连续油管累积损伤疲劳寿命分析

根据连续油管储存及使用状况,分析了连续油管滚筒直径,导向器半径、连续油管的外径与壁厚、连续油管材质、连续油管所受载荷和使用环境等因素及其对寿命的影响。针对国内连续油管应用的环境和状况,给出了连续油管所受应力的计算公式,并应用损伤力学的迈纳线性累积损伤理论,推导出连续油管疲劳寿命的估算公式,并给出实例予以说明。     

国产连续油管在青海高原油气田的应用

针对进口连续油管价格高,供货周期长的现状,青海油田采用国产连续油管替代进口连续油管进行了31井次的现场施工应用,包括氮气泡沫冲砂、喷射冲洗射孔炮眼、常规冲砂结合泡沫助排以及水平井作业等多种新工艺的研究和应用.现场应用结果表明:国产连续油管完全满足生产需求,可替代进口连续油管,实现油田连续油管作业降本增效.     

国产高强度CT100连续油管在青海油田的试验应用

为适应深井和复杂井开展连续油管高端作业,打破国外对高强度连续油管的技术垄断,成功研制了CT100连续油管,并在青海高原复杂恶劣环境下开展喷砂射孔、环空拖动压裂等多项工艺试验应用。通过现场应用,验证了国产CT100连续油管具有强度高、抗压高、疲劳寿命高、环境适应性强等优点。应用表明,国产CT100级连续油管具有良好的可靠性,可替代同类型进口连续油管,实现油田连续油管作业的降本增效。     

关于连续油管技术在煤层气开发领域的探索

目前连续油管技术越来越成熟,被广泛应用于石油开采作业中,随着连续油管技术的不断发展,连续油管作业技术在煤层气开采中的应用也越来越广泛。本文从连续油管技术及其应用切入,介绍了连续油管技术应用的优点,同时结合国内煤层气开采现状及前景,引出连续油管技术在煤层气开采领域应用的可能性探索。     

连续油管及其应用技术进展

介绍了连续油管的发展过程及其在国内外的应用情况;研究分析了连续油管的作业特点;针对连续油管应用中对管材强度、抗疲劳性能、抗腐蚀性能要求,介绍了目前新开发的超高强度管材、抗腐蚀管材以及新型变壁厚连续油管技术;从原材料加工制造技术、热处理方法与工艺、精密焊接技术、板材对接技术以及管材对接技术等方面阐述了连续油管的制造技术;最后介绍了国产连续油管在国内各油田的应用情况。     

连续油管钻井技术研究与应用进展

连续油管钻井技术是20世纪90年代初迅速发展起来的一项低成本高效率的钻井技术，在井深1 000 m以内的井，过油管重入钻井和欠平衡钻井等方面具有独特优势，被认为将是替代常规钻井方法的钻井新技术。在回顾连续油管钻井技术背景和发展现状的基础上，分析了连续油管的可靠性、连续油管钻井流体摩擦压力损失和连续油管钻井携岩技术、连续油管钻井关键技术理论研究进展。介绍了连续油管钻井装备和工具的最新发展和应用，阐述了连续油管钻井技术的主要应用领域和微小井眼连续油管钻井技术发展现状，对连续油管钻井技术应用前景和发展方向进行了展望。     

连续油管技术在井下作业中的应用现状及思考

连续油管技术在各种井下作业中的应用日趋成熟，而国内对于该项技术的应用仅局限在一些相对简单的井下作业，并没有充分发挥其优势。在综合分析及研究连续油管技术发展动态的基础上，全面总结了国外连续油管井下作业技术的应用现状及发展趋势，对比了国内目前连续油管设备使用情况和技术服务水平，提出了影响国内连续油管技术发展的各种不利因素、现有发展条件及如何确保连续油管作业成功率的关键因素。为进一步完善国内连续油管井下作业的应用技术水平和促进其相关工艺的发展起到了一定的借鉴和推动作用。     

