双相溶剂浸出法提取欧李仁油的研究

利用双相溶剂浸出法同时提取欧李仁中的油脂和苦杏仁甙,通过两次正交实验,确定了提取的最佳条件:己烷与物料比1∶5、醇相与物料比1∶7、碱浓度0 10%、醇浓度94%、温度60℃、浸出时间4 5h,总油脂和总苦杏仁甙的提取量分别为82%和91%.     

桃仁真空保鲜的研究

对桃仁进行36℃下的真空、敞口条件陈化处理，每隔15d对桃仁中的苦杏仁甙含量、油脂酸值、过氧化值、羰基值、水分变化进行测量。60d后发现，真空条件下储藏，苦杏仁甙含量、油脂酸值、羰基值、15d时过氧化值的变化，分别是敞口条件下储藏变化的56％、68％、47％、3％，说明真空条件下储藏保鲜效果良好。     

麦醇溶蛋白和麦谷蛋白提取条件的研究

以谷朊粉为原料，提取了麦谷蛋白和麦醇溶蛋白．结果表明，分离麦醇溶蛋白和麦谷蛋白的最佳条件为：65％的乙醇，液固比(液体：谷朊粉)=30：1，提取时间3h，影响产率的主次因素依次为：乙醇浓度、液固比、提取时间．     

超声波法提取山杏仁中苦杏仁苷的单因素试验研究

以产自平顶山市鲁山县的山杏仁为原料,采用紫外分光光度法,以苦杏仁苷的得率为指标,研究超声波提取法中固液比、乙醇浓度、提取温度、提取时间及超声功率对苦杏仁苷提取效果的影响。单因素试验结果表明,超声波法提取苦杏仁苷的最佳单因素工艺参数为固液比1∶5、乙醇浓度80%、提取温度70℃、提取时间40 min、超声功率64 W。单因素方差分析的结果表明,固液比、乙醇浓度、提取温度、超声功率四个因素对苦杏仁苷得率的影响都极其显著,而提取时间对苦杏仁苷得率的影响是不显著的。Fisher LSD多重比较结果显示,各因素不同水平之间对苦杏仁苷得率影响的差异显著性也有所不同。     

桃仁真空保鲜的研究

对桃仁进行36℃下的真空、敞口条件陈化处理,每隔15d对桃仁中的苦杏仁甙含量、油脂酸值、过氧化值、羰基值、水分变化进行测量.60d后发现,真空条件下储藏,苦杏仁甙含量、油脂酸值、羰基值、15d时过氧化值的变化,分别是敞口条件下储藏变化的56%、68%、47%、3%,说明真空条件下储藏保鲜效果良好.     

醇法提取赣南脐橙皮中黄酮类化合物的工艺研究

研究了响应曲面法优化醇法提取赣南脐橙皮中黄酮类化合物的工艺。在单因素试验的基础上,利用Design-Expert Software7．1．3．1设计了响应面试验,考察提取温度、乙醇浓度、液固比和提取时间对脐橙皮中黄酮类物质浸提效果的影响。试验分析结果表明,黄酮化合物的最佳提取工艺为：提取温度70℃,乙醇浓度50．45％,液固比25．92：1,提取时间3．03h,提取一次,模型预测黄酮化合物得率为2．98％。     

中华蚱蜢蛋白质的提取

对中华蚱蜢蛋白质进行了氨基酸组成分析、分类及提取工艺等方面的研究．结果表明，中华蚱蜢蛋白质量分数56．84％，必需氨基酸质量分数24．9％，具有很高的利用价值；各类型蛋白的提取率分别为水溶性蛋白43．4％，酸溶性蛋白1．8％，碱溶性蛋白1．9％，醇溶性蛋白0．3％；提取水溶性蛋白较优的条件为固液比(g：mL)1：15，缓冲液pH值7．6，NaCl质量浓度1．0g／dL，提取时间4h，提取率可为27．1％．     

