对现代企业制度下成本管理的几点看法

本文从成本管理对象、管理内容、控制体系3个方面提出了现代企业制度下,成本管理观念的更新与相适应的成本意识。     

钢铁企业构建I2AO型环境成本核算体系的研究

随着我国生态文明建设的不断推进,钢铁企业的发展受生态环境的制约日益凸显。钢铁企业环境成本核算体系的缺失,将导致钢铁企业的环境责任和环境风险难以被准确核算。分析了钢铁企业环境成本的来源,详细介绍了钢铁企业I2AO型环境成本核算体系的概念、构架及特点。提出了钢铁企业要生存和发展,必须建立一个独立的、完整的、精确的、开放的环境成本核算体系,准确核算环境成本,实现企业环境与经济的协同发展。     

钢铁企业成本管理系统的设计与开发

成本管理在应对市场竞争中的作用越来越受重视,我国钢铁企业的成本工作者们,经过多年的摸索,逐渐形成了有自己特色的成本管理思路.成本管理是一项繁复的工作,钢铁企业复杂的生产流程,更加大了成本管理系统开发的难度.针对成本管理系统在钢铁企业中的特点,讨论了钢铁企业成本系统的整体规划,阐述了钢铁企业成本管理系统开发的一般性原则和功能,并以宝钢成本管理系统为实例,剖析主要成本管理流程的计算机实现.     

质量成本控制的研究

运用质量成本管理理论,通过对质量管理的经济、供应商及顾客等外部环境因素分析,对质量管理、成本管理及质量管理体系等内部环境因素的分析;通过完善质量管理体系,健全质量管理制度,明确各责任部门的质量成本职责,加强培训提高员工质量成本意识,规范质量管理,可以达到质量成本控制的目的,从而实现质量改进,降低质量总成本,提高经济效益。     

对钢铁企业成本管理的思考

从目前中国钢铁企业成本管理的特点出发，提出了钢铁企业成本管理需要重视的主要环节，剖析了钢铁企业成本管理中存在的问题，重点分析了钢铁企业成本管理应采取的措施。     

如何提高钢铁企业质量管理体系运行的有效性

阐释了以过程为基础的质量管理体系模式,初步分析了影响钢铁企业质量管理体系运行有效性的关键要素,对如何提高钢铁企业质量管理体系运行有效性提出了具体可行的措施与建议.     

改进我国钢铁企业成本管理的思考

目前我国钢铁企业面临着较大的成本压力，而企业成本管理中存在的问题主要表现在：原料采购、储存等物流环节的成本管理问题较多，成本核算数据不能满足管理需要，缺乏战略成本管理观念，等等。本文在分析现状的基础上提出了改进我国钢铁企业成本管理的建议。     

论理想成本、目标成本和责任成本在成本管理中的应用

理想成本是企业的终极目标成本，是衡量目标成本是否先进的尺度，是企业不断追求的成本目标；目标成本是阶段化的理想成本，是当前生产技术水平发挥程度的体现；责任成本是目标成本的基本单位，是完成企业制定的目标成本的控制中心。从理想成本、目标成本和责任成本三者的概念及其关系，以氧化铝生产企业为例，探讨目前目标成本制定的缺陷，如何以理想成本为基础制定目标成本；如何将目标成本划分成若干个责任成本；如何建立责任中心，进行责任成本控制和考核。     

高成本时代钢铁企业降成本的管理途径

在资源日渐短缺,人力资本、融资资本等大幅提高的背景下,钢铁企业已进入高成本时代,探讨钢铁企业降成本成为当前的主题。因此,从钢铁企业实施成本管理战略、供应链管理战略、信息化战略方面去探讨降成本的具体途径。     

钢铁企业推行耐材整体承包模式的分析与实践

分析了耐材整体承包的基本含义、优缺点、实施原则、具体操作方法等。通过推行耐材整体承包,解决了钢铁企业在耐材成本控制、采购和管理流程等方面的问题,提高了产品质量,提升了管理效率,推动了钢铁企业在耐材技术的发展,同时也取得了一定的经济效益。     

