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近日,石板选煤发电厂对煤泥水处理系统进行技术改进,解决了煤泥堵塞,内部循环水“跑、漏”难题,延长了洗煤时间。
该厂重介质选煤生产线投入运行以来,洗煤生产能力不断提高,煤泥水量也随之增加,原有的煤泥水处理系统已不能满足生产需求,特别是浓缩池储水空间不足,时常出现煤泥堵塞和内部循环水“跑、漏”情况。 相似文献
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张贤贤 《煤炭加工与综合利用》2012,(1):19-22
以离心机脱水作业和浮选精煤加压过滤作业的小循环为案例,推导循环系数计算式,定量确定了离心液和滤液的浓度与循环负荷之间的关系,指出了小循环对选煤生产的影响;介绍了"2+2"模式煤泥水处理流程的特点,采用该流程彻底消除了选煤生产中的小循环。 相似文献
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分析了漳村煤矿选煤厂煤泥水处理系统的生产现状;通过使用新型环保捕收剂、优化快开隔膜压滤机液压系统、准确调整煤泥水处理工艺参数、优化煤泥处理系统设备性能,有效改善了浮选效果,解决了浓缩入料跑粗等问题,提升了煤泥水工艺标准,优化和改进了煤泥水处理系统,实现了优质高效选煤。 相似文献
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《煤炭加工与综合利用》2017,(7)
神华准能集团黑岱沟选煤厂在煤泥水处理过程中因煤泥量大,严重制约选煤生产,通过采用新型助虑药剂与原有絮凝剂联合使用方案,并研究了加药量及加药顺序对煤泥沉降效果的影响,有效提高了选煤厂煤泥水处理效率及效果。 相似文献
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《煤炭加工与综合利用》2017,(3)
针对铁法集团大强矿选煤厂煤泥水细粒含量多、处理困难的特点,为了有效降低煤泥水浓度,提高选煤产品质量,最大限度降低成本,通过试验分析和连续工业应用分析,阐明了煤泥水处理过程中应合理搭配使用混凝剂和泥浆调节剂,以实现稳定生产和效益最大化。 相似文献
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分析了煤伴生矿物的泥化特性和泥化对选煤的不利影响,说明选煤厂设计时应重视煤伴生矿物的泥化问题,对煤伴生矿物进行泥化试验,依据试验结果选择选煤工艺流程和煤泥水处理设备。论述了煤伴生矿物泥化试验方法和泥化程度的评定步骤,得出了煤伴生矿物泥化程度的评定标准。分析了泥化程度对选煤厂设计的影响,说明当煤伴生矿物泥化严重时,重介选煤工艺应优先考虑预先脱泥方案,如果不脱泥,则应选择两次浮选、双段脱水回收工艺流程,同时还应注意浓缩沉降面积和煤泥水处理设备的选择。最后通过实例分析了泥化程度对选煤厂生产管理的影响,当煤伴生矿物泥化程度属于高泥化程度(HDW)时,应采用高效絮凝剂、凝聚剂及联合加药系统,同时对选煤厂进行改造,保证煤泥水处理工艺系统完善;当煤伴生矿物泥化程度属于中泥化程度(MDW)或中高泥化程度(MHDW)时,不能忽略煤泥水系统的完善性,厂房布置不能过于紧凑。 相似文献
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通过总结选煤行业内存在的问题,提出减少煤泥量的有效措施,包括减少跑粗、降低用水量、减少次生煤泥、发挥预先脱粉系统性能、构建煤泥三级回收系统、保证浮选和干燥效果、增加煤泥破碎系统等;最终使选煤企业实现经济效益最大化。 相似文献
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《洁净煤技术》2021,27(5)
针对湿法选煤工艺中难沉降煤泥水净化处理过程存在的煤泥沉降困难、处理效率低、成本高等难题,从煤泥水源头控制、煤泥水处理方法及煤泥水终端处理装备等方面着手,结合神东矿区难沉降煤泥水处理的生产实际,讨论了煤泥减量化技术和药剂制度优化、水质调节、电磁场强化、微波处理、微生物处理、高效浓缩压滤等新技术的研究与应用现状,分析了难沉降煤泥水全流程处理技术在工业化应用过程中存在的问题,并对该技术的发展趋势进行了展望。煤泥减量化技术是难沉降煤泥水处理的源头,通过采用驰张筛等对物料进行高效干法脱粉,可减少进入煤泥水系统的煤泥量;对于已建成且工艺比较成熟的选煤厂,常采用优化工艺流程、减小筛板筛篮筛缝、调整操作工艺参数等措施减少次生煤泥产率;在满足生产要求的条件下,采用无压给料重介旋流器、减小矸石脱介筛筛缝、单独处理矸石稀介质、单独沉降并处理高频筛筛下水等措施减少矸石细泥的混入;加强生产组织和水量管理,有助于控制煤泥水系统的水量,防止粗颗粒物料的混入。难沉降煤泥水处理技术是煤泥水处理的核心,可向煤泥水中加入无机钙盐等高价金属阳离子,以调节煤泥水水质,促使煤泥颗粒凝聚;采用电磁振动高频筛等对浓缩池入料进行深度分级,有效降低煤泥产率;通过改进浓缩、压滤工艺流程及设备,采用电场、磁场、微波场处理和微生物絮凝药剂来协调强化对煤泥水的絮凝沉降效果,降低化学药剂对环境的副作用。煤泥水终端处理装备是难沉降煤泥水处理的落脚点和抓手,目前主要朝着大型化、国产化、高效化、智能化等方向发展。 相似文献
