滚齿加工误差诊断

论文指出滚齿时工件安装误差和工作台主轴回转误差及齿坯端跳等是造成废品的主要原因；并从切削力变化分析滚齿形与齿向的变化。论文应用齿轮误差理论对上述误差进行诊断。此项工作对保证齿轮加工质量是非常有益的。     

滚齿加工误差的诊断分析与补偿系统研究

阐述了在滚齿时，通过分析测得的齿距偏差△fpt与基节偏差△fpb来诊断刀具，机床和工件方面的，即当△fpt超差时，则应从机床和工安装方面查找误差源。并介绍了滚齿加工误差补偿系统的组成及工作原理。     

成形法加工弧齿锥齿轮的齿廓误差计算

采用指形铣刀借助成形法在OKU型机床上加工弧齿锥齿轮是一种行之有效的方法,但原有设计计算方法误差较大。本文在分析其误差基础上提出了修正方案,以提高大型弧齿锥齿轮的成形法加工的精度及质量。     

滚齿加工误差补偿技术的实验研究

根据滚齿加工误差的原因,提出滚齿加工误差补偿方案。在此基础上,对滚齿加工误差的综合补偿技术进行了实验研究。实验结果表明,采用这里提出的滚齿加工误差综合补偿方案可使加工齿轮的运动精度提高２～４级,工作平稳性精度提高１～３级。     

滚齿时必然产生的几种误差

在不考虑工艺因素及切削条件等的影响下，仅从滚切原理、滚刀误差及滚齿机不准确性等方面进行分析计算，并论述由此产生的各种误差。     

滚齿加工误差分析及研究

对影响齿轮滚齿加工精度的因素进行了原因分析,找出解决的措施,并运用到实践当中,从而提高滚齿加工质量。     

滚齿刀架角对加工误差的影响及其修正方法

在滚齿加工中由于各种原因将会产生加工误差。找出影响加工精度的各种因素並给以有效的消除方法是齿轮专业人员坚持不懈的研究目标。到目前为止,齿轮研究人员在分析滚齿加工误差方面的注意力主要集中在机床,夹具和刀具三个方面,並取得了显著成果。但是,在实际上不可忽视的滚齿刀架角调整对加工精度的影响方面的研究似乎没有引起足够的注意。本文作者愿意把这方面的初步研究心得与感兴趣的读者交流,目的是抛砖引玉,更深入地开展这方面的研究工作。一、指导理论——空间啮合方程组和剃齿加工一样,滚齿加工也属于空间交错轴圆柱齿轮啮合的范畴。下面提出的一组公式是保证空间交错轴圆柱齿     

齿轮齿廓误差的检测与分析

齿轮的齿廓误差是影响齿轮传动平稳性及产生传动噪声的主要因素。在检测齿轮齿廓误差的基础上,分析研究了齿轮的齿廓误差对齿轮传动平稳性和传动噪声的影响,提出了齿轮副综合齿廓误差的概念,认为影响齿轮传动平稳性的是齿轮副的综合齿廓误差。     

刀具安装误差对面齿轮齿廓曲面影响分析

为分析插齿加工中刀具安装误差对面齿轮齿廓曲面的影响,建立考虑刀具安装误差的面齿轮插齿加工的啮合坐标系;采用包络原理,推导了面齿轮齿廓曲面方程;应用数值仿真的方法,建立了含刀具偏置与轴交角误差的面齿轮齿廓曲面模型,分析刀具偏置与轴交角误差对面齿轮齿廓曲面的影响。研究结果表明,面齿轮齿廓曲面对刀具的安装误差不敏感。     

影响轴齿轮滚齿加工精度的原因分析

轴齿轮是减速机的重要零部件。而滚齿的加工精度是影响轴齿轮工作效率的最重要因素,本文将主要通过对轴齿轮加工精度指标进行具体分析,重点分析产生这些加工精度不达标的原因,从而为提高整体的加工精度做支撑。     

直齿非圆齿轮滚齿加工误差的研究分析

分析了直齿非圆齿轮按程序段进行加工过程中各种误差产生的原因。为提高非圆齿轮加工精度提供理论根据。     

锥齿轮的滚齿加工法

提出了滚齿加工锥齿轮的思路,对锥齿滚齿加工法的成型原理进行了分析,并进一步论述了这种加工法的特点。     

齿轮齿廓倒角加工的新方法

目前齿轮齿廓倒角的方法甚多,本文就采用梳刀倒角方法加以介绍。采用梳刀滚切法倒角,当工件(齿轮)直径不大时,梳刀倒角的效率高,刀具寿命长,其最大的优点是用标准齿条可使工件实现转动。这时工件与标准齿条完全啮合,从而大大简化了整个滚切机构,工件也无须作周向定位。这种方法可在旧车床上进行改装使用(见图1)。     

剃齿加工误差分析

剃齿加工是齿轮的一种精加工方法,它加工精度高,光洁度好,生产率较高,因而得到广泛应用。但剃齿加工中存在的误差长期以来是人们关心和研究的一个问题。本文仅从剃齿加工中齿形和齿向两个方面的误差产生原因及采取的措施作一分析。 [1] 剃齿原理 　　剃齿是根据一对轴线交错的螺旋齿轮相啮合的原理进行的。如图 1所示,Ⅰ为螺旋角等于β 1的左旋齿轮,Ⅱ为螺旋角等于β 2的右旋齿轮,两轮的轴交角为Σ。Ⅰ为主动轮 (即剃齿刀 ),带动Ⅱ (即工件 )旋转。两者在啮合点 P的圆周速度分别为 V1和 V2,两圆周速度的法向分量和切向分量分别为…     

精密滚齿加工误差分析

从分析影响滚齿加工的主要因素入手 ,探讨通过精密滚切加工高精度齿轮的可行性     

真空泵叶轮齿廓的加工

ZBK11型罗茨真空泵叶轮廓形精度是保证该泵质量的关键，也是该泵零件加工中难度最大的一道工序。本文便对叶轮齿廓的加工工序进行论述。一、叶轮齿廓形状及技术要求1．叶轮形状及尺寸（见图1）（1）叶轮外形为4齿，呈圆周均匀分布；（2）螺旋角为14°40′，左、右旋向各1件为一     

滚齿加工影响齿面粗糙度的因素及改进措施

一、影响齿轮面粗糙度的因素在齿轮传动公差新标准JR179～83中,对齿轮及齿轮副的误差规定了22项评定指标。滚齿实践表明,影响齿轮误差的工艺因素很多,但总的来说不外乎是由机床——刀具——齿坯的制造和安装,切削用量的选择等方面误差造成的;其次由于滚切法原理产生理论的不平度,影响齿面粗糙度。     

斜齿圆柱齿轮的无差动滚齿加工

在斜齿圆柱齿轮的滚齿加工中,使用差动传动链是为了使工件产生一个附加旋转,以保证所要求的螺旋面的形成。加工斜齿圆柱齿轮时,其运动方式:     

转向器摇臂轴非圆齿扇齿廓误差测量

汽车转向器摇臂轴非圆齿扇是一种锥面上端截面的变位系数随端截面位置不同而变化的结构复杂的齿轮,目前还没有专用的测量软件.本文提出了一种汽车转向器摇臂轴非圆齿扇齿廓误差测量方法,将用齿廓法线法计算得到的理论齿廓坐标导入Kligenberg P26中的Sprocket profile模块对已知理论齿廓坐标的非圆齿扇进行测量....