一款高精度温度控制器的设计与制作

本系统主要分为三个模块：显示模块,外围驱动模块和单片机控制模块,采用MSC-51单片机作为控制模块,通过软件编程实现了对不同温度的实时跟踪,通过功能设定,实现对温度的数字控制。本系统外围电路和显示模块较为简单,该温控器具有制作简易、性能稳定、价格便宜、精度高等特点。     

基于虚拟仪器的室内温度测控系统的仿真

该文利用LabVIEW软件模拟设计了室内温度测控系统,其中包括了温度模拟模块、数据处理模块、报警模块和温度控制模块。通过仿真实验表明：该系统实现了温度测控系统的仿真,针对室内温度的上下限控制起到了理想的效果。     

基于单片机的智能家用热水器控制系统设计

为实现对家用热水器低成本、高性价比的控制,设计了以AT89S52单片机为核心,采用DS18B20温度传感器、水位监测模块、温度显示模块以及键盘输入模块的智能家用热水器控制系统。该系统通过对温度的检测、分析和处理,实现了对当前温度的显示及对加热系统的控制。通过对水位的监测,实现了被测系统水位超标的报警提示及对送水系统的控制。     

基于Modbus总线的智能烘房温度监控系统的设计

为能实时方便地监控烘房的温度变化情况,设计了一套基于Modbus总线和组态王的温度监控系统。该系统可将每个烘房的温度值通过Modbus总线实时传送到上位机进行显示、存储、打印等,上位机采用组态王设计监控画面。监控系统运算处理后给出控制信号,通过Modbus总线传送给输出量控制模块,由该模块控制烘房电加热箱和风机工作情况。该监控系统提高了烘房温度监控的准确性、便捷性和工艺流程的自动化水平。     

基于MSP430的风机盘管温控器设计与实现

针对目前的中央空调系统的风机盘管部分,设计了一个基于超低功耗微控制器MSP430的温控器,其中包括液晶显示触摸模块和风机盘管控制模块两部分。操作者可以通过观察液晶上的数字,操作液晶上面的触摸按键来控制风机盘管控制模块,进而控制风机盘管实现控制空气温度的目的。在之前的温控器的基础上,首先采用超低功耗的微控制器作为主芯片设计低功耗的温控器;其次,在该设计中风机盘管控制模块是个双串口通信模块,既可以通过液晶模块控制风机盘管,也可以通过上位机远程操作控制风机盘管。     

基于FPGA的高精度超声波温度计设计

以超声波在介质中的传播速度随温度变化而变化的特点为设计原理,以FPGA为控制核心,设计了高精度超声波温度计。在FPGA上同时实现了高速信号控制模块、高频信号发生器模块、信号自动采集控制模块以及NIOS II软核处理器模块,解决了设计的关键性技术问题,并通过处理器实现了特殊的软件细分插补算法来对采集的数据进行分析处理。通过理论分析和实验,验证了该方法能够达到纳秒级超声波传播时间的测量,从而使设计能够实现分辨率优于0.001℃的温度测量。     

基于89C51的智能融雪除冰装置的设计与仿真

介绍了基于89C51单片机的智能融雪除冰装置,利用控制超声波、光波及微波的发射实现道路融雪除冰。系统主要由单片机、555电路触发的超声波发射模块、高电平触发微波发射模块及光波发射模块组成。现场路面温度通过由芯片DS18B20组成的控制模块采集。在理论分析基础上通过实验确定各波的工作时间。仿真实验结果表明,该系统工作可靠、控制准确、融冰效果佳。     

基于ZigBee技术的军体馆室内温度自动监测和控制系统

为了实现军体馆室内温度的监测和控制，提升军体馆室内温度的管理水平，设计基于ZigBee技术的军体馆室内温度自动监测和控制系统。系统利用DS18B20温度传感器采集军体馆室内温度，所采集温度依据ZigBee通信协议传送至控制模块；运行粒子群优化PID的军体馆室内温度控制算法，调节PID控制器控制军体馆室内温度，并将温度监测和控制结果通过远程监测显示模块实时展示至用户。系统测试结果表明，该系统可以自动监测与精准控制军体馆室内温度，传输军体馆室内温度数据的丢包率低于0.25%。     

基于8086的电烤箱温度控制器设计

电烤箱,现实生活中遇见的不多,但许多加工生产行业对此都有应用。其内部的温度通过人工测量和控制相对不容易,该设计就在于这一点,保证烤箱在预热或者加热时有一个相对恒定的温度环境。微机控制模块采用8086机为CPU。数据采集模块采用精度为±0.5°C的单总线温度传感器DS18B20,DS18B20自带的A/D转化功能,将采集的数据温度传送到接口芯片8255。显示模块采用LED数码管进行显示,声光报警采用蜂鸣器,当信号越界时,发出声报警。还可以通过报警初值模块来设定报警的上限和下限值。     

家用电器远程控制系统硬件设计

主要研究了一家用电器远程控制系统,它将家用电器远程控制与监测结合在一起。51单片机作为系统的核心,负责处理输入的命令和控制其它电路的正常运行;GSM系统通过接收和发送短信来保证接收到外界输入的命令,温度模块通过实时温度检测来判断是否有火灾的发生;人体红外模块通过红外检测判断是否有人入侵;烟雾模块通过检测可燃气体和烟雾浓度来监测环境安全状况;继电器模块负责控制家电开关;蜂鸣器模块实现声音报警功能。该设计成本低、灵活方便、功能多样,能满足大多数家庭电器远程控制的需要。以最普遍的通讯工具手机作为命令的发出和接收端,既实现了远程操作家用电器运行的功能,又实现了温度、烟雾浓度检测和防盗功能,在远程控制家电的同时实时监测家庭环境数据,提高了家庭生活的舒适性与安全性。     

