九江石化油品升级工程主体完工

<正>经过参建各方为期22个月的奋战,近日九江石化800×104t/a油品质量升级改造工程建设迎来里程碑式的重大节点——2×7×104t/a硫磺回收联合装置、170×104t/a渣油加氢装置、10×104m3/h煤制氢装置、4.5×104m3/h空分装置顺利实现高标准中交。至此,九江石化油品质量升级改造工程主体部分基本建成,各装置将陆续从施工阶段转入开工生产阶段。九江石化油品质量升级改造工程总投资约70亿元,由常减压、硫磺回收、渣油加氢、加氢裂化及PSA、煤制氢、空分等8套主体装置和公用系统工程组成。整个工程计划9月份打通全流程,产出合格产     

油库改造中发现的几个问题及解决办法

介绍了在石油库改造过程中发现的几个问题及解决方法:因水击、管线温度变化造成流量计和电液阀的损坏,由于油罐和罐车的高度差,在输油过程中油罐中的油品倒流,以及油罐区油水分离井的设置与施工的问题。     

加油站建设新技术新工艺的应用研究

加油站作为我国油田建设的基层单位,在其工程建设上具有投资小、周期短、专业强的特点,并且还具有一定的危险性,建设工程中出现油气泄露将会带来极大的生命安全危害以及环境的污染破坏,因此,在加油站的工程建设中,不仅要注重建设工程本身的质量问题,同时还应当重视油品的安全性问题,为了同时提高加油站建设质量以及加油站石油储存的安全性,本文同时提出保障加油站质量安全的策略并介绍了油品安全储存的新技术与新工艺。     

保温油品储罐外壁腐蚀与防护

保温油品储罐的保温层下腐蚀是一个长期和隐蔽的过程,其隐蔽和高危害给石油石化企业带来严重的经济问题和安全问题。保温层下腐蚀与保温材料的选择、施工安装质量、保温结构、介质性质和运行环境等均有密切关系。分析保温油品储罐外壁腐蚀的现状及原因,结合目前保温油品储罐的特点,提出了提高施工安装质量、定期定点检测和全面检验及加强运行维修维护等防护措施,以满足长周期运行要求。     

浅析油库施工改造过程中的现场安全管理

随着我国社会对石油的需求量越来越大,很多油品销售企业储存的油库已经无法满足对石油的需求。所以需要对以前的油库进行一系列的扩大和改造。但如果在施工过程中因管理上的不足和漏洞会引起重大的安全事故。所以,油库施工改造过程中的现场安全管理工作十分重要。本文对石油施工改造过程中的安全管理工作进行分析,以期对其他油库施工改造的管理工作有一定的借鉴意义。     

探析强化油田地面工程建设质量管理的措施

如果地面工程建设质量存在问题,将会对油田的开发作业产生严重影响。本次研究首先对油田地面工程建设特点进行分析,对建设施工过程中面临的问题进行系统总结,针对问题出现的原因,提出合理的质量管理措施,为提高油田地面工程建设质量奠定基础。研究表明：尽管我国在油田地面工程建设方面已经取得了较大的发展,但是在进行建设质量管理的过程中,仍然存在众多的问题,主要有人员素质参差不齐、工程建设重视不足、施工标准相对较低以及保障体系存在漏洞,因此,相关企业需要从完善质量管理体系、提高管理组织水平、落实材料管理制度、提高监理人员素质等角度入手,分别采取多项有效措施,全面提高油田地面工程建设质量。     

金陵石化的绿色魅力

金陵石化油品质量升级改造项目全面投产,年加工规模由1350万吨增加到1800万吨,通过设计、施工、开工等环节中的把控,展现了绿色的魅力。2013年1月1日,金陵石化炼油四部王鹤翔在控制大厅展板"日加工原油"一栏填上了"10050吨"。这表明该公司新建催化裂化装置日加工原油已连续70天超过1万吨,标志着金陵石化油品质量升级改造项目在全流程开车一次成功基础上,保持了新装置的满负荷运行。金陵石化油品质量升级改造项目包含两套国内单套最大的炼油装置,原油加工能力达1800万吨/年,仅用18个月便完成了建设。更令人称道的是,他们将绿色低碳理念贯穿项目建设全过程,     

炼油事业部加大油品出厂计量监管力度

今年以来，炼油事业部在油品出厂管线上添加了先进的质量流量计及监视系统、连锁系统。此举完善了计量监测手段，降低了油品损耗，并大大加快了油品出厂的速度。事业部实施了储运作业区原油及成品油罐计量设施改造项目，确保油品数据采集准确，建立准确的油品损耗统计和分析的数据平台，杜绝外供油品过程中的管理漏洞。目前，事业部已逐步在成品油油罐安装了贸易级的先进液位计，在37条油品出厂管线中的34条管线上安装了先进的质量流量计，另有1条管线安装质量流量计项目正在设计中；     