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对张集选煤厂的煤泥水处理系统存在的问题进行分析,提出该厂煤泥水系统改进和完善方案,努力降低现今煤泥水浓度,使循环水浓度维持在一个合适区间范围,保证跳汰选煤过程能连续、正常、平稳运行,洗水闭路循环,在实践中取得不错的效果。 相似文献
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晋煤集团古书院矿选煤厂因入洗煤质发生变化,导致煤泥水处理难度增加,影响了正常选煤生产,采用简化工艺流程对配煤系统进行技术改造后,每年不但可节省电费9.63万元,而且缓解了煤泥水处理难度,取得了较好的经济和社会效益。 相似文献
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介绍了多项高效、简化的重介质选煤及煤泥水处理新工艺,阐述了新工艺在中国选煤厂的应用情况,证明了新工艺在节能降耗方面取得的经济效益。 相似文献
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阐述了永明煤矿选煤厂煤泥水处理存在粒度小、粘度大,压滤时间长、滤饼水分高的问题;介绍了新型煤泥助滤药剂的原理、主要优点及技术指标;通过在永明煤矿选煤厂应用表明,尾煤泥的滤饼水分较处理前降低了11%,大大降低了选煤用水量,提高了尾煤泥处理能力,取得了显著的经济与社会效益。 相似文献
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为提高煤泥水沉降效果,实现洗水闭路循环,阐述了常用煤泥水处理方法的优缺点和应用情况,说明混凝沉淀法是目前煤泥水深度澄清的主要手段。论述了煤泥水处理药剂的作用机理和应用进展,分析了煤泥水处理的主要研究方向,说明天然有机高分子絮凝剂具有原料来源广泛、价格低廉、无毒、易生物降解等特性;微生物絮凝剂是一种高效、安全、可自然降解的新型水处理剂,开发高效安全无污染的微生物絮凝剂并将其与矿业技术结合是今后煤泥水处理技术的发展方向。最后指出在实际生产中,应根据煤质特性选择合适的煤泥水处理方法,此外还应不断优化煤泥水处理方法,研发经济、高效、绿色的煤泥水处理药剂。 相似文献
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针对煤泥对选煤工艺的影响,提出了三作业流程概念,即重介质选+粗煤泥分选+浮选的联合工艺;其中粗煤泥的分选采用螺旋分选机,介绍了该机的工作原理、结构特点以及在中国选煤厂应用情况。 相似文献
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分析了国内外粗煤泥、细煤泥分选技术特征,阐述了主要设备的工作原理和发展现状,提出各分选技术的最佳使用条件。粗煤泥分选设备主要有煤泥重介质旋流器、螺旋分选机、水介质旋流器组、干扰床分选机,其中煤泥重介质旋流器发展迅速,有效降低了重介选煤的分选下限。细煤泥分选技术核心设备是浮选机,浮选柱对细粒物料有更好的分选效果。煤泥分选工艺主要有煤泥一级浮选、精煤泥一段回收、浮选精煤精选、煤泥分级浮选流程。最后提出粗煤泥分选技术应优化原煤分选工艺,进行不同工艺组合,提高综合分选效率。细煤泥分选应改进浮选设备以适应更宽的入料粒度范围,结合浮选准备作业和浓缩压滤作业,优化浮选工艺,设计出一套指标先进、成本低的高效细煤泥分选工艺。 相似文献
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为了处理难沉降煤泥水,以同煤集团选煤厂高灰细粒度煤泥水处理为研究对象,通过对选煤生产过程中高灰细粒度煤泥水难沉降的主要成因、关键影响因素、水质和矿物组成的变化规律等诸多方面的系统分析,研究了煤泥水的凝聚特性和各主要因素对煤泥水絮凝沉淀的影响,找到了处理同煤集团难沉降煤泥水的对策。结果表明:通过增设混合反应池、降低浓缩池去除负荷、延长浓缩池水力停留时间、对煤泥水进行调质、采用双性+阳性有机高分子絮凝剂联合加药等措施后能将难沉降煤泥水处理到闭路循环的水质要求。 相似文献
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李伟 《煤炭加工与综合利用》2020,(1)
刘庄选煤厂为减少煤泥水系统存在的问题,提高商品煤产率,在煤矿井下采取煤与矸石分流、分装、分运措施,取得显著成效;同时提出了选煤厂应采用分级入洗的工艺改造方案,以减少矸石泥化对煤泥水系统的不良影响,减少进入分选系统的煤泥量,减轻煤泥水处理系统的负担,降低介耗和药耗,降低分选成本,保证商品煤质量稳定,提高企业经济效益。 相似文献