钢制原油储罐单盘板腐蚀穿孔的形成与防治

文章结合2010年魏岗站1#20000m3原油储罐大修期间,单盘板上表面腐蚀穿孔的形成过程,系统地进行了原因分析,制定可行的防治措施:加强外表面雨后的清扫排水、选择优良的防腐材料、加强防腐施工管理、局部更换单盘板等,后经调查,单盘板外表面完好,有效降低了单盘板的腐蚀,减少单盘板大面积更换,延长整座储罐的使用寿命,增创了经济效益。     

大型浮顶原油储罐消防系统的设计与运行管理

由于原油易燃的特点,原油的储备和运输过程其消防系统的设计和应用是一个至关重要的环节。对原油储备运输设备消防系统的研究已经成为一个热点问题,本文以大型浮顶原油储罐消防系统的设计与运行管理为例,阐述了其消防系统的构成、设备特点和运行管理等方面的知识,希望对中国的原油储备和运输消防系统的安全性和可靠性有所帮助。     

大型原油浮顶储罐蒸汽盘管加热过程数值模拟

大型浮顶储罐原油加热温度场的准确预测,是实现油罐安全经济输送的重要保障。文章首先分析了原油储罐传热的途径以及主要特点,然后建立了大型原油储罐蒸汽盘管加热理论模型,并开发运用Visual Basic语言计算罐内原油加热过程温度场的试算法程序,由此得到罐内原油温度场的变化规律及影响因素,最后通过计算原油储罐加热过程中蒸汽盘管放出的热量以及被加热油品所吸收的热量,确定加热过程的能量有效利用率,研究分析外界环境温度等工况变化对有效利用率的影响,可为科学制定储罐加热运行方案提供技术依据。     

运营原油储罐密封装置更换技术的研究与应用

运营的原油储罐,在长年累月的使用过程中,造成储罐密封装置不同程度的老化、损坏,导致储罐内部油气挥发,油品损耗,更严重的是,这样的原油储罐在运营过程中风险大大增加,容易引燃油气而造成油品着火、爆炸等重大事故。所以在原油储罐运营的条件下,更换老化、损坏的原油储罐密封装置的技术是十分重要的。有的老罐区由于种种原因,吊车无法进入到原油储罐附近,大大增加了密封材料吊装倒运难度。本文针对以上工程技术难题,经过科学、详细的研究分析,成功的解决了密封装置更换过程中的安全、质量、吊装难题,为以后在运营状态下的原油储罐的密封装置更换起到了指导性的作用。     

拱顶储罐罐顶更换施工工艺简介

拱顶储罐罐顶更换施工具有一定的施工难度及特殊性,也是典型的高空作业。罐顶更换施工方法较多,而罐内设置中心柱、拱顶瓜皮板外增设加强板刚性起拱法,大幅度的降低了施工难度,提高了单项工程的经济效益,解决了罐顶更换的成形质量及施工难题。     

大型储罐单盘浮顶创新施工工艺

介绍大型单盘浮顶结构原油储罐通过改变浮舱底板的结构形式、优化单盘浮顶施工工艺,保证工程质量,保障了施工安全,加快施工进度,降低成本、提高效益。     

拱顶储罐罐顶更换施工工艺简介

拱顶储罐罐顶更换施工具有一定的施工难度及特殊性,也是典型的高空作业。罐顶更换施工方法较多,而罐内设置中心柱、拱顶瓜皮板外增设加强板刚性起拱法,大幅度的降低了施工难度,提高了单项工程的经济效益,解决了罐顶更换的成形质量及施工难题。     

大型浮顶油罐单盘板焊接变形的控制

通过对单盘板焊接变形的原因进行分析,进而提出相应控制措施,以有效降低焊接产生的变形,确保单盘板的施工质量。     

雷达液位计在外浮顶原油储罐中的设计与应用

本文首先对雷达液位计的测量原理和特点进行了分析,并在此基础上对大型浮顶罐雷达液位计及辅助设备选型及安装进行详细介绍,以此来为今后油田行业此类工程的设计提供一定的参考依据。     

控制大型储罐双盘浮顶组焊平整度的创新

<正>随着国家石油储备战略的实施,大型10万m3原油储罐建设逐步增多。2004～2005年在镇海国家石油战略储备基地建设中,南京工程公司(原二建公司)承建了24台10万m3双盘浮顶原油储罐。此次设计的单台双盘式浮顶总重约400t,由浮顶底     

10万m3原料油罐玻璃钢内浮顶施工新工艺

目前国内使用最多的为钢制或铝制内浮顶,玻璃钢内浮顶还是国内第一次采用该项技术.该工艺具有技术先进、使用寿命长等优越性,值得在国内广泛推广应用.五台10万m3原料油罐玻璃钢浮顶在现场的实际施工经验,通过对内浮顶承载力的详细计算,验证了玻璃钢内浮顶在实际应中的可行性,并详细介绍了玻璃钢内浮顶的制作和高温固化工艺.     

