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吉林油田开发的新区块中,多数井井深为1500~2500 m,井下情况复杂,井漏、井塌现象时有发生、地层油气水活跃,给固井施工造成了很多困难,也严重影响了固井质量.为解决这些区块的固井技术难题,研究出并且应用了低密度水泥浆体系.本文论述了吉林油田针对各地区的不同特点,使用不同低密度水泥浆体系的情况,如在英台地区使用复合型低密度水泥浆体系,乾安地区使用降失水低密度水泥浆体系.同时配套使用冲洗液等不同的固井施工工艺,使吉林油田在固井质量方面有了较大的突破,为油田的增产创效做出了较大的贡献. 相似文献
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缅甸Pyay油田复杂地层防漏防窜固井技术 总被引:2,自引:0,他引:2
缅甸Pyay油田IOR-4区块地层复杂,具有多套压力体系,固井过程中易出现高压气侵、井漏等复杂情况,常规尾管固井的固井质量较差.为提高回井质量.PSC-101井采用了新型封隔式尾管悬挂器与高密度低黏切水泥浆体系相结合的固井工艺技术,有效解决了该油田复杂地层的固井难题,固井施工顺利,固井质量良好.采用的封隔尾管悬挂器具有良好的悬挂套管和封隔重叠段的作用,而高密度低黏切水泥浆体系具有良好的综合性能和较强的防气窜能力.该固井工艺技术的进一步完善和推广,必将加快缅甸Pyay油田的勘探开发进程. 相似文献
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复合型低密度水泥浆在调整井固井中的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
复合型低密度水泥浆具有体系稳定、无析水、初始稠度低、流动性能好、密度可调节范围大等特点。吉林油田红岗地区6口井固井中使用该水泥浆体系,有效地解决了固井水泥浆低返及其水窜影响水泥环封固质量问题,使调整井固井质量明显提高,满足了油田注水开发的需要。 相似文献
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为了实现钻井"提速、降本、增效",塔里木油田优化了LN油田的开发/评价井的井身结构,减少套管层数,形成了较多的长裸眼固井。而长封固段固井中的高温高压、大温差、长裸眼段、多套压力层系并存等复杂情况极大地增加了固井难度,对水泥浆的各项性能要求更为严格。从LN油田低压易漏长裸眼段固井的难点出发,结合该区域目前广泛采用的工艺技术现状,水泥浆的应用情况,进行了BX水泥浆体系应用适应性评价。结果表明,BX水泥浆体系具有高初始稠度、强触变性、防窜性能好等特点,更能够适用于LN油田的地质特征,在水泥浆候凝期间起到一定的防漏堵漏作用。双密双凝水泥浆设计,能有效降低液柱压力,降低施工过程中压漏地层的风险,提高整体固井质量,能够满足低压裸眼长封固段固井需求。 相似文献
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防漏水泥浆体系在吉林油田严重漏失地层中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
海坨构造位于吉林油田松辽盆地南部中央坳陷,该地区下部地层裂缝发育,在钻井和固井过程中经常发生严重井漏和水泥浆低返事故,固井质量无法保证.在分析了该地区构造特征、裂缝性质及固井施工中存在问题的基础上,采取了以防漏水泥浆体系为主,结合小排量顶替的防漏固井工艺技术.室内评价和3井次的现场试验结果表明:以F27A为主的防漏水泥浆体系堵漏效果突出,其综合性能优于低密度水泥浆体系.F27A防漏水泥浆体系有效地解决了海坨地区严重漏失探井固井作业中水泥浆低返的技术难题,满足了该地区固井施工技术要求,显著提高了易漏地层的封固质量. 相似文献
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文章探讨了固井水泥浆体系的优化措施。首先介绍固井工艺技术,并从常规固井水泥浆体系和高抗盐固井水泥浆体系的优化方面,针对不同的钻井施工过程以及油田不同勘探开发时期所提出的固井需求对其进行优化,以供参考。 相似文献
