浅析管壳式换热器故障分析及维修处理

换热器作为化工设备中非常常见的一种设备,应用较为广泛。据不完全统计目前大部分工程中所用的换热器均为管壳型换热器,这种构造在使用安装过程中较为简单,并且能够承受较恶劣条件下的工作状况,因此在运输和制造等方面有一定优势,同时由于其制造成本较低,所以也决定了其能够在用途广论上有着较高的优势。本文针对当前的管式换热器在运行和维修过程中存在的问题进行了探讨,并对其故障进行了一定的简要分析,并提出较为具体的维修方式,希望能对相关从业人员有一定帮助。     

管壳式换热器升级换代

<正>一种新型高效螺旋折流板换热器有望成为管壳式换热器升级换代的主导产品,大型石油、化工企业将能以简捷和低成本的方式实现节能。记者上周从杭州华东化工装备实业有限公司了解到,其研制的新型高效螺旋折流板换热器——全封闭流道连续型无中心管螺旋折流板换热器在杭州龙山化工有限公司应用后,换热器传热效率较原先提高了79.8%。     

管壳式换热器升级换代

<正>一种新型高效螺旋折流板换热器有望成为管壳式换热器升级换代的主导产品,记者从杭州华东化工装备实业有限公司了解到,其研制的新型高效螺旋折流板换热器——全封闭流道连续型无中心管螺旋折流板换热器在杭州龙山化工有限公司应用后,换热器传热效率较原先提高了79.8%。     

管壳式换热器升级换代

<正>一种新型高效螺旋折流板换热器有望成为管壳式换热器升级换代的主导产品,大型石油、化工企业将能以简捷和低成本的方式实现节能。记者上周从杭州华东化工装备实业有限公司了解到,其研制的新型高效螺旋折流板换热器——全封闭流道连续型无中心管螺旋折流板换热器在杭州龙山化工有限公司应用后,换热器传热效     

管壳式换热器升级换代

<正>一种新型高效螺旋折流板换热器有望成为管壳式换热器升级换代的主导产品,大型石油、化工企业将能以简捷和低成本的方式实现节能。记者上周从杭州华东化工装备实业有限公司了解到,其研制的新型高效螺旋折流板换热器——全封闭流道连续型无中心管螺旋折流板换热器在杭州龙山化工有限公司应用后,换热器传热效率较原先提高了79.8%。     

管壳式换热器检修探讨

本文主要探讨管壳式换热器检修工作中的注意事项。     

管壳式换热器的优化设计

本文以纯经济效益为目标函数,用求取最佳传热有效度和传热单元数之方法,得出了最大经济效益下换热器最合理的换热面积以及顺流、逆流和叉流等情况下的计算公式。     

管壳式换热器振动分析

分析了管壳式换热器的振动机理,结合实例,利用HTFS专业软件对换热器进行了振动分析并提出了解决振动的方法。     

管壳式换热器的设计计算

通过对管壳式换热器传热计算的分析，说明管壳式换热器的结构因素对换热器性能的影响和提高管壳式换热器性能的途径，为换热器的结构设计，提高换热器的性能提供借鉴和参考。     

管壳式换热器工艺设计进展

简要综述了管壳式换热器在工艺设计方面的最新进展。管壳式换热器的工艺设计方法在2 0世纪经历了 5 0年代的Kern法、6 0年代的Bell Delaware法和 70年代的流路分析法。随着计算机科学技术的发展 ,计算流体动力学方法应是 2 1世纪的主要设计方法。对目前设计仍然存在的诸如多相流设计、传热强化、流体诱导的振动、防垢和除垢、高粘流体设计、物性数据库的完善、换热器中流动及传热过程的数值模拟等问题进行了分析 ,并指出了进一步的研究方向     

管壳式换热器的清洗技术

管壳式换热器(和冷凝冷却器)的及时清洗,是提高其传热效率、有效利用和回收热能的重要措施。迄今,已有许多在线和离线(即切换停下)清洗方法可供选用。 水侧结垢的原因主要来自:分散在水中的不溶性物质,如石灰质或硅质受热沉积,易沉积在传热管壁上;有机物(藻类、贝壳类、细菌和真菌等)的增长,引起堵塞;水中矿物盐类的沉积。 表1是开式冷却系统添加磷酸盐抑制剂后,换热器中结垢成分分析的实例。由表可见,铁质结垢中Fe_2O_3达60％以上,水中硬质成分中CaO达25％以上,淤渣质污垢可使传热率降低45％以上。     

管壳式换热器Yong损分析

导出了管壳式换热器的火用损率计算公式,对影响功火用损的因素进行了分析.利用火用损比Ne对比分析了逆流、并流及错流换热器的热力学性能,对管壳式换热器选型和设计有一定指导意义.     

管壳式换热器的优化选型

在对管壳式换热器进行经济分析的基础上，导出了换热器的总费用方程，并进一步推导出单台换热器选型与换热网络传热温差的关系。以上述总费用最小为目标函数，开发了国产系列标准管壳式换热器优化选型程序，该程序包括浮头式Ａ／Ｂ型新旧系列、Ｕ形管式Ａ／Ｂ系列和固定管板式系列等七个系列及光滑管、内插物管、低肋管、螺旋槽管、横纹管及其组合等７种管型的换热器的选型或核算，在实际应用中效果良好。     

管壳式换热器的机械清管

图示为苏联某厂提出的立式管壳式换热器清管机械装置。它可以清除换热器管内低硬度的垢层而不需抽出管束。 内径36～55毫米的管子3用钢丝刷子5进行清理。钢丝刷子用钩子挂在重锤4上;重锤固定在钢丝绳2的一端;钢丝绳在滚筒1上。滚筒用电动机(N=2.5瓩)通     

管壳式换热器节能技术研究

根据国内外换热器节能技术研究现状,从换热器的管程和壳程两方面介绍了管壳式换热器强化传热技术的传热机理及其应用范围,进一步分析了各种强化传热技术的优缺点。提出了部分改进措施和思路,并指出国内外近期开发研究的发展方向。     

管壳式换热器管子振动分析

阐述了管壳式换热器中流体诱导振动的危害性及振动的预测方法;列举了三台换热器的预测结果并作了分析;给出了影响振动的主要因素;对所用的方法作了简要评价。     

管壳式换热器的设计原则

阐述了管壳式换热器的分类和基本设计原则,并用HTFS-TASC计算软件通过实例计算说明管壳式换热器设计过程中应注意的问题,如:管壳程流体流径、流体流速、流体许用压力降、换热终温等的选用要点,从而设计出合理经济的换热器。     

管壳式换热器新型强化传热技术

介绍了管壳式换热器的管程和壳程新型强化传热技术机理及其在高效换热器中的应用,并阐述了换热器的最新技术动向。