粘结剂用沥青的生产

介绍了几种国内外粘结剂用煤焦油沥青的生产工艺,简明分析了每一工艺的特点,并根据国内外煤焦油加工的现状,对提高我国粘结剂用煤焦油沥青质量提出了建议。     

用煤焦油沥青和石油沥青作粘结剂的焙烧碳制品的物理特性

通过对煤焦油沥青和石油沥青作粘结剂的焙烧碳制品物理特性的研究,探讨了它们在碳制品制造中的适用性和相关性。本文说明了煤焦油沥青是最适宜的粘结剂。用与煤焦油沥青相同软化点的石油沥青作粘结剂制得的碳制品的质量差,但将石油沥青软化点从78℃提高到150℃或在低软化点沥青中加入10％碳黑,则提高了焙烧碳制品的密度、强度和电阻系数。在高软化点石油沥青中加入10％碳黑形成的碳制品,能进一步提高其密度和强度值。这些值可以同用煤焦油沥青得到的值相比。但是,电阻系数有所提高。高芳香性的石油沥青可以作为一种良好的粘结剂加以使用。     

煤沥青高附加值产品开发及应用

煤焦油沥青深加工以提高沥青产品的附加值是煤焦油加工中的一个重要问题，概述了煤焦油沥青深加工技术现状，并对改质沥青（浸渍剂、粘结剂、中间相）、炭纤维、针状焦等高附加值产品的技术开发、生产及应用进行了分析。     

中间相沥青用作MgO—C砖粘结剂

文中介绍了离心法净化煤焦油沥青，经热聚合反应制取中间相沥青用作ＭｇＯ－Ｃ砖粘结剂，通过正交试验可获得制取中间相沥青的最佳工艺条件，在相同的热处理条件下，对比了中间相沥青粘结剂和酚醛树脂的性能，试验结果表明，中间相沥青粘结剂质量明显优于酚醛树脂。     

炭材料用沥青的制造方法

以煤沥青，煤焦油或石油系热裂解重油为原料，经脱除了碱溶液可溶处处理后，将不溶成分于３６０－４５０℃的温度下进行热处理制备炭材料用粘结剂沥青。     

型煤用粘结剂的种类和成分

0 前言粘结剂指的是可把粉煤粘结起来制成型煤的物质。凡是与煤亲合且能在冷却和硬化后形成坚实固体的物质,均可作为型煤粘结剂。型煤粘结剂的历史可上(?)到16世纪中叶,但直到1832年由E.Marsais申请的专利才带来了技术上的突破。他采用煤焦油沥青作为粘结剂,明显地提高了型煤强度。直到1976年,煤焦油沥青一直是最主要的型煤粘结剂。但是,在1974年颁布了严格的环保条例,限制了煤焦油沥青的广泛应用。因此人们转而采用石油沥青或木质素磺酸盐水溶液作为代用粘结剂。人们也曾对聚氨酯等塑性物料作了不少实验,企图制出新     

煤沥青高附加值产品开发及应用

煤焦油沥青深加工以提高沥青产品的附加值是煤焦油加工中的一个重要问题．概述了煤焦油沥青深加工技术现状,并对改质沥青（浸渍剂、粘结剂、中间相）、碳纤维、针状焦等高附加值产品的技术开发、生产及应用进行了分析．     

天然气储存用多孔炭的研究 Ⅱ.粉状多孔炭的成型及其二次活化

以酚醛树脂、煤焦油沥青为粘结剂对由大庆石油焦制得的粉状多孔炭进行成型实验,并对成型后的多孔炭用水蒸气进行二次活化,结果表明:粘结剂为煤焦油沥青,粘结剂与粉状炭质量比为1:2,成型温度为150℃时成型效果较好;水蒸气用量为7.0 mL/min,活化温度为800℃,活化时间为1 h的条件下,二次活化效果较好。     

文摘

文摘９９００１石油沥青——种可替代焦油沥青的铝用阳极粘结剂［论文集,英］／ＣａｒｌｏａＡｃｕｎａ,ＲｏｇｅｒＭａｒｚｉｎ,ｅｔａｌＬｉｇｈｔＭｅｔａｌｓ,－１９９７：５４９－５５４研究了用石油沥青代替煤焦油工业化生产铝用阳极。使用芳香族的炼油气在适宜...     

电极粘结剂沥青——生产阳极的一种主要原料,原料、生产、应用及运输方面的发展趋势

煤沥青本身的化学结构使其特别适合作为生产阳极的粘结剂。概述了在原料、煤焦油到粘结剂沥青的加工及新的运输系统等方面的最新发展趋势。新制定的分析和试验方法和先进的处理工艺相结合,提高了粘结剂沥青的质量以满足铝生产对阳极越来越苛刻的要求。     