炼油厂外浮顶原油罐腐蚀防护涂装工艺

外浮顶原油罐在长期使用过程中,其内外壁金属表面发生了严重腐蚀.就腐蚀原因进行了分析,对原油罐内外壁防腐涂层材料进行了筛选,确定了原油罐内壁采用环氧系防腐涂料、外壁采用环氧改性氯磺化聚乙烯橡胶为成膜物的防腐方案.重点论述了防腐涂装工艺、技术要求及注意事项.     

浮顶罐内含蜡原油静态储存中的冷却胶凝规律

将失流点以下的含蜡原油看作是多孔介质体系,以附加比热容法描述蜡的结晶潜热,动量源项方法表征蜡晶网络结构对液态原油的流动阻力,基于有限体积法数值模拟含蜡原油的冷却胶凝过程。结果表明：传热机制和边界条件主导了凝油结构的演变进程。在自然对流作用下,凝油最先在罐底和罐壁所包围的区域内产生,且其始终是罐内胶凝最严重区域。罐顶最先形成完整的凝油层,其发展先后经历了慢速增长和快速增长两个阶段,且其凝油层厚度逐渐趋于均匀分布;其次是罐底,其发展过程与罐顶相反;最后是罐壁,其凝油层的演变具有从罐底沿罐壁向罐顶推进的特点。罐内对流越强,罐顶凝油层的增长速率越缓慢,罐底凝油层的增长速率越快。基于温度场及凝油结构的演变规律,可以将含蜡原油的冷却过程分为3个阶段,即自然对流占主导的第1阶段,导热逐步取代自然对流的第2阶段,及以导热为主导机制、边界条件调控下的第3阶段,同时给出了不同阶段原油温度分布和散热损失规律的细节。     

周期性边界条件对浮顶储罐原油传热过程的影响规律

随着石油储备需求的增加,油罐规模正向大型化以及能适应极限工况的方向发展。准确掌握罐内油品温度场的变化规律,对于保障油库安全经济运行具有重要意义。针对太阳辐射、大气温度等储罐环境的周期性变化条件,运用传热学相关理论,建立了大型双盘浮顶储罐非稳态传热过程的理论模型,通过对模型区域进行离散化得到边界节点的向前差分方程,在确定罐内原油物性参数、储罐传热系数以及边界热通量的基础上,研究得出储罐原油温度场的数值模拟方法。对大庆某10×10⁴ m³浮顶储罐的应用分析表明,罐顶温降速率随着太阳辐射强度以及大气温度的降低而增大;罐壁温降速率受太阳辐射影响较小,随大气温度的降低而增大;罐底近似于绝热,温降速率受外界环境影响较小,研究结果可为优化大型浮顶罐的储存工艺设计及生产管理提供一定的理论支持。     

不停产洗舱技术在浮式生产储、卸油装置的应用

介绍了服役于渤海湾的某浮式生产储、卸油装置(FPSO),以油轮的洗舱技术为依托探索出一套适合于FPSO的洗舱方法.通过实践成功地完成了在不影响油田正常生产的同时完成对FPSO货油舱的清洗工作.文章通过对整个洗舱过程的进行详细介绍,为其他FPSO进行不停产洗舱作业提供了参考依据.     

规模储氢技术及其研究进展

介绍了几种常用的储氢技术如高压压缩储氢技术、吸氢物质强化压缩储氢技术、液化储氢技术和金属氢化物储氢技术的研究进展,并对规模储氢技术的发展前景进行了预测和展望,指出规模储氢技术目前急待解决的问题是提高储氢密度、储氢安全性和降低储氢成本。     

单面焊双面成形技术在油罐埋弧自动横焊中的应用

介绍了埋弧自动横焊单面焊双面成形技术工艺试验过程 ,在小规范的条件下 ,可获得良好的双面成形效果 ,应用于大型储油罐安装工程中 ,焊缝质量稳定 ,进度快     

浮顶罐浮舱支柱施工技术

以鄯善原油商业储备库工程10万m3原油储罐为例,介绍了浮舱支柱施工方法,按照本方法施工后,能改善浮舱底板的水平度,减小浮舱变形,效果显著,可供同类工程施工借鉴.     

立式储罐球面顶板放样

由于立式储罐的容积逐年增大,它的顶板厚度也有所加厚,顶板之间的连接也由原来的搭接变为对接。所以对立式储罐球面顶板放样的精度有一定要求,实践证明,利用计算机放样完全可以得以满足。本文介绍一种采用钣金展开放样系统计算机软件的解决方法提供参考。