气举采油及“吐哈气举”

气举采油工艺:油田开发中,有些区块、油井地层压力低,地下原油仅凭自身能量无法流出地面,或者自喷生产产量较低。气举就是破解这些难题的一项技术。与有杆泵、电潜泵等工艺一样,同属人工举升采油方式。气举采油工艺将高压天然气从油管与套管环空注入井下,通过专用气举阀连续不断地进入油管,与地层产出油     

WZ油田人工举升方式优选研究

针对WZ油田人工举升方式优选问题,基于油井自喷期末储层特征及生产要求,通过分析井下特征、油藏特性等影响因素,建立了工艺适应性评价指标体系,应用系统层次模糊优选模型选取电潜泵为WZ油田最优人工举升方式。结果表明,应用该模型优选人工举升方式,评价结果全面可靠、可操作性强,可为同类油田现场采油方式优选提供参考。     

人工举升采油

对于绝大多数油井,起初都能依靠油层的压力进行自喷开采。但生产一段时间之后,油层压力降低,油井慢慢进入自溢和停喷。这时除采取注水补充地层能量外,还可采用人工举升采油的方法继续开采石油。人工举升采油方法已经成为提高油田采收率的有效措施。 人工举升采油的方法多种多样,现简单介绍几种常用的方法。     

潜油电泵在水平井中应用的可行性分析

目前水平井常用的采油方式是有杆泵采油和电泵采油,特殊区块能量较高也采用自喷采油并辅以油管加热清蜡技术。有杆泵或电泵通常下在直井段,国外的水平井人工举升工艺以电潜泵为主,有杆泵、水力泵、气举等都有应用,下泵位置主要在直井段和弯曲段,在水平段的应用较少。针对电潜泵在水平井中应用所需涉及的问题进行了分析,希望能对电潜泵在水平井中大面积的应用推广起到指导作用。     

射流泵在渤海埕北稠油油田的成功应用

埕北油田油井产能中等,原油密度为0.93～0.95g/cm3,地层条件下油的黏度为50～70mPa·s。该油田采用过的人工举升采油方式有射流泵、电潜泵和螺杆泵采油3种,其中以用生产污水为动力液的射流泵采油效果最好。射流泵运行周期长、检泵作业量少、生产效率高、耗电量小,动力液用量少,可使采油成本降低。文中对射流泵在埕北油田成功应用的经验进行了总结,并提出了完善埕北油田射流泵采油工艺的建议。     

埕岛油田采油方式选择及应用

胜利海上埕岛油田自1992年投入开发至今,已建成年产100万t的生产能力。埕岛油田既有背靠大陆的优势,又有海上油田的特征。以埕岛油田油藏特征和海上条件为基础,阐述了采油方式选择的原则,分析了各种采油方式对海上采油的适应程度,从而确定以自喷和人工举升(电潜泵、螺杆泵)相结合的采油方式。102口投产井的生产实践证明,埕岛油田采用的采油方式是正确的,它的成功实践,为环渤海浅海油田开发提供了可供借鉴的经验。     

牛东区块火山岩油藏生产系统分析与采油方式优选

三塘湖油田牛东区块属裂缝-孔隙型火山岩油藏。此文分析油藏试采阶段油井的试采特征，利用节点分析方法开展了油井自喷能力影响因素研究和人工举升接替时机的预测，评价了有杆泵、螺杆泵以及电潜泵三种举升方式在牛东区块的适应性，系统优选了牛东区块的人工采油方式。     

国外电泵采油技术新进展

分析了国内油田人工举升概况,重点介绍了国外电泵采油技术新进展,包括电潜泵、分离器、保护器、电机、控制柜、电缆等方面,给出了目前世界电潜泵的发展趋势主要是改进各种配套部件、加工工艺,以延长泵的使用寿命,电潜泵朝着深井、高压、大排量、高寿命、耐高温、多品种方向发展;电潜泵生产商研制了用于特殊情况下的特殊电潜泵及其部件,编制计算机程序进行泵的优化设计;最后指出了国内电泵采油存在的问题及下一步攻关方向。     

薄气层油藏组合举升方案设计与生产动态预测

海上A油田上部为薄凝析气层,下部为油层。考虑气层储量小、海上作业成本高,该油田采用油气层同时开采方式进行生产。借鉴气井电潜泵-气举组合排水采气的设计思路,文中设计了本井气气举-电潜泵组合举升方案,用气层气来辅助电潜泵采油。采用该方案可较单一电潜泵举升方案降低电机功率49.45~58.42 k W。另外,本井气气举不同于人工气举,其孔板阀过气量不能人为控制,为此,又研究开发了相关软件,并耦合管网模型,对油嘴尺寸、孔板阀过气量、累计过气量和储层压力等进行预测。研究成果的应用能够大大节省开采成本,智能预测生产动态,符合海上智能、安全、节能的开发理念。     

出砂油藏最适合的举升方式分析

1、含砂油藏的特点及几种举升工艺作业现状 我国陆地油田含砂油藏的80％油层藏深在450-800m，这部分油藏中若用常规抽油机采油举升，在不采取任何防砂措施的情况下，抽油泵工作两个月后就会出现砂卡泵，泵固定凡尔漏、砂埋油层等现象而作业检泵和冲砂，作业周期均为三个月；采用小排量电潜泵采油举升，不但日耗电增加，而且工作四个月后电泵片轮被打坏，致使泵效降低，造成检泵作业，检泵周期均为半年；采取地层防砂措施，不但增加生产成本，而且降低了地层渗透率，影响日产油量，防砂有效期平均半年，而采用螺杆泵采油平均检泵周期在一年以上，日耗电能和维护管理方面同抽油机和电潜泵采油举升相比都有优越性。     

