连续油管技术在青海油田的应用及展望

连续油管设备、技术已经在全球走过了近50年的历程,2008年青海油田在上级领导的支持下经过4年的努力引进了一套连续油管车,这项设备的引进不仅代表了青海油田走向高精尖技术的开始,也是一次技术上的飞跃。本文从介绍连续油管设备、特殊性和技术优势为主,通过该套设备在现场的应用情况来探讨连续油管技术今后在青海油田的发展。     

连续油管管内喷砂打孔技术在青海油田的应用

本文主要从连续油管管内喷砂打孔技术的原理及在P1H-2-6井的施工应用进行阐述,得出该技术在青海油田应用体现出来的优势及应用前景。     

国产高强度CT100连续油管在青海油田的试验应用

为适应深井和复杂井开展连续油管高端作业,打破国外对高强度连续油管的技术垄断,成功研制了CT100连续油管,并在青海高原复杂恶劣环境下开展喷砂射孔、环空拖动压裂等多项工艺试验应用。通过现场应用,验证了国产CT100连续油管具有强度高、抗压高、疲劳寿命高、环境适应性强等优点。应用表明,国产CT100级连续油管具有良好的可靠性,可替代同类型进口连续油管,实现油田连续油管作业的降本增效。     

移动式高压水射流注水井油管除垢技术与应用

在孤岛油田污水回注过程中,注水井管柱严重结垢,垢质坚硬,清洗困难,以致大量油管报废,针对这一问题,采用了移动式高压水射流除垢技术,设备工作压力达140MPa,通过强力旋转喷嘴产生高压水射流,冲刷、剥离管壁表面污垢,现场应用表明,对高强度、难溶垢处理能力强,成功解决结垢油管清洗难题,经济效益显著。     

高压水射流除垢技术在青海油田的应用

青海油田在油气田开发过程中存在集输管线结垢问题,结垢堵塞油气输送通道,增加输送风险,造成集输管线报废,影响油田正常生产,这些都严重影响油田的开发效益。对集输管线的结垢机理和对垢的成分进行分析表明,所结垢为化学难溶垢,用高压水射流除垢技术清洗集输管线的垢是目前切实可行的一种除垢方法。     

连续油管打捞连续油管工艺在低压低产气井中的应用

为了解决在低压低产气井生产管柱中打捞连续油管的难题,提出了连续油管打捞连续油管的工艺思路,并结合低压低产气井的实际特点,配套研发了一系列专用打捞工具,并将该工艺应用在塔里木盆地塔北隆起轮台凸起西端羊塔克凝析气田的T1井。研究结果表明:①射流解堵疏通作业通道、打铅印验证鱼顶形状、提拉测试确定上提载荷正常区间是打捞作业顺利进行的必要前提;②自旋引入工具可以实现连续油管的旋转打捞功能,抓获—剪切工具可以实现落鱼抓获以及极端情况下剪断落鱼的双重目的,防止作业管柱断脱进而造成更为严重的井下事故,而基于泵压的变化,抓获检测工具可以及时检测到鱼顶是否引入,有效避免引入过程中盲目施加载荷挤断落鱼的情况发生;③低压低产气井T1井长期关井且生产通道完全阻塞,同时作业通道存在着较多的变径位置,应用该打捞工艺进行了13次打捞,均将鱼顶成功引入且捞获,成功率达100%。结论认为,该工艺适用于空间受限情况下打捞连续油管的作业,可以为低压低产气井生产管柱内打捞连续油管难题的解决提供有效的方案。     

连续油管在采油工艺中的应用

连续油管经过３０多年的不断研究、改进、发展，在国外石油行业中的应用越来越广泛，并且均取得了很好的效果，文中主要对连续油管在采油工艺方面的应用进行了论述，并对几种已广泛使用的技术的应用方法，应用效果和其特点进行了详细的介绍。结合河南油田实际生产情况，对连续油管的适应性进行了综合探讨。     

连续油管在采油工艺中的应用

连续油管经过30多年的不断研究、改进、发展，在国外石油行业中的应用越来越广泛，并且均取得了很好的效果。文内主要对连续油管在采油工艺方面的应用进行了论述，并对几种已广泛使用的技术的应用方法、应用效果和其特点进行了详细地介绍。结合河南油田实际生产情况，对连续油管的适应性进行了综合探讨。     

连续油管多层同时压裂技术在青海油田现场应用分析

本文主要是以连续油管压裂技术中的定位压裂技术作为文章的切入点,进而对多层同时压裂技术进行细致的分析,通过对多层压裂技术在青海油田的现场应用分析,准确了解连续油管压裂工艺在作业过程中的实际应用。希望通过文章相应的论述,能够对今后的技术实施与应用提供有利的思考。     

连续管旋转射流油管除垢技术研究和应用

为了对油套管内壁进行全方位的清洗除垢,同时克服射流清洗除垢方式的不足,提出了连续管旋转射流除垢技术。该技术通过减少喷嘴数量和降低排量,提高喷嘴的射流速度,利用喷射反力和旋转接头使喷嘴旋转对油管内壁实施全方位除垢。旋转射流工具包括限速旋转接头和喷嘴,对喷嘴流道和射流流体进行了优化,通过地面试验对限速旋转喷射工具的性能和参数选择的合理性进行了验证,同时对该技术进行了现场应用。地面试验结果表明,油管除垢的喷嘴射流速度要在150 m/s以上,这样才能完全清除油套管内壁的杂质,达到恢复井筒通径的目的。     