基于OneNET云平台的智能空调控制系统

针对空调耗电量大,因管理不善人为存在浪费的问题,文中提出并实现了一种基于OneNET云平台,通过增加外置智能空调控制终端模块对温湿度进行实时监控、对普通空调进行远程控制的系统.整个系统分为手机APP客户端、云上的虚拟设备及基于STM32的智能空调控制终端三大部分,适用于多种空调品牌.智能空调控制终端模块实时采集周边环境的温湿度数据上传云平台,用户通过手机APP实时查看环境数据并通过OneNET下发相应的控制指令给智能空调控制终端模块,终端模块通过红外通信方式控制空调.实验表明,利用该系统能实时监控环境温湿度数据,有效地控制空调合理使用,能营造舒适的生活工作环境又不造成浪费.     

基于FPGA的数显测温系统的设计

本数显测温系统采用Altera公司可编程FPGA芯片实现对单线式温度传感器DS18B20进行读写控制并输出至LDE数码显示，内部主要由DS18B20读写模块（由Mealy状态机控制），数据格式转换模块，显示译码模块组成，重点阐述了读写时序控制模块和数据格式转换模块的实现方式。     

FX2N-4AD-PT在热熔胶机系统中的应用

主要介绍温度模拟量模块FX2N-4AD-PT在热熔胶机系统中的应用.系统中通过三菱FX3U-32MT PLC与温度模块的结合,实现了系统中四处地方的温度PID闭环控制,热熔胶加热平稳,胶温准确,不易炭化.具有很高的系统稳定度,大大提高了生产效率,保证了产品质量.系统已经应用于工业生产.     

C8051F350的多传感器测控平台设计

以C8051F350单片机为主控芯片,结合Labwindows/CVI 2012开发平台,设计了一种多传感器测控系统.系统主要包含以下4个部分:C8051F350控制器模块、传感器模块、受控模块和上位机.系统主要实现2个功能:通过上位机使C8051F350控制器模块控制传感器模块实现温度、湿度、电压和倾角数据的实时检测和显示功能;通过上位机使C8051F350控制器模块控制受控模块实现风扇、直流电机和4路继电器信号的控制功能.     

高精度恒温控制系统的设计

为了开展光学实验,设计了一种高精度恒温控制系统,应用于搭建光栅制作的实验环境.该方案通过Matlab仿真建立了恒温室水平面温度梯度数学模型,确定恒温室热源的分布方式,采用西门子S7系列模块作为主控CPU,前端利用Ptl00传感器,经过A/D转换后输入到PLC,运用PID算法控制D/A模块至调压器的输出,从而决定执行机构的工作功率,最终实现温度的闭环控制.实验结果表明,该恒温控制系统控制精度高、稳定可靠,恒温室控制精度≤±0.1℃,能够满足精密仪器测量与光学加工的温控要求,具有很高的实用价值.     

空调自动调温系统的设计研究

当前空调的调温系统主要用的是单片机来控制继电器的通断从而控制风机的转动来调节温度,这种方法简单但是控制效果差,不能达到精确控制的效果。文章另辟蹊径,首先简单介绍PID和模糊逻辑控制;然后借助模糊PID控制的方法,并且将其进行科学的改进,让被控的温度参与模糊控制,形成反馈系统调节;再对具体的参数调试设计;最后利用Matlab Simulink 进行仿真实验,利用模糊逻辑(fuzzy logic)模块及LabVIEW提供的仿真模块(simulation module)建立系统仿真并验证控制系统的控制结果。得到信号经过控制系统后,误差极小,达到了很好的控制效果,可以用于空调自动调温控制系统中,具有很大的实用价值。     

基于LabVIEW的Fuzzy-PID温度控制系统的设计

针对电子束加热是在真空室中进行,能量密度高、工件温度变化快、控制难度大、数学模型难以建立等特点,提出了系统解决方案及控制机理.利用LabVIEW软件中的模糊逻辑模块(Fuzzy Logic)及仿真模块(Simulation Module)建立系统仿真程序,并通过仿真曲线获得优化参数.实验表明,该控制系统具有动态响应快、调整时间短、稳态误差小、超调量小等特点,从而证明了在以高能密度的电子束为加工热源过程中,采用Fuzzy-PID控制技术对被加工件温度进行控制,可以获得理想的控制效果.     

矿用圆环链淬火温度控制系统

矿用圆环链的热处理是决定其产品质量和生产效率的关键所在. 但由于控制方法和稳定性等原因,目前国内矿用圆环链热处理中所使用的中频感应加热系统往往达不到工艺要求. 本设计在对淬火工艺进行深入分析后确定了高质量圆环链淬火前最合理的温度. 通过非接触式红外测温传感器对圆环链的淬火温度进行实时检测,结合积分分离PID算法,以PLC为控制核心,利用D/A模块对中频电源控制模块进行控制,A/D模块对系统反馈量进行采集,并通过触摸屏对系统参数进行设置. 最终实现对淬火过程的高精度闭环控制. 针对工业现场的复杂环境进行了系统控制温度的稳定性分析,从实际投入使用结果来看该系统对中频感应加热设备温度控制精度较高且操作简单方便,人机界面友好,长期运行稳定可靠.     

基于PLC的啤酒发酵智能温度控制系统

介绍了基于PLC的温度控制系统的设计方案。采用PLC及其多种扩展模块,优化系统结构。采用人机界面,实时监测现场温度变化。采用PID温度控制算法,提高温度的控制精度。实践证明,该系统稳定可靠,控制精度高,适应性强。