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为了提高渤海油田动态复杂压力体系下的调整井固井质量,满足注水泥期间周边注水井不停注的要求,针对压力体系紊乱复杂、储层段固井质量差、层间封隔不良等固井难题,利用自主设计研发的抗动态水分散性能评价装置、界面胶结防窜性能测试装置和塑性体体积测试装置,形成了适用于动态复杂压力下的水泥浆防窜性能综合评价方法。通过抗动态水分散剂、膨胀剂、增韧剂以及缓凝剂等外加剂材料的评价与优选,开发出一套适用于渤海油田动态压力体系固井的新型防窜水泥浆体系,该水泥浆较目标区块原始体系抗压强度提高18.6%、胶结强度提高28.7%、抗水窜压力提高60.8%。在蓬莱油田完成了4口井的现场应用,固井质量较邻井提高22.3%~37.5%。应用表明,新型防窜水泥浆体系具有优良的防窜性能,可大幅提高复杂压力体系下的调整井固井质量,满足注水泥期间注水井不停注的要求,推广应用前景广阔。 相似文献
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近年来,国外固井水泥浆体系发展很快,并逐步形成了系列化的产品。介绍了LiteCRETE低密度水泥浆、LiteCRETECBM煤层气固井水泥浆、DensCRETE高密度水泥浆、DeepCRETE深水水泥浆、寒地LiteCRETE水泥浆及SqueezeCRETE挤水泥用水泥浆几种不同的水泥浆体系及其应用情况。上述水泥浆体系较好地解决了提高低压易漏长封固段固井、易受伤害低压煤层气井固井、高压油气井固井、深水低温井固井、寒地低温井固井及补救挤水泥的成功率的问题,对提高中国复杂井的固井成功率及下一步开展有针对性的固井技术研究工作具有较好的借鉴意义。 相似文献
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希望油田地质情况复杂,厚盐层段容易产生溶蚀、蠕变等现象,易导致井眼不规则,常规水泥浆体系与盐基钻井液的相容性差,盐层的溶解会对水泥浆性能产生一定的影响;加上油层以下地层非常活跃,易在固井后发生流体上窜而严重影响胶结质量。针对上述问题,优化固井施工参数,采用欠饱和盐水水泥浆和管外封隔器综合应用技术,有效提高了该区块油层固井质量。 相似文献
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哈德油田油层具有埋藏深(5100 m左右)、油层薄的特点.针对该油田地质构造复杂、井深、井身结构简单、裸眼长达5000 m左右、井斜、方位变化大,垮塌掉块、井漏严重、水平位移大、井底温度高、井下复杂、地层压力系数变化大等情况,为保护套管,提高油井寿命,油层套管为全封双级固井,一级固井为典型的大斜度水平井作业;二级固井为长裸眼、小间隙固井作业.对固井水泥浆进行了优选,确定一级固井水泥浆采用由嘉华G级水泥 硅粉(100∶36)和LANDY806L系列水泥外加剂组成的水泥浆,二级固井水泥浆采用嘉华G级水泥、漂珠、微硅为基本成分,加入LANDY806L系列水泥外加剂,密度为1.35~1.46 g/cm3 的低密度水泥浆.配合使用引导浆和隔离液以及其他固井技术措施,该套固井水泥浆在哈德油田得到了很好的应用,固井质量为优质. 相似文献
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神泉油田快速钻井配套技术 总被引:2,自引:1,他引:1
神泉油田地层岩性差异大 ,富含大段盐膏地层 ,钻井过程中缩径、卡钻、井喷、憋泵、固井“灌香肠”等复杂情况与事故经常出现。从优选钻井液体系、简化井身结构、钻头优选、优选水泥浆体系等方面介绍了神泉油田快速钻井配套技术的研究与应用情况 相似文献
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2005年11月下旬,由中石油吉林油田钻井工艺研究院研究成功一项固井新技术——防漏水泥浆固井技术,解决了固井过程中长封固段低压漏失问题。 相似文献
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《石油化工应用》2016,(6):45-48
米桑油田Abu区块地层压力异常,钻井过程中常发生漏失,井径不规则;环空间隙小,尤其悬挂器座挂后最小间隙2.13 mm,环空流动阻力大;地层压力紊乱,水泥浆候凝期间难以压稳地层流体,影响固井质量;针对区块固井难点,为有效解决尾管固井前复杂井下情况难题,该井从优化环空流体结构、优化水泥浆体系、设计高性能隔离液体系、相容性实验、顶替流态、钻井液性能调整、相应技术措施等多方面入手,该井SBT显示95%以上井段为优质。经现场应用表明,该井采用的综合配套技术措施,有效解决了该区块固井质量差难题,对该油田固井质量提升具有重要意义和对于类似井况固井具有重要的借鉴意义。 相似文献