济钢竖炉生产成本指标分解的实施

济钢球团厂根据在成本管理管理方面存在的基础薄弱,意识不强,深度不够等缺陷,将竖炉生产成本指标并纳入经济现任制,从而推动了企业管理转为以考核成本为中心,提高了职工素质,强化工基础管理工作,促进了节能降耗,并保证了各项经济技术指标的完成。     

钢铁企业成本管理相关问题的探讨

钢铁企业是我国国民经济的基础产业,在我国的经济生活中占有重要地位。钢铁工业又是典型的资源消耗型产业,对原料、燃料以及能源动力的消耗十分巨大。当前我国钢铁企业成本管理中存在有诸多问题亟待解决,本文对此进行了总结,并提出了具体的对策：要将成本控制范围扩大到整个企业;要扩大企业成本管理的范围;要完善产品生产阶段的成本控制;要做好产品销售阶段费用的控制,要夯实成本管理基础,充分运用预算控制和价格控制方法,强化成本的过程控制,使钢铁企业的成本控制上一个新台阶。     

提高技术经济指标水平 降低生产成本

我国吨钢材生产成本中物耗费用约占７５％，而物耗数量主要体现在冶金生产各工序的技术经济指标水平上。本文分析了地方钢铁企业炼铁、炼钢、轧钢的物耗现状，指出加强企业管理、规范操作、注重各生产工艺间的匹配及技术改造是提高技术经济指标水平以降低生产成本的主要措施。     

加强企业财务管理的措施

莱钢锻压厂为加强财务管理 ,采取了转变思想观念 ,提高财会人员业务水平 ,建立企业财务监督约束机制 ,实行财务预算控制制度 ,参与成本管理、节约挖潜等措施 ,使企业取得了显著的经济效益     

包钢高炉炼铁优化配矿平台的开发与应用

为了降低高炉炼铁系统原料成本,实现自铁矿石采购到高炉炼铁全过程协同优化,开发了一个高炉炼铁全系统、全流程优化配矿平台.全流程是指从铁矿石采购到高炉产出铁水的整个工艺流程,全系统是指钢铁企业所有高炉炼铁整体系统.优化配矿平台包括数据库系统、单座高炉优化配矿平台、全系统高炉优化配矿平台、生产数据采集与分析平台4部分.平台以...     

从企业整体优化角度强化节能管理

随着企业走向市场和企业经济管理向集约型的转换，节能已成为钢铁联合企业降低生产成栖的重要途径。针对我国钢铁联合企业在节能管理中普遍存在的无力状况，论述了要从企业整体优化的角度来强化节能管理的必要性，同时以武网钢为例，从企业经营体制，生产组织，节能必放企业文化这四个与节能密切相关的方面，进行了企业整体优化的探索。     

降低低铁耗下钢铁料成本的实践

分析了影响钢铁料成本的因素,从炼钢中钢铁料消耗和管理两方面找出降低钢铁料成本的思路。通过调整钢铁料结构、优化炼钢工艺参数、改进氧枪的技术参数、对钢铁料成本实行专项管理等切实可行的措施,使钢铁料成本降低9.18元/t,取得了较好效果。     

钢铁企业能源管理系统方案研究

从能源消耗的角度对钢铁企业能源管理系统进行研究，全面、细致地分析了钢铁企业能源管理系统的方法及内容，介绍了能源管理系统软件结构及方法的实施，为钢铁企业能源管理工作的规范化、标准化提供了基础。     

新日铁公司低成本生产经营策略

介绍了日本新日铁公司低成本生产经营策略，主要包括原料采购、企业运营、生产工序和生产管理四个方面，并对每一方面都进行了详细的介绍，为钢铁企业低成本生产经营提供借鉴。     

炼铁系统能耗和成本的集成优化及分析

炼铁系统是钢铁生产流程中至关重要的一环.基于物质与能量守恒规律和反应动力学,结合系统节能的理论和混合整数线性规划方法,建立了炼铁系统(烧结、球团、高炉工序)能耗-生产成本集成优化模型,采用企业实际数据验证了其有效性,并获得了目标下各工序最优配料和操作参数.结果表明,综合考虑能耗和成本进行多目标优化时,铁水能耗和成本分别...