电解法制取高纯钛

高纯钛以TiSi、TiN、W-Ti等形式用于超大规模集成电路的电极材料、扩散阻挡层及配线材料等,其中钛是一种重要的金属,特别要求必须充分除去Na、K、U、Th、Fe、Ni、Cr等杂质。 钛的高纯化方法有电解精炼、热分解、高纯钛化合物的还原以及高真空熔炼、惰性气体熔炼、区域熔炼和固相电解等。但大多数方法不可能对全部元素进行分离和精炼,必须同时用两个以上的方法进行精制。     

熔盐电解法制取高纯金属镧的研究

传统的氟盐体系熔盐电解法生产稀土金属工艺由于受到多种因素影响,生产的单一稀土金属产品相对纯度(RE/IRE)一般在99％～99.9％,稀土总量(TRE)一般在99.8％以下。本工艺试验通过对所用的原材料和工艺条件等因素进行相应的控制,成功地生产出了高纯度(La/TRE>99.99％,TRE>99.8％)的金属镧产品。     

熔盐电解法制取高纯钛的技术及产业化研究

简述了电子级高纯钛产品的应用领域及以海绵钛为原料制取电子级高纯钛的工艺路线,总结了从实验室试验、小型工业试验到工业生产的实践经验,通过电解槽设计及槽电压实验研究,获得了复合材料熔盐电解设备、电解槽电压控制,电子级高纯钛的关键技术;基于以上技术,采用熔盐电解精炼制备出了4N5高纯钛,有效去除了Fe、Ni、Cu、Mo等金属元素及C、O、N等非金属杂质,部分去除了Cr、Al、V等元素;同时开展了放大实验研究,实现了电子级高纯钛高产量及连续化生产。     

熔盐电解法制备高纯铟

以还原ITO废料得到的铟锡合金为原料,氯化铟和氯化锌的混合盐为电解质,采用熔盐电解法经过两次电解,可以制备出纯度达到4N5的高纯铟,相对于湿法电解工艺,产率提高至少2倍,且工艺过程不产生废水。     

电解法制备高纯钛的研究

以海绵钛为可溶阳极,纯钛板为阴极,NaCl-KCl-TiClx混合熔盐作电解质,在900～980℃温度范围内进行熔盐电解,研究了加料温度、电解温度、可溶钛浓度以及阴极电流密度等因素对阴极产品杂质含量的影响。结果表明,在较高温度下加料并电解可获得杂质含量低的产品,通过控制可溶钛浓度和阴极电流密度可获得不同形貌和纯度的阴极产品。     

熔盐电解法制备高纯钛粉

以海绵钛作可溶阳极,纯钛板为阴极,NaCl-KCl-TiClx混合熔盐作电解质,在电解温度为900～980℃、阴极电流密度为0.1～0.6A/cm2、初始可溶钛浓度2%～8%的条件下,电解24h制备高纯钛粉,研究初始可溶钛浓度对钛粉中杂质元素含量的影响,以及电流密度和初始可溶钛浓度对电流效率及钛粉形貌的影响。结果表明,钛粉杂质含量完全达到高纯钛粉的标准,提高初始可溶钛浓度可降低杂质含量;在较高的阴极电流密度以及高的初始可溶钛浓度下电解效率较高;在阴极电流密度较高时钛粉为细小的树枝状晶体,而在阴极电流密度较低时得到较粗大均匀的结晶粉体。     

电解法制取金属铜粉

江西铜业集团(贵溪)新材料有限公司于2004年开发了电解法制取金属铜粉的新工艺,本文介绍了新工艺的生产流程及所生产铜粉的粉末性能,并与国家标准进行了比较。     

用电解法制取铜箔

用于无線电接收机、电子計算机、自动控制仪表以及各种电子仪器上的铜箔,是当前电讯、电子工业赶超国际先进水平的急需材料。由于它的质量和规格要求严格,如宽度要在400毫米以上,厚度为0.035～0.07毫米以内,长度成卷,表面光洁度要达到▽▽▽7,导电率在98％以上等。因此用压延法生产已不能达到上述要求。     

