乙烯装置锅炉油气混烧控制系统的实现

论述乙烯装置两台蒸汽锅炉由单烧油和用常规仪表控制改为油气混烧选用ＤＣＳ进行控制的过程，从而大大地降低了能耗，解决了生产实际问题。     

世界两大乙烯公司对乙烯装置深冷分离系统的技术改造

本文介绍了世界两大乙烯公司──鲁姆斯和斯通一韦勃斯特公司对３０万吨乙烯装置改扩建为４５万吨时的深冷顺序分离系统所采用的ＭＣＥＴ与ＡＲＳ技术改造方案。在此基础上，对两方案进行了比较和探讨。     

乙烯装置在线优化技术分析

以集散系统和小型机基础的ＡＢＢＳｉｍｃｏｎ烯烃装置在线优化控制技术为背景，结合抚顺乙烯装置的初步应用情况，着重就其系统结构、数据流、工艺模型及算法等主要环节做了较深入的分析研究。随着控制层次提高，装置整体效益成倍地增长。国际目前应用集散控制系统（ＤＣＳ）的总投入／年产出比为３００万美元／１００万美元，先进控制（ＡＰＣ）为２００万美元／３００万美元，优化系统（ＯＰＴ）为１５５万美元／２４００万美元。我国乙烯装置在线优化需提高人员素质与认识，普及与开发ＤＣＳ系统，改善装置基础条件以及模型仿真技术的可靠性，才能获得巨大的潜在经济效益。     

SMC系列阀门电动装置控制原理与控制方案的选择

本文系统论述了ＳＭＣ系列阀门电动装置的基本工作原理及扩展功能，根据不同规模的装置，给出了电动装置不同的控制方案。     

CENTUM-CS在重油催化裂化中的应用

ＲＦＣＣ装置通过ＤＣＳ改造,采用了ＣＥＮＴＵＭ－ＣＳ系统,介绍ＲＦＣＣ装置利用ＣＥＮＴＵＭ－ＣＳ系统的调节控制、顺序控制以及计算等功能完成复杂控制     

USC乙烯裂解炉底部燃烧系统的改造

介绍了大庆ＵＳＣ乙烯裂解炉底部燃烧系统的改造情况。通过改进底部烧嘴结构，适应了燃料种类的变化，进一步提高了ＵＳＣ裂解炉的工作特性，可为同类引进装置的技术改造提供借鉴。     

逻辑网络技术在乙烯裂解装置DCS中的应用

介绍了逻辑网络的技术特点，并阐述了在茂名乙烯裂解装置ＤＣＳ中的应用情况。     

MAX1000分散控制系统在腈纶装置改造中的应用

介绍了腈纶装置在增量改造中采用ＤＣＳ分散控制系统的重要性，ＭＡＸ１０００分散控制系统的特点，增量改造中分散控制系统的配置，以及先进控制方案在ＤＣＳ系统中的实现。     

高密度聚乙烯中的熔融指数控制及其DCS实现

介绍了高密度聚乙烯装置中熔融指数控制的机理和采用ＤＣＳ来实现其机理的方案与主要过程，并分析了控制中的一些相关因素。     

高密度聚乙烯中的熔融指数控制及其DCS实现

介绍了高密度聚乙烯装置中熔融指数控制的机理和采用ＤＣＳ来实现其机理的方案与主要过程，并分析了控制中的一些相关因素。     

乙烯球罐区储运工艺设计探讨

介绍了典型的乙烯球罐区储运工艺流程和控制方案.重点对液相乙烯管路系统的超压工况及安全阀选型和设置方案,乙烯泡点气回收处理量的确定和回收方案对比,低温乙烯火炬气排放处理措施,泵配置原则,液相输送系统排气方案及排气管路设计,罐区首次开工预冷方案等储运工艺设计的要点、难点进行了阐述,归纳总结了常见的设计问题,强调了需给予高度...     

