西气东输GE压缩机干气密封失效分析及改造

西气东输一期干线管道酒泉、嘉峪关压气站GE压缩机先后发生了干气密封失效事故,导致压缩机停机。针对干气密封损坏情况,在分析了GE压缩机干气密封基本结构和工作原理的基础上,进行干气密封失效分析,指出了原因,并提出了改造方案:在不改变原有干气密封机械部分的前提下,采用氮气作为二级密封及隔离气气源;通过增设密封气前置过滤器、加热器,改进二级密封和隔离气供气系统,独立设置二级密封放空,增设二级放空监控系统,有效提高了干气密封、压缩机运行的可靠性,消除了压缩机干气密封失效的安全隐患。     

循环气压缩机干气密封国产化改造探讨

介绍了中国石油化工股份有限公司广州分公司低密度线性聚乙烯装置循环气压缩机浮环密封在使用过程中存在的问题,对浮环密封频频失效的原因从结构、故障现象及密封原理等进行分析,针对干气密封技术在离心式压缩机中的成功应用,确定了压缩机转子干气密封改造措施,转子轴封改造后已连续稳定运行2个大修周期,生产使用结果表明:机组转子干气密封改造效果良好。     

干气密封技术及其在天然气处理装置中的应用

中原油气高新股份有限公司天然气处理厂第三气体处理厂改扩建项目中,在原料气压缩机和丙烷压缩机上分别采用了串联式干气密封机构和带中间迷宫密封的串联式干气密封机构。介绍了这两种干气密封机构的结构、工作原理,以及密封气系统、隔离缓冲气系统、气体泄漏系统等辅助机构的工作特点。实际应用表明,干气密封系统运行时间可达48000h,提高了原料气压缩机组和丙烷压缩机组运转的可靠性;与机械密封相比,干气密封系统每年可节约维修费约30万元,节约润滑油费用8万元,并减少对工艺气的污染。     

裂解气压缩机干气密封应用需注意的几个问题

裂解气压缩机是乙烯装置的核心设备,近年来多选用干气密封作为机组的轴封。从旋转方向、配置方式和隔离密封等方面,对该机组干气密封的选型进行了分析,并提出了相应的对策。同时,对影响干气密封使用寿命的盘车系统、空气运转、密封气源等因素进行了讨论,给出了建议。     

丙烷压缩机干气密封改造

介绍了镇海炼化Ⅰ套气体分馏装置丙烷压缩机的机组参数,针对密封系统在实际运行中存在的密封油粘度下降和闪点不合格等情况,深入分析造成此情况的原因。通过对机组原浮环密封系统进行双端面干气密封改造,根本上解决密封油系统存在的问题,大大提高了机组的安全性能,减少了机组的维护操作费用,从而实现丙烷压缩机安全平稳运行。     

炼油厂火炬系统螺杆压缩机密封改造

火炬系统螺杆压缩机在生产运行过程中存在机械密封频繁损坏且消耗大量润滑油以及介质气窜入润滑油中导致油品变质等,严重危害机组正常运行。为此,对该螺杆机组进行了密封节能改造。改造后的干气密封采用双端面密封结构,在不影响机组运行的前提下,通过注入氮气实现对介质的密封,使主密封气压力高于前置密封压力,前置密封压力高于平衡管压力,从而达到密封及节能的目的。改造后的4台螺杆压缩机目前均使用良好,运行可靠,没有更换密封,也未发现润滑油失效等问题。     

压缩机干气密封泄漏分析与处理经验

某化工装置运行中,压缩机机组运行监控曲线出现异常,引发干气密封系统泄漏量报警和主密封气差压下降情况,需要紧急处理但又不具备大修条件。通过分析干气密封结构和密封流程,结合压缩机运行曲线特征,对故障进行了预判,制定了加装漏气检测设备和增加一路密封气从而保证干气密封主密封气供应量的方案。改进实施后,压缩机得以继续平稳运行超过600 d,最终安全接受装置计划停机检修,避免了压缩机停车,保证装置整体平稳运行。     

川气东送管道压缩机干气密封技术及故障分析

中石化川气东送管道沿线压缩机为电驱式离心式压缩机。压缩机密封系统采用干气密封,压缩机密封系统使用效果直接影响管道安全生产和经济效益。本文结合宜昌站在干气密封控制工艺、增压系统使用及故障分析处理等方面的生产实际,对干气密封结构和功能、密封工艺及故障分析、增压系统维护进行说明、分析和总结,为其它站场干气密封工艺和密封系统检维修提供参考。     

PV52型离心压缩机的轴封改造及控制系统

对PV5 2型离心压缩机轴封失效的原因进行了分析 ,简述了干气密封的特点 ,论述了双端面干气密封比串级单端面干气密封结构的压缩机更适于高粉尘、易燃、易爆工况下运行 ,介绍了轴封改造及其系统流程和控制。这是国内同类生产装置的首台压缩机采用国产干气密封技术     

