浅谈强化油田修井作业技术管理措施

油田修井作业是油田生产的重要基础工作,其作业质量的高低,直接影响到石油企业的经济效益。本文从油田修井技术分析入手,找出了油田修井技术管理存在的问题,从作业人员和设备材料两个方面提出加强油田修井技术管理的措施。     

油田井下修井作业常见问题及解决对策

近些年油田井下修井作业期间,粘砂、油层伤害、卡钻都是其中常见的问题,这些问题导致油田井下修井作业质量下降,对油田开发工程的高效进行也有很多的影响,导致这些问题出现的原因是比较多的,为了预防和解决这些问题,需要对其问题出现的原因进行掌握,从而实行解决对策。本文对油田井下修井作业常见问题及解决对策进行分析。     

信息技术在油田修井作业运行管理中的应用

我国的油田开发在国际竞争日益严峻的今天面临着更多的机遇和挑战。油田开发对信息技术的依赖性越来越强,信息技术为油田开发带来了高效率、高质量、高收益。本文以油田修井作业作为分析对象,分析油田修井作业运行管理存在的问题,探讨了信息技术在油田修井作业运行管理中的必要性及其应用建议。     

海上油田开发后期调整对初期钻修井机具选择的影响分析

海上油田开发初期钻井方式、中后期修井和钻调整井方式直接影响海上平台的数量和形式,同时开发后期调整井作业又制约着前期总体开发方案机具选择.以渤海A油田开发实例,计算分析了油田开发后期钻调整井的时间和工作量对前期研究时钻修井机具选择的影响.研究结果表明,后期调整井作业影响油田新建时钻修井机具的选择,该认识可为海上油田开发初期钻修井机具选择提供参考.     

液压转盘小修作业矿场适用性分析

随着油田隐患井数量逐年增加,井况日益复杂。为实现有效降低修井作业成本,减少工人劳动强度,各油田提出了小修代替大修作业。液压转盘是油田修井作业时用于钻水泥塞以及浅井套铣、造扣等井下作业的一种新型机械化设备,可为倒扣打捞提供旋转动力,扩大小型修井机的作业范围和能力。在J油田进行8井次试验,单井缩短作业周期15 d以上,节省作业费用￥40多万元,实现了降本增效的目的。     

南海深水油田智能井修井挑战及对策

随着深水油田的不断开发,深水边际油田修井作业也将越来越普遍。中海油首次动用半潜式钻井平台对L油田实施批量修井作业,并完成了一口智能井修井,作业难度高、费用高、风险高。作业过程中创新地采用了柔性连接管柱组合回收水下采油树帽,优选了采油树阀门远程控制模式,细化了油管挂回收程序,避免水下湿接头损坏,有效识别了单罐双泵智能完井管柱下入风险并采取应对措施,形成了一套完善的深水边际油田修井作业技术,对以后深水边际油田修井作业具有一定的借鉴意义。     

油田修井设备性能评价指标探讨

本文利用多层次模糊综合评价方法,建立了评价油田常用修井作业设备的指标体系,最终确定以作业效率、安全性、可靠性、人机适应性、经济性、环保性能和能耗性能为合适的评价油田修井作业设备的指标,并进行了相应的阐述。     

自动修井机：修井作业技术的革新

我国油田修井作业有地域辽阔、环境恶劣、工程复杂、流动性大、危险性大、劳动强度高等特点，决定了油田修井作业生产过程中事故的复杂性、多变性、突发性和危险性。目前国内常规修井作业中，除了使用液压大钳对管柱进行上卸扣实现了半机械化之外，其他井口操作均为人工操作，“比挖煤的脏，比盖房的累，     

流花4-1油田水下双电潜泵完井系统设计

流花4-1油田是我国第一个自营开发的深水油田。为了减少该油田修井作业次数,降低油田开发及维护费用,首次开展了双电潜泵完井技术的应用研究,设计出了双电潜泵完井系统,并根据油田的油藏特点和配产数据进行了电潜泵相关的水下设备选择和电潜泵机组设计。现场应用表明,所设计的双电潜泵完井系统可以实现较长时间的采油周期,有效减少修井作业次数,具有良好的开发效果和显著的经济效益。     

海上油田修井设施方案选择

鉴于海上油田修井作业的特殊性,在油田开发可行性和总体方案研究阶段就需研究、筛选和推荐油田生产期间的修井设施,进而提高油井生产时率、油井产量和最终采收率。在讨论影响海上油田修井设施因素的基础上,研究了海上油田修井设施的选择要素,建立了采用折现总费用法定量评价海上油田整个寿命期内的修井设施选择方法,提出不同修井井数条件下的合理修井设施方案。     