国外采油工艺技术新进展

本文主要介绍国外采油工艺技术的最新进展情况，内容包括人工举升采油方法，连续油管技术和压裂技术。其中人工举升采油方法主要介绍有杆泵，电潜泵，螺杆泵和低排量膜片式泵的技术进展和设备的改进情况，连续油管技术主要介绍其应用范围和技术革新情况，压裂技术主要介绍压裂设计，监测和技术应用的新进展。     

深水油田双电潜泵采油技术

深水油田开发单井产液量大,作业及维护成本高,对举升管柱工艺及配套装备提出了更高的要求。采用罐装电潜泵完井技术可满足深水人工举升要求,并能有效减少修井作业次数,延长检泵周期。阐述了双罐装电潜泵和罐装双电潜泵的管柱组成、工作原理和工艺特点,介绍了主要配套工具自动换向阀的结构和工作原理,最后结合我国第1个自营开发的深水油田流花4-1油田应用双电潜泵技术的实践成果,指出国内开展双电潜泵系统与高效井下油气分离技术和智能完井技术相配套的研究方向。     

电潜泵提液采油配套技术的应用

为了鲁克沁油田提液增产,针对其超深稠油油藏的特点和深层稠油采油技术现状进行分析,采用试验电潜泵提液井筒举升工艺,增大了油井生产压差,同时在研究和实践中,初步形成了空心抽油杆井筒掺稀油降粘、防砂电潜泵提液采油工艺配套技术.现场实施表明,单井产量大幅度提高,油田含水上升速度得到控制.该技术为超深稠油油田中高含水期实现经济高效开发奠定了技术基础,具有广阔的推广应用前景.     

石油工业对电潜泵的新要求

电潜泵(ESP)采油是一种人工举升的形式。主要是在油藏压力下降至再也无法经济维持原油产量时采用。近年来,由于水平钻井和完井技术的发展,石油界一直期望能扩大电潜泵的设计范围。Centrilift是贝克休斯有限公司的下属公司,是电潜泵领域的佼佼者。该公司在电潜泵的发展上正处于领先地位。     

人工举升技术现状与发展趋势

人工举升是采油工程的关键技术环节,经过几十年的发展,形成了抽油机、螺杆泵、电潜泵、气举等多项举升技术,满足了常规采油的需要,但同时也存在着效率低、能耗高、检泵周期短等系列问题。随着油井举升工况越来越复杂,采油成本不断上升,促使人工举升朝着更加高效、节能、环保、可靠的方向发展。结合不同的油井举升难题,应开展针对性技术研究:攻关同井注采技术,以解决高含水油井无效水循环难题;开发电潜往复柱塞泵等无杆举升技术,以解决油井杆管偏磨、能耗高难题;研发新材料和新工艺,以解决特殊流体举升难题等;研究油井举升优化配套技术,以提高举升工况监测和诊断水平、实现人工举升提效、降低采油成本。     

油田开发中后期的采油工程技术优化

油田开发中后期需要面临含水量增加、气油比增加等各类问题，不仅采油效率降低，因此产生的能耗也大幅度增加，油田开发单位需要结合现场情况选择经济性最佳的解决方案，合理应用各类技术手段提升油田开采效率。通过对油田开发中后期常用的人工举升技术方法进行论述，对不同采油方式的适用范围进行了综合对比，分析了影响中后期采油的主要问题，针对高能量、低能量、高气油比等不同抽油井条件提出了采油技术优化策略，为相关单位人员提供参考。     

外围低产井地下间抽节能工艺探讨

随着油田开发深入,地层供液能力逐年降低,投产时举升设备偏大,能耗高泵效低;新建产能区块储量丰度低,单井产量低,如何经济有效地进行开采是摆在我们面前的一项难题,采用地下间抽采油的方式,通过对井下间抽举升方式优化、液面自动监测系统及配套清防蜡系统的研究,论述了地下间抽采油的节能配套工艺,为外围低产油井高效合理举升方式的优选提供技术借鉴.     

海上油田电潜泵井能耗分析研究

目前海上油田开发主要采用电潜泵举升方式,在前期研究设计阶段,准确预测整个开发周期内的电潜泵电量,能够减少或者避免后期因电量问题造成的平台改造或者调整,进一步提高油田开发效益。     

大水量气井电潜泵——气举组合排水采气工艺设计

当气井出水量过大时,采用单一电潜泵进行强排水开采,一般需要安装气体分离器以防止气体进泵,这样必然造成气井产出气能量无法对排水系统做功,使得排水采气系统能耗增加,大大提高了举升系统的启动压力,为解决此问题设计了电潜泵-气举组合排水采气工艺。介绍了该工艺的原理,即将气井自身气通过气举阀引入到油管中,利用地层气的能量减小上部油管柱的流体密度,降低举升管柱压力,以实现减少电潜泵级数及降低泵功率的目的,实现大排量并降低了整个举升系统的投资及运行成本。在此基础上提出了组合举升工艺设计方法与步骤,并以重庆气矿某4716m深井为例,在该井对比单一电潜泵及组合排水采气方案,采用自身气举的组合举升方案,其电潜泵用量和运行功率分别为单一电潜泵举升方案的47．2％和46．9％。     

塔河油田机械采油工艺浅析

随着地层能量逐渐衰竭和综合含水不断升高，塔河油田大量自喷井出现能量不足而转为机械采油方式生产，并且成为主要采油方式之一。在对塔河油田各种机械采油工艺应用现状调查及工艺指标统计的基础上，针对不同的举升方式，结合油田的实际情况进行了适应性评价分析。认识了目前塔河油田机械采油工艺存在的问题，并提出了相应的建议，为后期进一步优化机械采油工艺技术提供依据。