《炼铁》1998年总目录(总第17卷94～100期)

武钢4号高炉的技术进步俘连春自.1)宝钢1号高炉大修实绩徐宁厚(执笔)蔡信可周冶中辞元龙(1.5)水钢高炉降料面用风量判断料面行程的实践洪声忠(1.9)高温内燃式热风炉的发展及特征舒军(l .12)梅山3号高炉多环布料工业试验邱伟氏(1 .16)包钢高炉增加烟煤配比的工业试验陈春元(1.19)包钢3号高炉中修炉体破损调查分析刘均会段维民(2 .1)半石墨化自焙炭块一陶瓷砌体复合炉衬在太钢3号高炉的应用 杨子柱张晋生碑晋安陈文(2 .6)攀钠4号高炉纯水冷却系统运行实践伍积明(2 .10)合钢3号高炉长寿实践王长霖(2.”)宝钢3号高炉操作技术进步郭可中林成城陈…     

2003年全国不同容积高炉技术经济指标之最

高炉炉容 /m3系数 /t·m- 3·d- 1焦比 /kg·t- 1煤比 /kg·t- 1风温 /℃入炉矿品位 / %渣铁比 /kg·t- 1CO2 利用率 /%富氧率 /%炉顶压力 /kPa休风率 /%≥ 2 0 0 0宝钢 3号4 350m32 344宝钢 3号4 350m32 76宝钢 1号4 0 63m32 0 7宝钢 3号4 350m31 2 4 7宝钢 1号4 0 63m360     

宝钢1号高炉低硅冶炼操作实践

宝钢1号高炉近几年采用低硅冶炼技术使铁水含硅量一直控制在0．26％－0．35％的较低水平，结合宝钢1号高炉生产操作指标，分析了高炉产量，燃料条件以及冶炼特点对低硅冶炼的影响，为高炉冶炼进一步降低铁水含硅量提供了思路。     

宝钢1号高炉大修热风管道系统的设计改进

1 引言 宝钢1号高炉(4063 m~3)于1985年9月建成投产,生产4年后热风炉热风支管的(?)2600 mm波纹管处内衬大量脱落,并相继出现烧红和漏风现象(宝钢3座高炉热风管道系统结构基本相同,因此2号、3号高炉热风管道也都发生过类似问题,而且比1号高炉情况严重),直接影响了高炉的正常生     

宝钢高炉锌平衡研究

通过对宝钢2号高炉和3号高炉现场跟踪取样分析，结合高炉生产数据对宝钢2号高炉和3号高炉锌的来源和去向以及锌的平衡进行了研究。     

宝钢高炉炼铁技术经济指标继续保持世界领先水平

2000年以来,宝钢高炉炼铁生产继续稳定顺行,技术经济指标大幅度提高。吨铁喷煤比已连续2年稳定在200kg以上,其中1号高炉连续18个月在230kg以上,吨铁焦比达265kg。2000年上半年,3座高炉平均送风温度达1250℃,进入世界先进行列,铁水硅、硫含量达到0.30%及0.02%的世界先进水平。3座高炉吨铁燃料消耗连续6个月降至500kg以下,吨铁入炉焦比下降到280kg,单座高炉月利用系数最高达2.386t/m3·d,从而使宝钢高炉炼铁综合指标继续保持世界领先水平。宝钢高炉炼铁技术经济指标继续保持世界领先水平@郁池…     

技术信息

宝钢 2号高炉跻身世界高效长寿高炉行列2 0 0 4年截止到 8月 2 8日 ,宝钢股份投产 13年的 2号高炉累计产铁量达到 4 0 6 3万 t,单位炉容产铁量突破万吨大关 ,创造了国内高炉长寿新纪录 ,跻身世界高效长寿高炉行列 ,宝钢 2号高炉是首次由中国自行设计、建设、开炉的 4 0 0 0m3级特大型高炉 ,炉容为 4 0 6 3m3,国产化率达 90 %以上。该炉投产 11个月各项指标均达到标准 ,其后创造了日吨铁工序能耗 372 .79kg标准煤的世界先进水平。在高炉长寿方面 ,宝钢成功研制了安装微型冷却器技术 ,有效解决了热负荷波动对高炉炉墙的破坏 ,建立了炉缸活跃指…     

宝钢高品位烧结矿生产技术实践

随着宝钢3号高炉大修及四烧结投产,烧结与高炉相继形成"3对3"与"4对4"的生产格局,烧结矿与高炉铁水的供需矛盾得以缓解,同时为高烧结矿比铁水冶炼、高品位烧结矿生产技术攻关等创造了条件。生产实践表明,通过采取配加4.5%~5.0%的磁铁矿精粉、确立合理的烧结矿Si O2控制区间、降低辅料配比等措施,实施低碱度低硅烧结,可有效地将入炉烧结矿品位提高至58.5%的水平,且烧结生产指标良好,烧结矿实物质量稳定,烧结过程受控。高品位烧结矿入炉大大降低了铁水冶炼成本。     