高温对苦杏仁品质影响的研究

对高温条件下苦杏仁品质稳定性进行了研究，结果表明：高温环境下苦杏仁中的苦杏仁甙含量、脂肪含量、酸价、过氧化值和羰基值发生明显变化，影响了苦杏仁品质，提示需要采用适宜的保藏方法，使其在高温环境下保持稳定性。     

微波辅助提取玉米醇溶蛋白的工艺条件优化及其在鸡蛋保鲜中的应用

以玉米黄粉为原料,利用微波辅助提取玉米醇溶蛋白,通过单因素试验及二次回归旋转组合试验研究了液料比、微波处理时间(次数)、微波功率、物料颗粒度等因素对玉米醇溶蛋白得率的影响,确定了微波辅助提取玉米醇溶蛋白的最佳工艺条件,建立了回归数学模型.结果表明,在试验范围内各影响因素对玉米醇溶蛋白得率的作用大小依次为:液料比＞微波处理时间(次数)＞微波功率＞物料颗粒度.以乙醇为溶剂提取玉米醇溶蛋白最优工艺参数为:乙醇浓度80%,液料比14:1,物料颗粒度为过20目,微波功率420W,微波处理时间为8次共360s.将玉米醇溶蛋白应用于鸡蛋的涂膜保鲜,涂膜组的失重率、哈夫单位、蛋黄系数等指标均优于对照组.     

槐花黄色素的提取工艺

对槐花黄色素提取的工艺进行了研究，考察了提取温度、时间、物料质量浓度等影响因素对色素得率的影响，并通过单因素以及正交试验确定了最佳提取条件：提取时间1h，物料质量浓度0．1g／mL，在100℃下提取3次。     

超声辅助提取芝麻叶黄酮

采用超声辅助提取芝麻叶中黄酮类化合物。利用正交实验研究乙醇浓度、固液比、超声提取时间、超声功率四个自变量对黄酮提取率的影响。黄酮最佳提取工艺条件为：乙醇浓度80％，固液比：1：20，超声提取时间30min，超声功率：350W，在此条件下黄酮提取率为93．8％。     

用正交试验优选葛根总黄铜的提取工艺研究

在粒度、提取次数和工艺流程一定时，通过对乙醇浓度、提取时间、提取温度与固液比的单因素试验确定水平点。设计四因素三水平正交试验，选用L9（3^4）正交表优选葛根总黄酮的工艺条件为：固液比1：8，乙醇质量分数为50％，提取温度60℃，提取时间2．5h，试验验证提取率为1．12％。     

异丁醇醇解植物油的研究

研究植物油在NaOCHa或NaOH作用下与异丁醇进行醇解反应的过程，讨论醇油摩尔比、反应时间、催化剂用量和催化剂品种对反应的影响，通过不同反应条件下运动粘度（20℃）的变化来考查生成脂肪酸异丁醇酯的含量，由原植物油与醇解产物运动粘度、闪点、凝点的差异反映醇解反应过程的进行．实验结果表明：以甲醇钠为催化剂的醇解反应产物明显比氢氧化钠的效果好；植物油在甲醇钠作用下与异丁醇的醇解反应，最佳条件为n（异丁醇）：n（植物油）=7：1，反应时间为2．5h，甲醇钠用量为油脂质量的0．5％，产率可迭93．92％．     

超声波强化提取毛白杨雄花序中总黄酮的研究

采用超声波技术对毛白杨雄花序黄酮提取工艺进行研究，选择超声功率，乙醇浓度，超声时间，物料比为因素进行正交实验，优选出超声提取最佳工艺：即以70％的乙醇，料液比为1／30，功率为150w的超声波处理40min。具有提取效率高，提取时间短，温度低的优点。     

