足制品使用厂家危险品包装的跌落要求,环位容易被盛装物脆化,导致渗漏或破裂。面对国际金融风暴,我国中空吹塑包装行业也受到从未有过的经济冲击。企业要走出困境,行业技术更要加快开拓创新步伐,提高产品质量,降低细节成本,才能渡过难关。本文总结了中空吹塑桶压环技术开拓、创新的实践经验,意在行业中互相交流,提升行业技术水平。