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针对中国石化南京化工公司苯胺装置存在的消耗偏高、安全水平偏低、设备陈旧等问题,采用新技术、新设备和新工艺对釜式串联等温硝化制硝基苯装置和流化床气相催化加氢制苯胺装置的生产工艺进行了改进。增设了尾气吸收系统,对有机物废气进行催化氧化处理,同时选用了先进控制系统和紧急停车系统对装置进行了改造。结果表明,装置改造后,粗硝基苯经分离后钠盐和硝基苯酚盐质量浓度分别降低60%,25%,焦油采出量减少25%;较改造前可节约用水量30%。苯胺装置使用节能技术后,能耗降低0.53 t/h,冷却水用量减少190.53 t/h。同时实现了装置的稳定运行和安全停车。 相似文献
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1 概述1.1 生产方法及工艺技术路线 ABS树脂生产方法及合成工艺技术路线有乳液接枝法(直接生产ABS树脂)、乳液接枝ABS-乳液AS混合凝聚法、乳液接技-本体法、聚丁二烯橡胶(BR)为原料的本体法、乳液接技ABS-本体或悬浮AS树脂掺合法、连续聚合乳液 相似文献
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丁二烯的生产工艺,可以通过乙烯的裂解装置生产的副产品中抽提得到丁二烯,也可以应用炼厂的C4馏分脱氢得到丁二烯。不同的生产工艺具有自身的特点,在化工生产实际中,依据具体的生产优选合适的工艺技术,以获得更高的丁二烯的收率,满足化工生产的需求。 相似文献
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糠醇生产工艺技术分析 总被引:1,自引:0,他引:1
简单阐述了糠醇合成的反应机理,对糠醛催化加氢合成糠醇的两大工业技术及所采用的催化剂进行了对比分析;同时对合成糠醇使用的原料氢、催化剂配比、压力、反应温度对糠醇合成的影响进行了全面的工业分析和技术分析。另对工业合成糠醇在技术上应采取的改进提出了建议。 相似文献
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《石油机械》2021,(1):124-131
碳纤维连续抽油杆(简称碳纤维杆)具有质量轻、抗拉强度高和抗腐蚀性强等优点,用于深井、超深井和腐蚀性油井可大大降低能耗、提高采油效率,但是由于碳纤维杆的抗剪能力差、表面摩擦因数低,已有的碳纤维杆夹持系统提升力不足、伤杆断杆等问题突出,大大影响了碳纤维杆技术的推广应用。为了解决碳纤维杆的夹持难题,开展了碳纤维杆的基础性能评价、夹持摩擦副材料开发、表面结构及介质影响配套夹持系统试验等方面的研究工作。通过试验对比研究,优选了碳纤维杆的夹持摩擦副材料和夹持表面结构形式,提高了对碳纤维杆夹持的提升力和可靠性;结合碳纤维杆作业机注入头夹持系统非对称运动的特性,优化了夹持块的结构,并对夹持块切入角部位采用软合金材料,解决了碳纤维杆夹持时存在的错位夹持块弯折咬杆和注入头运转时的切入角磕碰伤杆问题。配套作业机注入头形成的碳纤维杆无损伤夹持技术,为碳纤维杆技术在油田的推广应用奠定了基础。 相似文献
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随着国际原油价格的持续走高和二氧化碳减排压力的增加,许多国家都在积极发展可再生能源。20世纪90年代以来,生物柴油作为可再生能源的一个重要发展方向得到了广泛的发展。生物柴油原料既有动植物油脂、废弃油脂和微生物油脂,也有秸秆类等废弃生物质,由于原料类型不同,生物柴油产品的组成也有所区别,可分为酯类和烃类等,相应的生产技术主要有酯交换(第一代)、催化加氢(第二代)和气体合成(第三代)等。论述了第一代和第二代生物柴油生产技术及其典型工艺,简单介绍了第三代生物柴油和藻类生物柴油生产技术,并提出了相应的建议。 相似文献
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