熔盐净化-电解法制备高纯铟

为研究成熟、可靠的5N高纯铟生产技术,以4N精铟为原料,采用熔盐净化-电解法制备出5N高纯铟.熔盐净化的反应温度为200～220℃,反应时间约2h,实验中I2和KI用量为理论用量的5～10倍; 电解工艺要点为: 以除镉后的4N金属铟熔铸成阳极,以纯钛板为阴极,电解液采用硫酸铟体系,其中In2 浓度为60～80g/L、NaCl 60～80g/L、明胶1g/L、pH值为2.0～2.8,电解过程中控制槽电压为0.2V左右、温度20～30℃、电流密度40～70mA/cm2,同时采取措施防止其它杂质离子的污染,即可制备出5N高纯铟产品,而且工艺流程简单、条件容易控制.     

矿浆电解法制取电解二氧化锰

采用矿浆电解法直接浸出软锰矿制取电解二氧化锰，将常规的还原焙烧、浸出、电解三个过程在一个电解过程中完成，锰的浸出率９９％，产出的二氧化锰符合锌锰干电池一级品要求。工艺具有流程短、节能、加工成本低等优点。     

用电解法制取钛

钛,这种兼有铝合金比重小与不锈钢耐蚀性的物质,是制造工艺设备的优良材料,它在航空领域中也获得了广泛应用。迄今为止,一直是用镁或钠还原TiCl_4制取钛的。道化学公司与豪米特(Howmet)透平元件公司经过六年的共同研究,提出了一种方     

电解法制取金属钴粉

介绍了电解法制取金属钴粉的生产工艺及所生产钴粉的性能,并与草酸盐分解法生产的钴粉进行了比较。     

硬质合金工业用高纯二氧化钛的制取

苏联硬质合金工业企业生产硬质合金用的二氧化钛是用硫酸法生产的。这种二氧化物对硬质合金来说含有大量的有害杂质,如硫、硅、磷等等。除去二氧化物中这些有害杂质在工艺上是无法实现的。     

制取高纯钼粉的新方法

日本冶金专家研究出一种制取高纯钼粉的新方法。该方法是 :首先将二氧化钼卤化 ,然后在 5 5 0℃左右的高温条件下对卤化钼进行热处理 ,使里面的杂质挥发 ,再用水解法去除金属卤化物 ,还原三氧化钼 ,从而制成纯度很高的钼粉。制取高纯钼粉的新方法@李惠萍     

制取高纯钼粉的新方法

日本冶金专家研究出一种制取高纯钼粉的新方法。该方法是:首先将二氧化钼卤化,然后在550℃左右的高温条件下对卤化钼进行热处理,使里面的杂质挥发,再用水解法去除金属卤化物,还原三氧化钼,从而制成纯度很高的钼粉。制取高纯钼粉的新方法@李有观     

热离解法制取高纯仲钨酸铵

一、前言随着钨工业生产的持续发展和钨日益广泛地应用于国民经济各部门,使钨已成为电子学、原子能、宇宙航行等部门不可缺少的重要材料之一。同时,科学技术的飞跃发展,对钨原料提出了越来越高的质量要求,如用作化学分析的标准样品或制造特殊要求     

精铋电解生产5N高纯铋实验研究

利用某公司生产的精铋（4N）作为阳极,采用氟硅酸铋-氟硅酸溶液为电解液,进行精铋电解生产5N高纯铋试验。试验结果表明,以氟硅酸铋-氟硅酸溶液作为电解液,进行精铋电解能生产出5N高纯铋,解决了传统铋电解精炼过程中杂质铅难以除去的问题,为5N高纯铋的生产提出了一条新的可行途径。     

电解法制取圆形镍饼

<正> 电镀工业的发展及其工艺改进,对镍电解工业提出了新的要求。电镀镍工艺一般采用电解镍板作阳极,由于电镀厂对镍残极难以处理,且阳极镍板在电溶后期往往因吊耳溶断而落入电镀槽,砸损镀件,影响电镀质量。因而大多数电镀厂已采用装有