连续油管屈服极限分析

在分析连续油管应力要素的基础上，应用弹塑性屈服条件，提出了连续油管屈服极限的数学模型，并据此计算及绘出了连续油管的屈服极限曲线，得出了一些对连续油管的应用有重要参考意义的结论。     

振动和旋转可提高连续油管的钻进深度

近年来, 连续油管钻浅井和老井眼钻分支井的应用不断提高.但是, 由于连续油管和井眼的摩擦,限制了通过连续油管加钻压的应用, 使有些钻井作业无法实现. 本文提出了两种减小连续油管和井眼之间摩擦的方法, 即振动和旋转连续油管.     

连续油管国家标准的编制和理解

目前连续油管在我国的研发和应用处于快速发展阶段,但相关标准的制订相对国外比较滞后,通过对国内外连续油管标准制订概况、连续油管服役工况及特点、连续油管国家标准主要内容的介绍,分析了连续油管国家标准与API SPEC 5ST的主要差异,为使用者正确理解连续油管产品和标准,更好实施连续油管国家标准提供一定的参考。     

连续油管钻井技术的发展及应用

叙述了连续油管钻井技术的发展历程、优缺点、连续油管钻井所需的地面设备和井下工介绍了连续油管钻井在国外的应用情况和最新进展。     

连续油管在页岩气井储层改造中的应用——以威204井为例

针对目前连续油管在页岩气藏可钻式复合桥塞分段压裂改造中的应用,结合威204井井况和现场应用情况,对页岩气井增产改造连续油管和井下工具的选择、连续油管工艺实施关键技术、高压环境下连续油管作业关键技术点等进行了探讨。结果表明：连续油管和井下工具的优化选择、连续油管工艺的多样性,以及其对井身轨迹的强适应性等可保障页岩气井改造成功;钻磨复合桥塞作业成功的关键是合理判断钻压和泵注压力的关系,以及地面流程的有效控制;防喷器功能的保障,防喷盒动密封性能的可靠是高压环境下连续油管作业井控安全的关键。该成果为连续油管在页岩气井储层改造中的规模化应用奠定了基础,为连续油管在高压环境作业积累了经验教训。     

连续油管在采油工程上的应用

非井架完井和修井作业的成功为连续油管技术在石油天然气工业中的普及和推广奠定了基础。连续油管技术的应用将包括以下几个方面：尾管延伸、井眼水力参数的修正、灵活的井深结构、油管的补贴管、流体输送管线、人工举升、砾石充填，还可以用作主要管材，包括油管和水平井眼的衬管。连续油管目前越来越频繁地使用在常规和传统的施工中。随着标准的外径为60mm和54mm的连续油管以及与大尺寸连续油管相配套设备的普及，连续油管技术在采油工程上的应用将会迅速地被普及和推广。最近的市场调研表明：连续油管作为柔性管柱和作为标准采油油管这两个领域内的应用将会在短期内得到推广，其它几个方面也可以使用连续油管：油井套管和衬管、砾石充填、人工举升、出油管和输送管。     

连续油管氮气举升工艺在鲁迈拉油田的应用

简述了牵引起下设备、滚筒、深度计量装置、井控设备、氮气泵注设备、地面流动控制设备等连续油管氮气举升作业设备以及连续油管氮气举升工艺原理及技术关键。为了高效举升和避免油层伤害,施工时应注意两点:一是开始泵注氮气时连续油管不宜下得过深,应该在较浅深度边下连续油管边注氮气;二是连续油管最大下深不宜超过射孔顶界20 m。在鲁迈拉油田应用连续油管氮气举升标准化作业流程,可以减少作业风险,有利于规范对连续油管服务商的作业管理。连续油管氮气举升是鲁迈拉油田应用最为广泛的新井、措施井投产和关停井复产技术,Ru-406井的成功应用为更好地应用氮气举升施工工艺提供了一个较好的范例。     

