由淀粉合成乙二醇葡萄糖苷的研究

研究了淀粉与乙二醇在酸性催化剂下 ,合成乙二醇葡萄糖苷的工艺 ,考察了反应温度、糖 /醇摩尔比、催化剂用量、反应压力等因素对反应和产品结果的影响 ,确立了较佳的工艺条件和参数。反应温度约 110℃ ,压力为 6 6 5kPa ,催化剂与经折合的淀粉中葡萄糖单元摩尔比为0 0 3∶1,醇 /糖摩尔比为 6∶1,反应时间约 90min ,中和剂为NaOH。     

聚氨酯改性酚醛泡沫塑料

本文叙述了用聚氨酯改性酚醛泡沫塑料的现状、机理并介绍了几个典型配方。     

由淀粉合成乙二醇葡萄糖苷的研究

本文研究了淀粉与乙二醇在酸性催化剂下合成乙二醇葡萄糖苷的工艺,考察了反应温度,糖醇摩尔比,催化剂用量,反应温度,反应压力等因素对反应和产品结果的影响,确立了较佳的工艺条件和参数：反应温度￣１１０℃,压力为６．６５ｋＰａ,催化剂与经折合的淀粉中葡萄糖单元摩尔比为０．０３：１,醇糖摩尔比为６：１,反应时间为￣９０ｍｉｎ,中和剂为ＮａＯＨ。     

由淀粉合成乙二醇葡萄糖苷的反应机理及动力学

研究了淀粉和乙二醇在酸性催化剂及乳化剂存在下直接法合成乙二醇葡萄糖苷的工艺，考察了搅拌速率对反应结果的影响。在较佳工艺条件下，研究了淀粉和乙二醇直接法合成乙二醇葡萄糖苷的反应机理，提出了淀粉和乙二醇反应过程的反应动力学溶解－扩散模型，建立了该动力学模型方程并求取了模型参数，结果表明该过程为表观拟0级反应，经检验该模型具有较高显著性。     

改性蓖麻油基软质聚氨酯泡沫塑料的研究

本文研究了环氧蓖麻油配比和环氧值对蓖麻油基软质聚氨酯泡沫物理性能的影响规律，并对原料配方进行了优化，制得了适宜不同需要的改性蓖麻油基软质泡沫，使蓖麻油基软质泡沫的手感、耐老化性能明显改善。     

聚氨酯预聚物改性酚醛泡沫塑料脆性的研究

采用聚氨酯预聚物对酚醛泡沫塑料进行改性，研究了预聚物粘度、用量对泡沫粉化程度和回弹性的影响。结果表明：预聚物的粘度越低，对酚醛泡沫的粉化性的改善效果越好；当预聚物的质量分数为3％时，改性泡沫的粉化程度仅为未改性的40％，且使泡沫具有一定的弹性，回弹率大于60％；聚氨酯预聚物对酚醛泡沫塑料的改性机理不是简单的物理共混，同时伴有共聚反应发生。     

淀粉基泡沫塑料研究进展I:淀粉改性及共混

介绍了近年淀粉基泡沫塑料的研究中淀粉的改性(醚化、酯化、交联等)及共混的研究进展。     

深冷用改性聚氨酯泡沫塑料保冷技术

深冷用（＋90－－196℃）保冷属新技术及高危产品保冷技术,本文对液化气体（液化天然气,液化石油气,液化乙烯,液氧,液氮等）深冷储运使用的PUH,PUB改性聚氨酯泡沫塑料保冷技术使用的材料,保冷结构,施工工艺,科学试验和生产应用等技术作了简介。     

淀粉改性的生物可降解聚氨酯弹性体

报道了以淀粉为多元醇合成生物可降解聚氨酯弹性体的研究。结果表明：随淀粉含量和ＮＣＯ／ＯＨ比的增加，所得聚氨酯弹性体的交联密度增大；极限强度随ＮＣＯ／ＯＨ比的增加而增大，但随淀粉含量增加而下降。所得聚氨酯弹性体均具有优良的回弹性；埋在土中一个月后，与不含淀粉的聚氨酯弹性体相比，前者的强度损失率达２０％～４０％，并在弹性体表面出现大量霉点，表明其具有良好的生物可降解性。     

全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料的研制

研制了低粘度的聚醚PE600系列和具有良好流动性的全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料组合聚醚。对制备中影响发泡性能的有关因素进行了探讨。依此制备的硬质聚氨酯泡沫塑料具有良好的尺寸稳定性、优异的粘接性能和较低的导热系数，已达到或超过汽车、建筑行业对全氟泡沫的要求，具有广阔的市场前景。     

PEG/PCL基复合软段降解型PUF力学与动态力学特性研究

采用一步法制备了聚乙二醇/聚己内酯（PEG/PCL）复合软段聚氨酯泡沫塑料（PUF）,研究了PEG/PCL复合软段配比、软段相对分子质量等对PUF力学性能和动态力学性能的影响。结果表明,无论是采用相对分子质量为400还是相对分子质量为1000的PEG与PCL-210N复合,随软段中PCL含量的增大,材料的拉伸强度、断裂伸长率、定应变应力均提高;随着PEG相对分子质量的增大,材料的断裂伸长率提高,拉伸强度、定应变应力降低;玻璃化转变温度（Tg）顺序为Tg（PEG400）> Tg（PCL210N）> Tg（PEG1000）。     