60万吨/年乙烯装置裂解气压缩机控制系统在生产中的应用

由于乙烯装置生产规模大、工艺过程复杂,易燃、易爆,以及对最终产品质量、对环境保护要求高的特点,所以对装置和3套压缩机组的过程控制、安全联锁的要求也愈来愈高。在兰州石化大乙烯工程乙烯装置的工艺包(PDP)审查、初步设计审查过程中,乙烯专利商(KBR)和中国寰球工程公司的乙烯工艺专家、自控专家对3套压缩机组控制系统的可靠性提出了更高的要求,要求采用先进的、专门为透平-压缩机综合控制设计的ITCC(Integrated Turbine & Compressor Control)控制系统。本文就裂解气压缩机的控制系统软硬件构成及重点控制信号的控制方案进行阐述,提出了影响压缩机"安稳长"运行的问题和应对措施及建议。     

大庆乙烯裂解装置辅锅燃烧系统掺烧焦油的控制

介绍了乙烯装置辅助锅炉燃烧系统，在油(渣油)气混烧的基础上掺烧焦油，用DCS系统实现控制的过程。优化了控制方案，提高了燃烧效率；方便了工艺操作，解决了生产中存在的问题。     

烷基化反应系统控制方案的探讨

以苯乙烯装置中乙苯单元烷基化反应系统为例,简述了烷基化反应系统工艺流程,描述了乙苯的制取方法、生产过程以及主要流程。详细分析了乙烯压缩机防喘振控制、进料温度串级控制等控制方案。通过论述苯乙烯合成前期中乙苯单元烷基化反应的主要控制方案,探讨了复杂控制算法在烷基化反应控制系统中的应用。     

燕山石油化工公司30万t／a乙烯装置改造

阐述了燕山石油化工公司的乙烯装置乙烯产量从３０万ｔ／ａ改扩建到４５万ｔ／ａ的技术改造方案和路线、采用的先进技术、节能措施及具体的改造内容；并阐明了改造的原则、注意事项、自控和公用工程等情况。     

提高石脑油综合利用效率的措施及优化方案

作为生产芳烃和烯烃产品的重要原料,石脑油馏分的综合利用是优化炼化一体化加工方案的重中之重。通过分析石脑油的族组成及轻、重石脑油的组成变化对芳烃和烯烃生产的影响,优化石脑油的加工方案,为进一步提高石脑油资源综合利用水平提供思路。用关键组分来控制分离精度,代替传统的馏程控制,将石脑油进行烷烃正构、异构分离,特别是将轻石脑油进行烷烃正构、异构分离,正构轻石脑油送至乙烯装置作原料对乙烯及总烯烃收率的提高更为有利。调整重整装置的进料组成,提高芳烃收率,实现增产芳烃产品的目的。上述措施对优化炼化一体化原油加工方案、提高石脑油资源综合利用更为有效。     

汽油分馏塔现场分段预制组焊质量控制

作为乙烯装置中的关键设备之一——汽油分馏塔,其制造安装质量的重要性不言而喻。根据设备现场分段预制组焊的制造方案及设备的结构特点提出了汽油分馏塔的质量控制重点,并采取了针对性的措施保证了设备组焊的高质量,此经验可为同类设备现场组焊的质量控制提供一定的借鉴。     

乙二醇装置环氧乙烷汽提塔问题分析及改造效果

本文介绍了中国石油独山子石化分公司乙烯厂环氧乙烷/乙二醇装置环氧乙烷汽提塔的生产现状,分析了该塔出现塔盘损坏、蒸汽消耗量大和塔底环氧乙烷含量偏高的原因,制定了多种改造方案,并进行了优选和实施。改造后,该塔运行正常,提高了汽提效果,降低了装置能耗和塔底环氧乙烷含量。     

过程模拟技术在燕化乙烯装置上的应用

采用ASPENPLUS、SPYRO等软件对乙烯装置全流程进行过程模拟开发工作。通过过程模拟计算，优化了工艺设计、乙烯装置改扩建后的开车方案以及工艺操作条件等，取得了很好的经济效益；应用工艺流程模拟技术进行人员仿真培训．对职工岗位培训发挥了重要作用。     

重整拔头油做乙烯裂解料的工业应用

介绍了重整拔头油在兰州石化公司毫秒炉装置的应用情况。工业试验证明，拔头油是一种优良的乙烯裂解原料。通过几种生产方案的对比，表明拔头油和石脑油共裂解是目前最佳的生产方案，乙烯收率和总三烯收率分别在40％和59％以上。阐述了裂解温度对裂解产物收率和总液相收率的影响关系。