离心式天然气压缩机密封气系统改造

介绍了西气东输管道所使用的干气密封装置的结构、工作原理和密封气系统的组成，分析了干气密封装置失效的原因，提出了对西气东输管道密封气系统的改造方案以及将安装气体处理装置写进压缩机技术规格书的建议。     

管道天然气离心压缩机干气密封国产化研制

国内管道天然气压缩机绝大部分采用进口机组,其核心部件干气密封具有轴径大、压力高、运行条件苛刻等特点,且全部采用进口产品。干气密封价格高、维修时间长、售后服务不及时,已成为长输管道运行的潜在隐患。文章介绍了西部管道GE机组PCL800机型的干气密封国产化研制的过程。首先,通过机组的运行条件确定了干气密封的设计条件,然后根据设计条件和机组的密封腔尺寸确定了干气密封型式、结构设计、密封材料配置、槽形的选择等。采用专业的干气密封计算软件,计算和分析了密封在设计条件下的端面性能参数和泄漏量。最后,对研制的国产化干气密封样机按照API 617标准和试验大纲要求进行工厂测试,测试结果表明:本次研制的管道天然气压缩机干气密封满足设计技术要求。通过本次国产化研制工作,可以为其他管道天然气压缩机干气密封国产化提供参考。     

石化公司加氢裂化循环氢压缩机干气密封运行状况分析

本次针对石化公司加氢裂化循环氢压缩机干气密封运行状况的分析与研究,根据在生产操作中经常出现的一些情况、弊端加以阐述和分析,发现干气密封运行过程中失效等故障,探寻出出现故障的原因,提出相应的完善和改进方案。     

焦化装置富气压缩机干气密封系统的应用及维护

文章根据干气密封的工作原理、基本结构、应用特点及操作条件,分析了焦化富气压缩机干气密封系统在运行过程中出现的故障,并针对故障的原因采取了相应的措施进行维修保养,保证了干气密封系统连续稳定运转34个月以上,保障了机组的安全、稳定、长期、满负荷的优质运行。     

循环氢压缩机干气密封失效原因浅析

某石化公司210万t/a蜡油加氢装置的循环氢压缩机组采用串联式干气密封。2017年1月压缩机突然停机,经查为干气密封失效所致。文章根据干气密封的工作原理,结合端面的磨损状况,从密封气管道布置、温度损失、密封气露点温度等几方面,对干气密封失效的原因进行了分析。指出密封气带液是导致干气密封失效的原因,并提出了改进方案和防范措施。     

延迟焦化富气压缩机干气密封失效的原因分析与对策

文章以某炼油厂干气密封为例,从迷宫密封保护、不稳定的工况、干气密封控制系统的设置、迷宫密封的加工到安装状况等方面对焦化富气压缩机干气密封的失效原因进行了分析,同时针对干气密封失效的原因,提出了可行的解决方案及改进建议,确保装置的长周期运行。     

涩北首站工艺系统存在的问题及对策

涩北首站运行的1^#压缩机机组因干气密封过滤器差压高报警停机。其原因是气田来气含水量突然大量增加,致使机组自动保护停机,造成压缩机干气密封损坏。为此对该工艺系统存在的问题进行了分析,并提出了改进措施和技术改造实施中应注意的问题。     

石油化工行业离心式压缩机干气密封典型故障案例分析

石油化工行业目前在离心式压缩机组上大量应用干气密封技术,随着应用范围的逐渐增大,干气密封在用户使用过程中故障出现频率也在不断增高,机组用干气密封的故障导致经济损失巨大,因此要求用户对干气密封在使用过程中出现的故障能够进行准确的判断分析,并采取有效的处理方法和改进措施,防止故障的重复发生,保证核心设备的安稳运行。     

加氢裂化循环氢压缩机组干气密封失效分析

根据加氢裂化循环氢压缩机干气密封运行状况的分析,得到了干气密封泄漏逐步增加至最终失效的原因,在此基础上提出了密封系统的改进方案,实施后取得了良好的效果。     

加氢改质装置循环氢压缩机组干气密封系统改造与应用研究

离心式压缩机作为一种转速高、功率大的大型机组,在石油化工行业广泛应用,干气密封系统是机组的核心组成部分,若干气密封发生泄漏,轻则联锁停机,造成非计划停工;重则酿成重特大事故.因此,要想保证安全、稳定的生产,就需要保证离心式压缩机的长周期平稳运行.针对某炼油厂加氢改质装置循环氢压缩机干气密封系统运行中存在的带液问题进行了原因分析,并通过系统流程改造解决了干气密封带液的安全隐患,实现了压缩机的长周期平稳运行,同时也达到企业节能降耗、降本增效的目的.     

丙烷压缩机密封失效分析及对策

扬子石化股份有限公司炼油厂气分装置丙烷压缩机在运行过程中,干气密封只运行了一年多就 发生了泄漏,影响了装置的生产。文章从分析失效的原因入手,采取对策,确保了压缩机的长周期稳定运行。