涪陵页岩气田连续油管生产效果评价

连续油管作为采气管柱在涪陵页岩气田的应用越来越广泛,其规格主要有?50.8 mm×4.45 mm和?38.1 mm×3.68 mm两种,不同页岩气井连续油管的生产效果存在差异。为分析存在差异的原因、提高连续油管在页岩气井的应用效果,基于现场应用情况,从页岩气井携液效果、井筒压耗、气井稳产能力等3方面,开展了连续油管生产效果评价,分析了连续油管直径、下入深度和下入时机对连续油管生产效果的影响。结果表明:相比于?60.3 mm×4.83 mm普通油管,采用?50.8 mm×4.45 mm连续油管生产,临界携液气量能够降低38%;水气比对连续油管生产效果影响较大,水气比越大,连续油管直径、下入深度对井筒压耗和气井稳产时间的影响越显著;对于水气比0～1.5 m3/104m3的页岩气井,越早下入?50.8 mm×4.45 mm连续油管,自喷稳产期越长,自喷生产阶段的累计产气量越高。研究结果表明,低水气比页岩气井下入连续油管可实现连续稳定生产。研究结果对于提高连续油管在涪陵页岩气田的应用效果具有指导作用。      

连续油管水力喷射环空压裂技术

连续油管水力喷射压裂是解决我国纵向多层压裂难题的有效手段,为深入了解国外连续油管技术,提高国内现有尺寸连续油管应用范围,在连续油管传输压裂与环空压裂两种方式对比分析的基础上,对连续油管水力喷射环空压裂技术的原理、施工工序、摩阻计算、优越性与局限性等进行了全方位的分析。结果认为这种环空压裂方式通过喷砂射孔与环空加砂配合可以拓宽连续油管应用深度,提高国内现有小尺寸连续油管设备利用率,提高喷嘴寿命,增大施工排量,从而具有更高的现场适用性及可操作性。研究成果为引入国外连续油管解决国内多层气藏分压改造难题,以及转变观念进行连续油管水力喷射环空大规模压裂奠定了基础。     

连续油管钻井技术与装备的应用及其新进展

近年来,连续油管作业技术发展迅猛,以其独特和显著的技术经济特点,应用深度和广度进一步扩大,并被评为2004年国际石油科技十大进展技术。在综述连续油管钻井技术发展与应用的基础上,分析了连续油管、连续油管钻井以及连续油管钻井装备技术的最新发展和趋势。基于当前能源形势和大力发展快速钻井装备技术的要求,提出不失时机发展我国连续油管作业设备及配套装置的建议。     

连续油管国产化技术研究新进展

概述了连续油管的发展及其在国内的应用情况，提出了连续油管国产化的工艺方案、存在的问题及解决办法，指出连续油管国产化时机已经成熟并切实可行。     

连续油管带螺杆钻具技术在辽河油田的应用

为拓宽连续油管作业车的服务领域 ,充分利用连续油管作用技术 ,开发了连续油管带螺杆钻具技术 ,包括连续油管带螺杆钻具水井带压冲洗井底、水平井水平段冲砂、钻水泥塞、钻 6 2mm和 78mm管内砂桥、水垢或灰环、高含蜡和高凝油油井解堵等技术。给出了连续油管带螺杆钻具井底钻具组合 ,并结合实例应用说明了该技术的作业工序和应用效果。     

连续油管可靠性的模糊综合评价

在综合分析影响连续油管可靠性因素的基础上, 建立了对连续油管可靠性进行模糊综合评价的指标体系, 提出了用于连续油管可靠性模糊综合评价的多目标多级模糊综合评价的数学模型, 并结合实例从环境条件、使用可靠性、固有可靠性和总体可靠性四个方面对连续油管可靠性做了评价。应用表明, 这种模糊综合评判方法, 不仅可用来评判在役连续油管的可靠性, 还可对新进口连续油管的可靠性进行综合评判, 鉴定油管质量, 从而对连续油管的选购和使用管理等提供依据。