环氧乙烷催化法合成乙二醇的研究进展

对环氧乙烷催化法合成乙二醇研究的最新进展作了综述。阐述了用于环氧乙烷催化水合反应中的多羧酸衍生物催化体系、离子交换树脂催化体系、大环螯合物催化体系、季鏻盐催化体系、多相水滑石型催化体系及其他催化体系近年来的研究进展;同时阐述了用于碳酸亚乙酯法合成乙二醇反应中的催化体系的新进展。     

聚氨酯硬泡改性研究的新进展

综述了颗粒填充、纤维增强、多孔无机材料增强、原料替代等聚氨酯硬泡改性研究的最新进展,介绍了聚氨酯硬泡改性的发展趋势。     

新型疏水聚氨酯硬质泡沫的绿色制备及其性能研究

采用半预聚法作为发泡工艺,以全氟聚醚作为一种新型泡沫稳定剂,选用水作为绿色化学发泡剂,制备了疏水型聚氨酯硬质泡沫.结果表明,随着全氟聚醚含量的增加,材料的接触角增大,最高可达139.7°;添加全氟聚醚后,其泡沫具有较高的闭孔率,而且随着全氟聚醚含量的增加,泡孔更加均匀,泡孔尺寸逐渐减小,泡孔的密度增大,导热系数显著降低...     

由乙醇和乙二醇直接法合成乙二醇单乙醚

以乙醇和乙二醇用直接法合成乙二醇单乙醚,探索了催化剂种类、反应温度、压力等因素对反应的影响,结果表明:以无水AlCl3为催化剂,乙二醇与乙醇的摩尔比为1:4,在240℃,压力7 MPa的条件下反应4 h,当催化剂用量为反应物总量的4%时,乙二醇的转化率35.8%,乙二醇单乙醚的选择性59.5%。通过单因素正交实验优化后,仍以无水AlCl3为催化剂,乙二醇与乙醇的摩尔比为1:4,在260℃,压力6 MPa的条件下反应4 h,乙二醇的转化率提高到38.8%,乙二醇单乙醚的选择性提高到59.9%。此外,考察了AlCl3/Na2HPO4复合催化剂在不同比例时对反应的影响。当无水AlCl3与Na2HPO4的摩尔比为1:3时,乙二醇的转化率为25.1%,乙二醇单乙醚的选择性为72.3%。     

油漆涂层中乙二醇单甲醚和乙二醇单乙醚残留量的检测

采用超声波萃取方法和气相色谱质谱联用技术(GC-MS),对油漆涂层中的乙二醇单甲醚和乙二醇单乙醚残留量进行定性定量检测技术研究,得到乙二醇单甲醚的仪器定性检出限为0.075 mg/L,方法的定量检出限最低为25 mg/kg;乙二醇单乙醚的仪器定性检出限为0.033 mg/L,方法的定量检出限最低为11 mg/kg。两者的标准工作溶液(2~50 mg/L)线性相关系数r均为0.999以上,连续进行6次测试各浓度响应峰面积的RSD在10%以内。进行前处理的正交实验,最佳萃取条件是使用甲醇在1130 W超声波萃取30分钟。     

乙二醇葡糖苷的合成及保湿性研究

在磷酸催化下 ,由葡萄糖和乙二醇经缩醛化反应制备了乙二醇葡糖苷 ,可用作化妆品保湿剂。采用高效液相色谱跟踪监控反应进程 ,并确定了乙二醇葡糖苷的组成。反应在 130℃、5 3kPa下进行 ,减压蒸除反应生成的水。醇糖的量比是 3∶1或 5∶1,催化剂占葡萄糖质量的 2 % ,过量乙二醇在 4 0 0～ 0 6 7kPa下减压蒸除 ,残糖质量分数小于 1%。合成的乙二醇葡糖苷具有优良的保湿性能 ,当m (羟乙基葡糖苷 )∶m (乙二醇二葡糖苷 ) =0 73∶1 0 0时 ,质量分数为 70 %的乙二醇葡糖苷水溶液的保湿能力比质量分数为 70 %的甘油水溶液高 11 1%。羟乙基葡糖苷的含量越高 ,产品的保湿性越好。     

环氧乙烷/乙二醇工艺技术比较

目前世界上的环氧乙烷/乙二醇装置普遍采用氧气氧化法,占有氧气氧化法技术市场份额较大的公司主要是Shell、DOW和SD三家。本文对三家公司的工艺技术特点作一些比较。     

氧化淀粉在水性聚氨酯中的应用研究

利用氧化交联淀粉对水性聚氨酯（PU）进行改性,得到了一系列具有不同氧化淀粉含量的改性水性聚氨酯。测定了改性产物及其成膜后的各项性能。结果表明,加入氧化交联淀粉后,水性聚氨酯分散液的稳定性不变,但粘度下降,成膜后的耐水性能得到改善。当氧化淀粉用量为10%时,改性水性聚氨酯膜的各项性能达到最佳。