重型数控落地铣镗床床身安装工艺方法研究

针对重型数控落地铣镗床床身安装调整的难度,介绍了床身安装、粗调、精调的工艺方法及注意事项。     

MCMG 180 LG落地铣镗床主轴滑枕平衡补偿控制系统的设计

给出一种靠机械平衡锤和机-电补偿装置来实现主轴滑枕平衡的方法,分析了平衡系统的结构、原理及控制系统.该方法提高了大型落地镗铣床在加工过程中主轴滑枕在移动伸出后对工件加工的精度.     

大型铣镗床主轴滑枕变形分析与改进方法

对大型数控铣镗床在加工过程中的主轴滑枕变形进行了分析,并针对变形情况设计了一种主轴自重变形补偿结构,以提高机床在加工过程中主轴滑枕在移动伸出后对零件的加工的精度,从而满足加工产品的精度和表面质量的要求.     

FBC系列数控落地铣镗床滑枕加工技术

FBC系列数控落地铣镗床滑枕是万能重大型精密数控机床主要部件。FBC200r型数控落地铣镗床,其镗轴直径200mm,铣轴直径320mm,方滑枕尺寸520mm×580mm×3895mm,滑枕最大行程Z=1200mm,镗轴最大行程形：1200mm。滑枕体四面为静压导轨面,     

TK6813数控落地铣镗床滑枕挠曲变形补偿

针对落地铣镗床加工过程中滑枕变形进行分析,运用ANSYS Workbench有限元软件数值模拟滑枕端部的变形量,并设计滑枕挠曲变形补偿方案,以提高滑枕的刚度,减小滑枕变形量,从而加工出高质量的产品。     

一种新的数控铣镗床滑枕变形补偿方法

落地铣镗床是超大型重型机床,多用于重力切削。当机床滑枕伸出或增加附件时,由于重力的作用,使主轴箱重心前移,滑枕低头,其中惟一的变化量即滑枕伸出量不同,其低头程度也不一样。这种状况如不加以改进,将严重影响机床的加工精度。在落地铣镗床中,除了要求滑枕、镗轴自身的     

基有限元的重型落地铣镗床滑枕的结构分析

针对TK6920系列重型落地铣镗床滑枕部件进行静态分析,应用INVENTOR三维造型软件和有限元分析软件ANSYS建立滑枕结构有限元模型,分析滑枕在内部筋板厚度不同、伸出主轴箱长度不同、有无附件等不同状况下的滑枕前端变形情况,为同类型机床滑枕设计提供更多理论依据.     

数控落地铣镗床主轴箱平衡补偿系统及其调试

介绍了一项实用的关键技术-数控落地铣镗床主轴箱平衡补偿系统及其调试方法。GIMAX系列高精度数控落地铣镗床是我公司在引进法国FOREST-LINE公司先进技术的基础上开发的新产品。数控落地铣镗床具有龙门式机床无法替代的工艺适用范围：开放的工作区特别适用于超大型、不规则零件的加工；滑枕镗轴机构可满足大直径深孔类零件的高精度加工。该机床采用了先进的静压镗轴技术和主轴箱平衡补偿技术。静压镗轴兼有静压轴承和静压导轨之作用，将传统的机械式镗轴一铣轴多层组合结构简化为单一的镗轴，并具有如下优点：     

重型数控落地铣镗床主轴组件温度场分布建模

针对重型数控落地铣镗床主轴组件的热态特性进行分析,研究了主轴组件内部热源发热量和热边界条件的确定方法,运用有限元方法对落地铣镗床主轴组件工作过程中的温度场分布进行了建模,并用实验的方法对主轴组件的温度场分布模型进行参数修正,提高了建模精度.     

大型落地铣镗床方滑枕精度变形补偿措施

介绍一种“机械-电气-液压”一体化的方滑枕自重变形补偿结构，以解决大型落地铣镗床系列产品的方滑枕伸出移动后低头的问题。     

TK6916 120×45型重型数控落地铣镗床

齐二机床以先进的重型数控铣镗床享誉国内，主要服务于国防、军工、航空航天、造船、汽车、能源等国家重点行业。 结构简介 机床由床身、滑座、立柱、主轴箱、滑枕、电气等主要部分组成。[第一段]     

重型数控落地铣镗床方滑枕移动精度补偿系统研究

研究了重型数控落地铣镗床方滑枕移动精度补偿系统的关键技术,介绍了采用全数字式电液比例减压阀控制液压系统的压力变化实现非线性补偿方式,以及重型数控落地铣镗床方滑枕移动精度补偿系统的关键结构。     

FBC160rh数控落地式铣镗床主轴箱部件设计分析

FBC160rh数控落地式铣镗床,是针对国内市场非常需求大功率,大扭矩,高转速的大型数控落地式铣镗床而研发的。随着机械加工朝着高精度、高速度、高自动化方向发展,数控落地式铣镗床已成为一种集机、电、液为一体的技术密集型产品,在现代工业生产中发     

双齿轮齿条消隙结构在重型数控落地铣镗床中的应用

以重型数控落地铣镗床立柱滑座（X轴）进给箱为例,阐述了双齿轮齿条传动系统的结构及消隙原理.     

数控落地镗床滑枕深腔精密孔加工

滑枕是数控落地镗系列产品中关键件之一,它的结构特点是加工精度要求高,内腔孔比较深,前后两端孔同轴、圆柱度要求很高。     

数控落地镗铣床主轴滑枕精度补偿与调控

大型数控落地镗铣床作为工业生产制造的基础设备,广泛应用于机械装备加工领域,其主轴滑枕精度对于保证产品加工质量意义重大。针对大型数控落地镗铣床滑枕因自重引起的"低头"变形问题,在进行滑枕工作受力分析和给出变形补偿思路的基础上,通过有限元仿真设计了一套基于电液伺服比例阀的拉力补偿机构,同时基于"PLC-电液伺服比例阀"调控方案设计反馈控制系统,进而实现主轴滑枕精度的补偿和调控。实验数据表明,所提出的补偿调控方案改善了大型落地镗铣床主轴滑枕工作时的"低头"变形情况,显著提高了机床的加工精度。     

数控铣镗床滑枕下垂补偿系统

提出了一种可行的数控落地铣镗床下垂补偿方案，使数控机床滑枕伸出时由于自重弯曲产生的精度误差得以修正。     

基于有限元的超重型数控落地铣镗床静力学特性分析

以TK6932超重型数控落地铣镗床为研究对象,针对其可能存在局部强度和刚度不足的问题,利用有限元方法进行计算验证。首先,根据机床结构特点建立了机床整机的有限元模型,基于该模型对机床整机进行静力分析,计算了机床在20种工作位置时自重作用下的应力和变形,进一步对滑枕静刚度进行了计算,分析了滑枕变形与工作位置间的关系。有限元分析结果表明,机床各部分应力水平较低,最大应力20MPa左右,满足强度要求,而滑枕行程在1000～2000mm范围时其挠曲变形量超过了国家机械行业标准,必须进行变形补偿。     

六款数控落地铣镗床产品对比

在去年的中国数控机床展览会（CCMT2010）上,者参加了中国机床工具协会钻镗床分会组织的“展会展品评述活动”,对其中六家数控落地铣镗床展的信息进行了收集,并作了评述和对比：     

大型落地铣镗床方滑枕挠度补偿

针对大型落地铣镗床滑枕悬臂长、刚性差的问题,设计了一种滑枕自重变形补偿装置.文中介绍了其结构、工作原理.