工模具钢预先热处理方法的探讨

本文描述要提高工模具钢的性能及使用寿命，在热处理上，通过最终热处理与预先热处理的密切配合能收到事半功倍的效果。并讨论了碳化物超细化的途径。     

Cr—W—Mo—V—Si工模具钢热处理时碳化物的转变

根据钢中碳化物相变热力学计算，研究了Cr-W-Mo-V-Si模具钢热处理过程的碳化物相变及其对热处理工艺的影响，结果表明，当钢中存在多种碳化物时，可降低退火温度，放宽淬火温度范围以及提高抗回火性、细化组织。X射线衍射仪对碳化物相进行鉴定，分析了碳化物量随不同热处理的变化规律。     

GCr15模具钢热处理工艺分析

系统地介绍了GCr15钢的化学成份,应用范围及热处理特点,重点讨论了GCr15钢的双液淬火、等温淬火及碳化物超细化淬火。     

消除H13模具钢网状碳化物的热处理工艺研究

分析了H13模具钢退火组织中网状碳化物的形成机理,阐述了网状碳化物对模具钢性能的影响,发现锻后通过高温加热及快速冷却的方式能够有效避免网状碳化物的析出,同时还能够显著提高冲击性能。     

0Cr18Ni10模具钢热处理工艺研究

研究了不同热处理后0Cr18Ni10模具钢的显微结构和高温抗氧化性能。结果表明,采用分级退火、预热后再淬火的热处理工艺,可以促使0Cr18Ni10模具钢组织中获得细小且弥散分布的碳化物,有利于提高抗高温氧化性能。     

Cr12Mo1V1模具钢碳化物分断细化热处理技术

改善高耐磨型Cr12Mo1V1冷作模具钢中碳化物的形态和颗粒尺寸对提高其力学性能尤为重要。采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、Image-proplus 6.0分析和激光共聚焦显微镜等研究了Cr12Mo1V1钢在高温加热过程中碳化物的溶解、尺寸及形貌特征变化行为。结果表明：在高温加热过程中,Cr12Mo1V1冷作模具钢的碳化物将发生溶解及形状的改变。随着加热温度升高,大颗粒碳化物含量比例逐渐减少,小颗粒碳化物比例逐渐增多,碳化物产生细化。当加热温度足够高时,大颗粒共晶碳化物的形貌会发生明显变化;在1200℃加热时,大颗粒共晶碳化物分断、碎化成尺寸相对较小的颗粒状,随保温时间增加效果更明显。热力学分析表明：碳化物的溶解和形貌特征变化是表面能降低驱动的自发过程;动力学分析表明：由于碳化物表面不同曲率半径处浓度差的存在,合金元素将由曲率半径较小处(如细颈、尖角处)向曲率半径较大处(如平直界面处)扩散,使碳化物发生断开和球化的自发过程。     

工模具钢激光热处理现状及发展方向

本文介绍了工模具钢激光热处理的应用研究现状,提出了工模具钢激光热处理的发展方向,并指出激光热处理技术在工模具上的应用具有广阔的发展前景。     

Cr12模具钢热处理工艺及耐磨性能

通过对Cr12冷作模具钢预处理工艺的改进,将经最佳预处理工艺后的合金进行一次硬化和二次硬化处理,研究了热处理工艺对Cr12钢组织和性能的影响,并分析比较了一次硬化和二次硬化的耐磨性。结果表明:Cr12钢的最佳预处理工艺为等温退火(860℃×120 min+740℃×180 min炉冷至550℃后空冷)加调质处理(500℃×72 min+800℃×36 min+1080℃×18 min油冷+760℃×120 min空冷),该工艺处理后获得的碳化物颗粒细小,分布均匀,硬度适当,且大大缩短了处理周期。二次硬化后的碳化物更加弥散细小且耐磨性更好,碳化物类型主要为(Fe,Cr)C型。     

工模具钢激光热处理现状及发展方向

本文介绍了工模具钢激光热处理的应用研究现状,提出了工模具钢激光热处理的发展方向,并指出激光热处理技术在工模具上的应用具有广阔的发展前景。     

GCr15模具钢热处理工艺分析

系统地介绍了GCr15钢的化学成份，应用范围及热处理特点，重点讨论了GCr15钢的双液淬火、等温淬火及碳化物超细化淬火。     

钢结硬质合金模具热处理及应用

简要介绍了国产铜结硬质合金材料的成分、性能,并阐述了铜结硬质合金模具的热加工工艺、热处理及应用情况。     

不锈钢丝冷挤压模热处理工艺改进

通过对不锈钢丝冷挤压模上模块的失效分析 ,并改用7Cr7Mo3V2Si模具钢和深冷处理工艺 ,突出了强韧性和耐磨性的匹配 ,解决了该模具的早期脆断问题 ,大幅度提高了不锈钢丝冷挤压模的寿命。     

RB40钢结硬质合金热镦模复合强化处理的研究

选用RB40钢结硬质合金新型工程材料制造热镦螺栓开式镦模,进行了锻造和复合强化热处理,试验表明,采用RB40钢结硬质合金代替3Cr2W8V,模具寿命提高20～25倍.     

热处理对模具钢组织转变的影响

以模具钢为研究对象,分析热处理对其组织转变的影响。结果表明,晶粒度会对模具钢的淬透性产生一定的影响,晶粒度越低,淬透性越高。随着含碳量的升高,奥氏体晶粒度的影响作用逐渐降低。     

Cr12MoV钢热处理工艺的研究

研究了两种原始不同组织的Ｃｒ１２ＭｏＶ钢在各个热处理工艺阶段的组织和性能。详细分析了这两种不同原始组织的Ｃｒ１２ＭｏＶ钢,研究出其中一种组织的Ｃ４ｒ１２ＭｏＶ钢较适于不经过锻造;直接进行最终热处理后使用。     

一种热处理新工艺在9SiCr模具钢中的应用研究

9SiCr钢是在T9A钢炼制的基础上加入Si、Cr等元素形成,其优点是具有较高的淬透性、淬硬性以及回火稳定性,同时热处理时变形小,广泛应用于工具与量具的制造.本文结合实际,提出一种热处理新工艺用于9SiCr模具钢,通过对其奥氏体化、等温油淬、预回火、深冷处理以及再回火等工序步骤,克服碳素刃具钢淬透性低、红硬性差以及耐磨性不足的缺点,提高了模具硬度值与耐磨性能,为我国模具行业的发展提供参考.     

热挤压钢球模选材与复合强化处理研究

讨论了熔炼钢制钢球模失效原因,选用DT钢结硬质合金并经锻造与复合强化处理,有效消除了早中期失效现象。     

热处理对T12A钢韧性的影响

试验探索了一种提高Ｔ１２Ａ钢制锉刀韧性及使用寿命的热处理工艺，结果表明：适当提高球化退火温度可获得碳化物粒子尺寸及间距均较大的球化退火组织，经淬火后，组织中权条马氏体量与残留碳化物体积分类有所增加，从而显著提高了锉刀韧性与使用寿命。     

模具钢真空热处理工艺的改进

通过计算机数值模拟和实际工艺试验相结合的方式研究了模具钢真空热处理的加热滞后时间与工件特征的关系,其目的是改进目前的真空热处理加热保温时间过长的状况,在保证产品热处理质量的前提下,尽可能地减少无效加热保温时间,节约能源。