储油工程建设与降耗节能

本文从油品的地下与水下储存、地面储罐的选型、罐区工程建设与安全等方面,阐述了储油工程建设如何满足降低油品损耗问题及其对提高经济效益的意义。     

玻璃钢内衬改造技术在加油站埋地钢制油罐中的应用

随着国V排放标准在全国的逐步实施,汽车燃料将使用低硫或超低硫油品。鉴于欧美发达国家加油站在使用超低硫柴油过程中遇到的腐蚀问题,以及中石化加油站大部分采用埋地单层钢油罐的实际,为了避免罐体腐蚀,介绍了将单层埋地钢油罐在现场改造成双层埋地油罐的内衬技术,具有减少加油站停用时间,降低施工成本的优点,可以成为油品升级的有力保障。     

浅谈施工过程中建设单位的质量管理

分别从建设单位和施工单位两方面,分析了工程建设过程中,出现质量问题的原因.提出了保证工程质量的关键环节和施工过程的质量管理措施.     

洛阳分公司炼油污水处理改造项目建成投用

2009年7月7日，洛阳分公司污水处理改造项目4台均质调节罐引入炼油污水，7月9日进行收油操作，生产运行一切正常。以此为标志，洛阳分公司油品质量升级改造第一阶段施工工程——污水处理改造项目全部建成并投用一次成功。     

双层罐改造的乐得发样本

<正>合理安排工期、创新施工方式,中石化壳牌(江苏)石油销售有限公司在保证施工质量、不影响油品和非油销量的前提下,提前10余天完成乐得发2万吨站改造任务,为成品油行业内树起可以学习的典范。     

油品储运过程中的质量管理要点

本文主要针对油品,在运输过程中容易出现的问题进行了质量管理探讨,以期对我国油品的质量发展具有一定的参考意义。     

长岭炼化具备国Ⅴ标准柴油生产能力

正3月11日,中国石油化工股份有限公司长岭分公司(长岭炼化)2.4 Mt/a柴油加氢装置生产出硫含量低于10μg/g的合格柴油,标志着该企业具备国Ⅴ标准柴油生产能力。为了满足市场油品质量升级要求,长岭炼化加快临氢生产系统改造,提高原料预处理及过程加氢脱硫能力。2011年,在完成8 Mt/a油品质量升级改造项目建设后,     

项目·工程

<正>九江油品质量升级改造工程EPC框架协议签订日前,九江分公司油品质量升级改造工程150万吨/年柴油加氢和120万吨/年连续重整装置及系统配套项目EPC框架协议在洛签订。     

油库工程建设中的常见问题及对策措施

为确保油库工程建设质量安全平稳运行,针对油库工程建设容易出现的工程前期准备不足,施工队伍选择不严、施工管理存在漏洞、进度滞后和质量良莠不齐等五类问题,分析了产生的原因,并从工程前期准备、招标采购、过程管理等方面提出了对策措施,为油库工程建设管理提供借鉴。     

大型LNG储罐施工质量控制浅析

LNG储罐结构复杂,工程施工工序多、交叉作业多,施工质量管控难度大。以某LNG接收站工程16×104m3LNG储罐施工为例,详细介绍了在工程建设中,如何从责任主体质量行为和实体质量方面出发,对工程关键工序进行监督管理;浅析了施工过程出现的质量问题及管理措施,同时总结了质量监督一些工作方法,可以极大地规范施工各方质量行为,确保工程质量。     

航油管道投产过程中油品质量控制措施

航空煤油的油品质量关系到飞机安全，因此油品质量必须严格把控。新建投产管道在施工建设及投产过程中容易混入杂质造成油品质量不合格，给航油管道初期运行投产造成很大困难。提前布局谋划，在施工、试压、清扫、投运等环节做好质量控制，管道堆放运输要安装管帽，焊接每一道焊口要及时清理焊渣，试压过程要确保水质合格、清扫要确保球的过盈量，注重不同方式球的组合，确保杂质和附锈充分掉落并带出管道，严格过程管理和验收标准，正式投油时采用双水头在航油前面再次冲洗管道，同时油水隔离，防止航油污染，最终确保航油管道一次性投产成功。以津京第二输油管道实践经验为例，分析航油管道清洁度控制措施，确保了首次投产航油油品质量合格，对其他航油管道建设投产运行具有借鉴意义。     

储存过程中油品的质量变化及对策

介绍了油品在储存过程中造成质量变化的原因,其主要有油品的蒸发、氧化、水分和杂质。要保证油品质量,延缓油品质量变化应采取减少储存温差,减少油罐内的气体空间及定期清洗油罐和设备,定期化验,及时掌握库存油品质量情况等措施。