一种新型注水井验封工艺在青海油田的应用

ZCY型验封压力计与三参数电磁式流量计组合，应用于注水井分层验封上，经在青海油田现场应用，认为该仪器具有工作强度小、操作简便、测试资料可信度高等特点；且该仪器还可以进行分层流量和分层吸水指示曲线等求取工作。     

套管内换向连续冲砂工艺在青海油田的应用

针对常规冲砂工艺施工紧张、接单根时需要停泵、冲砂效率低及风险高的情况,青海油田井下作业公司引进应用了套管内换向连续冲砂工艺,其主要工具为防喷井口、组合阀和内衬管。防喷井口具有机械和液压助封功能,可保证自封胶心与冲砂管柱之间的密封;组合阀在连续冲砂过程中具有换向阀和密封双重作用;内衬管能保证组合阀在其中能够正常滑动并起到密封憋压换向作用。现场应用结果表明,套管内换向连续冲砂工艺能实现不停泵连续冲砂作业,较大程度上降低了施工风险和工人劳动强度,提高了冲砂效率,经过不断完善值得大力推广应用。     

油管内连续油管断脱打捞工艺应用

在LN201井进行连续油管断脱打捞作业中,受打捞尺寸和管柱内径影响,工具选择、管柱强度、鱼顶不规则且多变化等限制性条件较多,处理难度大。为此设计制作了整形缩管器、特殊母锥及异形鱼梭悬挂器等工具,通过采用液压冲击器冲击修整鱼顶、挂带打捞等措施,对其施工过程及工艺方法进行了分析。成功地打捞出了长度4700 m,悬重达273 kN的50.8 mm连续油管落鱼,其工艺及工具应用具有独特性。     

连续油管带压冲砂洗井技术在注水井中的应用

华北油田部分油藏注水井注水压力高、出砂严重,导致注水井频繁出现砂埋、套变,严重制约了油田注水开发。为解决常规和带压冲砂作业风险高、效果差、周期长的难题,提出了在带压注水井中利用连续油管实施冲砂洗井;通过在京11、岔河集等油田58口井现场作业表明,该工艺冲砂工序简单,施工周期短;对长期砂埋停注待大修井的恢复作用较好,可减少作业队伍占用。该技术为砂埋停注待大修的注水井重新恢复正常注水提供了一种新途径,具有极为重要的推广价值。     

海上注水井油管防腐工艺研究与应用

介绍了胜利海上油田的注水井的生产状况、注水井的水质状况以及目前的防腐工艺状况,分析了油管腐蚀的原因,介绍了目前海上注水井油管防腐的4种工艺：渗氮防腐、玻璃钢防腐、内衬HDPE防腐、油管防腐器。根据各种防腐油管在海上注水井中的应用效果,同时海水注入量将逐步下降至零,完全以水源井地层水和原油分离污水为注入水,制定今后海上油田注水井采用防腐油管的原则为：笼统合注井采用玻璃钢防腐油管,一级二段分注井采用渗氮防腐油管,二级三段分注井采用内衬HDPE防腐油管,配套使用油管防腐器。完全实施后,相信胜利海上油田注水井能够实现5年不动管柱的目标。     

辽河油田应用连续油管压裂工艺研究

连续油管压裂技术由于其安全、经济、高效的特点,已经广泛应用到国外的油气田生产中。为了扩大连续油管的使用范围,辽河油田根据油气田开发生产过程中油井多层压裂的实际需要,形成了连续油管压裂工艺方案,采用水力喷射环空压裂施工工艺进行了连续油管增产作业的探索和研究,并首次现场施工应用成功。压裂结果表明,采用环空压裂可以大幅度地增加流动通道,减少对连续油管的摩阻,提高施工排量,所有层段能够一次改造完成,降低施工成本,提高压裂改造效果,为应用连续油管进行增产作业积攒了宝贵的经验。     

连续油管扫塞工艺在塔河地区的应用

近几年连续油管以其独特的优势被各大油田引进,广泛应用于油气田钻、完、修井及测井等各个施工作业中,在油气田勘探与开发中发挥着越来越重要的作用.该文介绍了连续油管扫塞工艺的原理、优缺点、地面装置及入井工具,以塔河工区TK7219CH井为例,对连续油管扫塞过程中双机泵泵压、扫塞进尺、施工时效及作业质量进行了评价,并对此工艺应用前景和发展方向进行了展望.     

连续油管酸化工艺在伊朗Ahwaz油田的应用

阐述了连续油管酸化工艺的特点及原理,介绍了连续油管在伊朗Ahwaz油田KUSHK-2井酸化施工情况及实施步骤,分析了连续油管酸化效果,说明该工艺是一种有效的增产工艺.     

连续油管压裂工艺在低渗透油气藏的应用

本文将对连续油管压裂工艺在低渗透油藏中的应用进行分析。     

连续油管压井工艺在丘东七井的应用

针对在高压油气井作业中，有时会由于某种原因造成用常规方法（循环法，挤注法，灌注法）无法完成压井作业的情况，通过理论研究出了用连续油管在高压气井中的压井方法，将气体的 密封转换成液体的动密封，并在吐哈油田丘东七井实施，施工一次成功，达到了预期的目的，创造了经济效益和社会价值。同时为工程技术人员解决类似井的压井提供了好的方法。