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进行了直线电机往复泵配套直线电机的选型分析,确定电机主要运行指标技术要求,完成电机高压密封及配套抽油泵的设计。针对采油系统的工作特点,开发了工况监测系统,通过对运行电流、功率的监测实现电机运行状况的分析,同时设计了井下电机的温度监测系统,通过监测电机初级线圈温度实现对电机的保护。通过电参数监测实现采油系统工况的监测与分析。对直线电机采油系统进行了室内性能测试,在地面试验井内测试整套系统的运行可靠性。测试结果显示电机拉力达到20.8 k N,承压达到25 MPa,在地面试验井内正常运转500 h。开展了3口井现场试验,最大井深1 659 m,最小液量2.33 m3/d,试验后平均系统效率24.6%,节电率达到29.0%,电机温度及系统工况监测工作正常,远程能够对电机生产参数进行调节。 相似文献
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油田能源消耗主要集中在注水系统、机械采油系统、集输油系统等,其中机械采油系统能耗约占全部能耗的1/3,因此搞好机械采油系统的节能工作对整个油田的节能降耗工作具有十分重要的意义。文中通过对喇北北区块内抽油机井电机进行合理匹配、安装节能电机、节电箱,即降低了一次性投资,又达到了节能降耗的目的。 相似文献
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分析了链条抽油机、宽带抽油机、直线电机式抽油机机、摩擦换向式抽油机4种最具代表性的立式抽油机的结构,并比较其在油田的使用情况.为立式抽油机的研制和选型提供参考.现场使用表明:立式抽油机能满足深抽、大排量提液、冲次调节范围宽、节能以及间抽等采油工艺要求,适用于超深井、稠油井. 相似文献
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由北京市电机总厂研制的超高滑差电机八九年九月十九日在北京通过技术鉴定。这种电机是专门为抽油机专用拖动装置设计的。在大庆、新疆、胜利等油田现场试验效果良好,特别是在大庆油田采油九厂标验取得节能16%的效 相似文献
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针对抽油机电机的运行特性 ,运用交流感应马达数字软件系统 (即DMM -Ⅲ马达数位保护省电器 )达到节能降耗目的。该DMM -Ⅲ马达数位保护省电器是引进国际九十年代的先进技术 ,采用大型IC集成线路 ,集成度高 ,能以极高的速度自动跟踪调节电机负荷的变化 ,达到节省电机实功率和虚功率的目的 ,延长电机寿命 ,并具备缺相保护等功能 ,在一定程度上能缓解抽油机电机“大马拉小车”的问题。大庆油田从降低油气开发成本出发 ,2 0 0 0年 8月开始在采油四厂一矿、二矿安装 6 5台DMM -Ⅲ马达数位保护省电器 ,其目的是 :①研究DMM -Ⅲ马达… 相似文献
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抽油机用双功率电机的设计及试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
文章提出了一种在Y系列电机结构的基础上。电机采用双绕组、双功率的设计方案,设计的新型电机能够在大功率下启动、在小功率下运行,保证了电机功率与抽油机负载的匹配,使得电机在效率和功率因数最佳的状态下运行,达到提高机采系统效率的目的,并延长电机的使用寿命。电机的型式试验和应用表明。利用该项新技术的采油系统节电效果明显。 相似文献
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选用高压潜油电动机改善电泵系统性能 总被引:2,自引:0,他引:2
用潜油电泵采油,其一次性投入成本是各种举升方式中最高的。必须从经济角度加以考虑。分析电泵机组系统电耗情况后,提出了一种采用升高电机工作电压,进而降低电缆电耗,提高电泵系统效率,以使用户采用潜油电泵开采方式降低采油成本。将理论分析应用于大庆油田的一个实例中,计算表明,如果电泵机组的规格为320m_3/d和100m扬程,则原配电机总能耗为97.24kW,采用高压电机的总能耗为82.44kW,节省14.80kW。采用高压电机后,5年累计节约的电费就大约相当于一台新机组的价格。 相似文献
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大庆喇嘛甸油田经历了由低含水到高含水的采油过程,在此过程中采用了减少无效或低效循环水量和降低注水,采油和集输等系统单耗的工艺技术和配套装备.在注水方面,采用分压注水,更换注水泵机芯,注水站微机巡控技术,安装磁化器、污水化学处理等技术;在抽油机井方面,采用节能型抽油机、使用联组窄V带,使用高转差电机,新型四功能节电箱、防喷盒、磁防蜡器、合理组合采油管杆,优化设计方案等;在电泵井方面,采取优化设计方案、调节放气油嘴,使用高压无功补偿控制器,降低启动装置等;在集输方面,通过在原油中加入冷输荆冷输、采用变频调速技术,安装磁降凝降黏装置,对输油系统效率进行分析等,节能效果显著. 相似文献
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王亚鹏 《石油石化物资采购》2022,(5):88-90
基于现代信息化技术水平的不断提升,为我国采油产业发展带来了可靠支持.油井在长期采油过程中会出现动液面下降等问题,对采油效率和质量都带来严重的负面影响.为此,文本针对动液面影响因素和控制方法理论进行分析,提出了自适应模糊控制系统,对动液面的油井进行优化控制,保证油井动液面的有效调节和控制,同时特提高参数调节的准确性和高效... 相似文献