从煤焦油沥青制取高纯度碳

全世界每年从生产冶金焦的过程中获得1700万吨煤焦油。这种芳香族原料经提炼后所制得的煤焦油沥青,是生产碳和碳素制品的传统原料。利用色谱分析,核磁共振、光谱学、热分析和化学反应型式来阐明这种物料的物理和化学性质,已取得相当大的进展。沥青的主要用途是生产沥青焦和电极粘结剂。延迟焦化和卧式炉焦化是当前生产低硫、低金属含量焦炭、以及炼铝工业和电炉炼钢用电极所广泛应用的制造工艺。煤焦油沥青(喹啉不溶物含量很低)是制造低热耗系数(CTE)针状焦的优质原料。可通过在脂肪烃混合物中的重力沉降,经园盘分离器离心或过滤分离出喹啉不溶物(QI)。煤焦油沥青和芳香族石油残渣可能产生的共焦化作用能生产出适用于制造超高压电极的优质焦炭。用煤焦油沥青制取焦炭新技术的发展,旨在提高焦炭的产率和各向异性(即低热耗系数和高导电率)。硬沥青的生产工艺已取得进一步的发展。用硬沥青作原料在炼焦炉中生产沥青焦,或经过连续快速方法对沥青进行最优化热压处理,以制造电极粘结剂的工艺也已取得进一步的进展,从而使各种不同性能的粘结沥青的制取更为方便。     

煤焦油沥青深加工利用综述

概述了国外煤焦油沥青深加工利用现状 ,并对改质沥青 (浸渍剂、粘结剂 )、筑路沥青、涂料、碳纤维、针状焦等煤沥青深加工产品的技术开发、生产及应用进行了分析     

粘结剂沥青中次生QI对电极焙烧过程中膨胀的限制作用

用高温离心法从煤焦油或沥青中制得低含量QI的沥青,低含量QI的沥青与QI混合成含不同量原生QI和次生QI的沥青,将这些沥青作为电极粘结剂时的性质进行对比,可以看到一个有趣的现象,粘结剂沥青中的QI,特别是次生QI对电极焙烧过程中的膨胀有限制作用,致使电板密度增加。通过测量炭糊的流动性、沥青的可润湿性以及对炭糊料的偏振光显微观察,讨论了这些现象的原因。     

沥青在温升老化后性质的变化

几种煤焦油基和石油基粘结剂沥青以及浸渍沥青在惰性气体中,185℃的条件下老化四周。研究了沥青性质的变化对石墨制品的性质和制造工艺所产生的影响。     

煤沥青的组成和性质

本文介绍了煤沥青的分部溶提方法,以及选择分部溶提溶剂的理论依据。论述了沥青的各溶提(纟旦)分与沥青性质之间的关系,并着重讨论了QI的种类、形成以及其对沥青作为炭素材料粘结剂的作用。文中还对不同焦化方式、不同蒸馏方式所产生的煤沥青中各组分的构成及性质作了介绍,并得出焦炉焦化产生的煤焦油用釜式蒸馏所得到的沥青最适宜用作炭素材料粘结剂的结论。另外介绍了沥青灰份中Na_2O含量与碳的氧化速度的关系。     

单釜流程生产改质沥青的试验与教训

改质沥青是煤焦油沥青经过热聚合处理后，组分发生变化而形成的优质沥青，多用于制造电极粘结剂。我厂原设计为两釜串联连续生产流程，因受投资控制，原设计中的2号反应釜及闪蒸油槽缓建。我们结合焦油车间的实际沥青产量，对原设计作了部分调整，变为单釜流程生产改质沥青，现生产流程如图1。     

利用选煤厂煤泥制备颗粒活性炭的研究

以选煤厂煤泥为基础原料 ,用煤焦油、沥青作为粘结剂 ,研制出质量较好的颗粒活性炭 ,强度达 91 %,吸碘值为 955mg/g,比表面积为 96 0 m2 /g     

用于制备型煤、型焦的环保粘结剂

一、产品和技术简介： 本技术属于粘结剂的生产工艺。主要针对目前市场对块煤、块焦的需求，利用粘结剂将粉煤、粉焦制成型煤、型焦来弥补块煤和块焦的不足，具有很好的经济和社会效益。该粘结剂较之目前普遍使用的煤焦油沥青，具有污染小、成本低的优点，在粘结剂的生产过程中可以做到污染零排放。     

对粘结剂用中温煤沥青品质的评价之讨论

论述了目前我国电炭行业粘结剂用中温煤沥青的评价方法,分析了该评价方法的优缺点。借鉴近十多年国内外对煤沥青性质的新研究成果,对粘结剂用中温煤沥青品质的评价进行分析计论,在此基础上提出了新的评价方法。     

改善改质沥青反应釜结焦的措施

改质沥青是煤焦油沥青经高温热聚反应加工而成的高附加值化工产品,用于制取电炉炼钢用的石墨电极、电解制铝的电极板及电极糊等碳素制品的粘结剂.由于其产量占煤焦油产品量的50%左右.因此.其产量及质量对煤焦油加工的整体效益具有决定性影响.我国是世界第三大产铝国,随着我国赋钢铁及铝产品结构的调整,高功率及超高功率电极的需求日益增加,加之碳素行业的飞速发展,对优质沥青的需求逐年增加.国外焦化行业由于受环保的限制而呈现萎缩,导致对改质沥青进口的增加.正由于改质沥青产品有着广阔的国内国际市场及较高的利润,近年来国内各大焦化厂相继增建了改质沥青生产装置,使产品的市场竞争日趋激烈.