提升井下修井作业施工质量的措施分析

随着石油开采难度的不断加大,提高修井施工质量、提升油田开采技术也逐渐获得了更多的重视。因此,为提升井下修井作业的核心质量,技术人员应当根据当地的地质环境、修井要求进行总结,明确施工作业的影响因素,有利于降低修井作业的安全隐患。基于此,文章就井下修井作业施工质量的提升措施进行了探讨。     

8.8-80-1型履带式通井机的改造

从1973年末至1975年6月,我们对大庆、胜利、大港、玉门、长庆、江汉等六个油田的修井作业设备进行了三次调查,在调查中发现,占修井设备总数42.5％的履带式修井设备,其修井作业工作量高达80～90％,而轮胎式修井设备只作辅助作业,有的甚至处于停用状态。轮胎式修井设备大部分采用了较新的技术,操作轻便。履带式修井设备结构比较陈归,操作费力,但为什么还普     

我国油田修井作业技术研究与分析

本文主要针对多国内油田修井作业现状进行简要分析,并结合国外先进技术经验,对修井作业技术进行分析。     

连续油管冲洗解堵技术在江苏油田的应用

连续油管作业设备可以在不压井的情况下,快捷高效地进行修井作业,解决一些常规方法难以处理的问题。江苏油田井下作业处通过连续油管磨铣工具的配套完善、连续油管摩阻的计算、冲洗排量的计算,并通过现场应用,形成具有自身特色的连续油管冲洗、解堵技术,为现场施工提供技术服务和理论依据,节省修井费用、提高油田修井效率和水平。     

运用精细化管理降低渤海油田修井设备故障率——以渤南区域为例

目前海上的修井作业大多数使用采油平台的修井设备进行,一旦修井设备发生故障,会耽误作业使原油产量下降、修井费用上升,甚至影响着作业人员的生命安全。加速对修井设备实行精细化管理,已经成为了必要性的工作措施,其能够大幅降低渤海油田修井设备故障率,促使油田开发的可靠性、高效性、安全性得到更好的巩固。针对如何运用精细化管理达到降低渤海油田修井设备故障率展开讨论,并提出合理化建议。     

适配型修井液在渤海油田的应用

针对渤海油田不同的储层及原油特性,通过实验分别提出了广谱型修井液、防膨型修井液和高效修井液三种适配型修井液用于常规修井作业。室内实验评价的结果表明,以广谱型修井液为基液,可以配置防膨型修井液、高效修井液,对于不同类型的油井,可以收到较好的效果。经过在埕北油田多口井的现场应用表明,新型修井液不仅能够减少油井修井以后的恢复时间,也能增加油井产能,所优选的配方经现场应用验证效果良好。     

多功能打捞器的研制

本文主要介绍一种油田修井作业用的多功能打捞工具。     

謦井用QZB-50型撬装泵设计与现场使用

油田修井作业使用的撬装泵主要完成修井作业中洗井、冲砂，打水泥塞、替浆、钻水泥塞、循环、试压等工作，要求泵的排量大、压力高、功率储备高，1台泵能完成修井作业的各项工作。目前，油田修井作业现场使用的撬装泵以固井、压裂泵为主，冲程短，功率低，修1口井需要多台设备联合作业，不能满足现代修井作业工艺的需要。QZB-50型撬装泵是根据修井现场实际需要，结合国内外修井作业泵的特点，开发研制的新型修井作业泵。该套设备排量大、压力高、功率储备高，满足了现代修井作业的要求。     

海油固定平台修井机BOP控制装置与游车大钩联控改造

修井机作为井下作业的主要动力设备,是下钻具、吊升设备、驱动转盘等作业过程中不可或缺的一部分。在油田开发生产过程中,修井作业是油田增产、稳产的一个重要手段。而任何钻修井作业都时刻面临着井喷井涌,本方案通过对油田修井机BOP系统、游车大钩控制系统改造,将两套系统的应急关断系统合二为一,进行控制系统简化,有效降低和控制井喷井涌所带来的风险。     

关于修井作业技术的研究分析

本文主要分析了油田作业修井技术的基本状况,探讨了我国修井作业存在的问题,并指出了一些新型的修井作业技术,对油田作业开发具有重要的指导和借鉴意义。