杜仲中松脂醇二葡萄糖甙的提纯

对杜仲中活性成分松脂醇二葡萄糖甙(Pinoresinol DiGlucoside，即PDG)提取、纯化工艺进行了研究，并使用高效液相色谱法测定PDG含量．结果表明：杜仲粉用体积分数为60％的乙醇水溶液，60℃，提取2次，每次1h，PDG提取率可达90％以上．分别采用4种大孔树脂对提取液进行分离纯化处理，以不同浓度的乙醇水溶液进行梯度洗脱，发现S型树脂对此种活性成分选择性好、吸附量大，用体积分数为40％的乙醇水溶液洗脱可将其完全解吸附，PDG的收率达45．2％．在C18色谱柱上，以体积分数为26％的甲醇水溶液为流动相，流速为1．0mL／min，在λ＝228nm处，对杜仲原料中PDG进行了测定，结果表明炮制后的杜仲皮的PDG质量分数较高，为0．497％．     

响应曲面法优化提取红景天苷和酪醇的工艺

以红景天为原料,采用微波辅助的方法优化了红景天苷和酪醇的提取工艺. 先采用单因素实验考察了提取剂种类／浓度、温度、时间、液固比对目标物提取的影响,然后选择提取时间、乙醇浓度、液固比３个因素为自变量,采用响应曲面法的Ｂｏｘ－Ｂｅｈｎｋｅｎ中心组合试验设计研究各因素及其交互作用对红景天苷和酪醇提取率的影响,同时建立响应曲面回归模型用以估计红景天苷和酪醇的最佳提取条件,得到最佳提取工艺条件为提取时间３５ ｍｉｎ、乙醇质量分数２０％、液固比１０∶１;在此条件下,做３次平行实验,红景天苷和酪醇提取率为０．６０％、０．１６％,与模型预测值基本相符.     

正交实验优选黄芩甙的半仿生提取工艺

为黄芩复方(黄芩、黄芪、葛根、甘草)研究了黄芩甙的半仿生提取工艺，以黄芩甙得率为指标，在粒度、提取次数、提取工艺、浸渍浓度等条件相同时考察了保温温度、保温时间、配伍比例及溶液pH对提取工艺的影响，并选用L16(4^5)表进行了正交实验，确定出最佳提取工艺条件如下：保温温度为85℃，保温时间为60min，黄芩：黄芪：葛根：甘草的配伍比例为4：2：3：1，一煎液的pH为6，二煎液的pH为8。     

微波法聚乙烯醇醇解液合成α-萘乙酸甲酯

采用微波技术，以硫酸氢钠为催化剂，利用聚乙烯醇（PVA）醇解液，与α-萘酸合成植物生长调节剂α-萘乙酸甲酯．研究了在微波条件下，辐射功率、辐射时间、物料配比、催化剂用量等对反应的影响．实验结果表明：在微波辐射功率为100W，辐射时间为30min，物质量比n（PVA醇解液）：n（α-萘乙酸）=31：1，硫酸氢钠用量为α-萘乙酸质量的58％时条件较佳，产率达93．6％．产品通过折光率测定，红外光谱分析和元素分析进行了表征．     

正交设计法优化沙棘果渣中总黄酮的提取工艺

研究了从沙棘果渣中提取总黄酮的工艺，考察了提取溶剂、乙醇浓度、提取温度、提取时间及剂量对提取效果的影响，最后通过正交实验确定了最佳工艺条件：80℃下采用60％的乙醇浸提，固液比1：7，回流提取3次，每次1h。     

灰树花多糖的提取及纯化技术初探

采用正交试验等方法对灰树花多糖提取和纯化条件进行了优化研究，结果表明：灰树花子实体多糖提取的最佳工艺条件为：pH6.5-7.0,98℃浸提3h,料水比为1：30，醇析浓度为70％，最佳浸提次数为2次，两次浸提液合并，粗多糖得率可达12％－15％，杂蛋白质去除时，样品／氯仿＋正丁醇（V：V）为1：1，氯仿／正丁醇（V／V）为1：0.25，萃取时间为60min效果最好，去除杂蛋白达97.4%。