烟气脱硫塔裂纹产生的原因分析及对策

从设计角度对烟气脱硫塔烟囱段裂纹产生的原因进行分析,提出对策,并对今后烟气脱硫塔设计优化提出建议。     

某电厂烟气脱硫装置改造设计介绍

本文重点介绍了某电厂2×300MW机组两炉一塔烟气脱硫装置采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工程改造为一炉一塔的脱硫系统设计、配置及布置等设计方案,并对该工程上出现的设计难点和方案创新进行了阐述,以便为国内同类型脱硫工程改造提供借鉴作用。     

烟气脱硫塔计算分析

对于高振型烟气脱硫塔,在设计过程中应进行横风向振动的分析、塔顶挠度的控制、采取一定的防振措施,尽量避免出现共振现象。设计出安全经济的烟气脱硫塔,保证装置的长期运行。     

钢骨架支撑复合管在烟气氨法脱硫中的运用

<正>贵州赤天化桐梓化工有限公司锅炉烟气脱硫采用液氨吸收烟气中的SO2、然后生产硫酸铵的氨法脱硫工艺。按照三炉一塔设计,锅炉为煤粉炉(2用1备),设计单台锅炉蒸发量在220 t/h,排烟温度控制在130~160℃,进入脱硫塔的烟气量约为500 000 m3/h,入塔气中SO2质量浓度为     

2×150t/h燃煤锅炉烟气氨法脱硫技术应用总结

简要介绍了锅炉烟气氨法脱硫的工艺流程及工艺参数。针对烟气氨法脱硫装置运行中存在的脱硫塔出口压力数据不正常、脱硫塔出口烟气温度低于设计值、理论计算氨耗与硫酸铵产量略有出入等问题,提出了相应的整改措施。氨法脱硫装置投运后,环保效果显著,不产生二次污染,无新增污染源;利用废氨水将烟气中的SO2回收并资源化,减排效果良好,经济效益显著。     

浅析烟气脱硫塔筒体圆度和直线度的控制方法

烟气脱硫塔筒体的圆度影响烟气脱硫效果,筒体直线度影响塔内件的组对质量和塔体运行安全性,通过对比不同标准规范,从设计、制造、运输和组焊多方面提出筒体圆度和直线度的技术要求,从而严格控制各环节的产品质量,保证烟气脱硫塔的运行效果与安全。     

高效空塔喷淋技术在烟气脱硫装置中的应用

高效空塔喷淋技术近年被广泛应用于工业锅炉烟气脱硫装置。本文总结了福建鑫泽环保设备工程有限公司开发的＂XZKP型高效空塔喷淋烟气脱硫装置＂的工业应用情况,并侧重对装置脱硫原理、设计要点、工艺流程、技术指标、运行效益等做了介绍,对相关设计单位及广大用户有一定借鉴作用。     

山西临汾热电工程中氨法脱硫塔设计与优化

以山西临汾热电工程中氨法烟气脱硫为例,从反应原理、工艺流程、塔结构设计等几个方面对氨法脱硫塔进行设计与优化。     

玻纤池窑半干法脱硫塔内流场数值模拟

为给炉窑半干法脱硫塔设计提供理论基础,以某窑炉采用半干法旋转喷雾脱硫塔为研究对象,采用Fluent数值模拟软件对脱硫塔进口流场数值模拟分析,要求流场均匀偏差控制在5%以内,使塔体设计符合设计工况,以确保烟气与石灰浆均匀接触,不发生塔内壁结垢和冲刷问题。     

热电厂二氧化硫达标与减排对策研究

某石化公司热电部目前在用锅炉7台,总装机容量为40万kW,4台燃煤锅炉,3台CFB锅炉（燃料为石油焦和煤）,全部配套建有锅炉烟气脱硫除尘装置,脱硫设施共有6套（2台220t／h煤粉炉为两炉一塔,其他炉分别为一炉一塔）,脱硫工艺均采用石灰石湿法烟气脱硫,设计的脱硫效率不低于95％,出口烟气中SO2含量应小于100mg／Nm^3。