中冶赛迪设计宝钢2号高炉大修工程顺利投产

2006年12月8日10时38分，由中冶集团中冶赛迪工程技术有限公司设计的宝钢2号高炉生产出第一炉合格铁水，并开始喷煤操作；2006年12月11日，高炉投产后第4天日产生铁达到9850吨，喷煤85t／h（200kg／t铁），高炉顺行，设备运行良好。这标志着宝钢2号高炉成功实施了快速大修，开创了我国特大型高炉快速大修的先河。     

宝钢2号高炉降低镁铝比工业试验

简要分析了高炉低镁铝比生产的可行性,重点对宝钢2号高炉通过逐步减少烧结矿白云石配比,在渣中(Al_2O_3)含量不变的情况下降低(MgO)含量的工业试验进行了阐述。2号高炉试验过程中出现了炉缸侧壁温度波动、高炉压差升高和风口破损明显增多的情况,没有达到预期的效果。大型高炉降低镁铝比试验,建议选取75%以上的烧结矿比例,并将镁铝比控制在0.35～0.40。     

宝钢高炉炼铁技术经济指标继续保持世界领先水平

2000年以来,宝钢高炉炼铁生产继续稳定顺行,技术经济指标大幅度提高。吨铁喷煤比已连续2年稳定在200 kg以上,其中1号高炉连续18个月在230kg以上,吨铁焦比达265kg。2000年上半年,3座高炉平均送风温度达1250℃,进入世界先进行列,铁水硅、硫含量达到0.30％及0.02％的     

炼铁设计技术研讨会在京召开

中国金属学会炼铁学会设计与设备学术委员会组织召开的炼铁设计技术研讨会于1993年7月7～10日在首钢总公司举行。来自北京钢铁设计研究总院、武汉钢铁设计研究院、重庆钢铁设计研究院、马鞍山钢铁设计研究院、包头钢铁设计研究院、鞍钢设计研究院、首钢设计总院和上海宝钢设计院的35名代表参加了会议。与会代表认真总结、交流了我国“七五”以来设计建设的一批新高炉的设计经验。这批新高炉主要有宝钢2号高炉(4063m~3)、宝钢3号高炉(4350m~3)、武钢5号     

宝钢高炉炼铁技术的进步

本文主要介绍宝钢1号高炉7年来在操作、炉体管理和维护技术上的进步及在技术装备水平上的提高情况,并介绍了在2号高炉上应用节能等新技术的情况。     

国内技术短讯

宝钢2号高炉1993年11月18日至12月2日连续15大吨铁喷煤量保持在100kg的水平。1994年3月29日武钢5号高炉(3200m~3)日产生铁7116.1t,创投产以来最好日产水平。宝钢3号高炉3台大型布袋除尘器经宝钢指挥部考核验收,其整机漏风率均在1％左右,超     

中冶赛迪高炉长寿综合技术再创新纪录

2011年1月,由中冶赛迪设计的宝钢3号高炉单位炉容产铁量已达1.3万t,一代炉龄累计服役时间超过5940天,高炉长寿纪录再创新高。长寿综合技术是中冶赛迪高炉冶炼核心技术之一,中冶赛迪设计的宝钢2、3号高炉是这一技术应用的代表。     

宝钢大型高炉长寿生产实践

对宝钢大型高炉长寿生产实践进行了总结。宝钢炼铁工作者在掌握大型高炉操业技术的同时,对高炉长寿工作进行了大量实践探索,形成了具有宝钢特点的大高炉生产操作与长寿维护系统技术,实现了2号高炉一代炉龄15年以上和3号高炉单位炉容产铁已达12000t/m~3(还在生产中)的高炉长寿目标,取得良好的经济效益。     

宝钢3号高炉(二代)冷却系统配置的初步思考北大核心

结合宝钢1、2、4号高炉以及国内外长寿高炉冷却系统设计和运行实绩,对3号高炉(二代)如何进一步优化冷却系统配置,力争达到20年以上寿命,做了初步思考,并提出设想。     

宝钢高炉长寿生产实践与探讨

在宝钢高炉生产30多年的过程中,既有2号高炉(1代)一代炉龄15年2个月和3号高炉(1代)一代炉龄18年11个月的长寿佳绩,也有4号高炉(1代)因炉缸原因仅生产9年4个月就停炉进行大修的实例。通过对宝钢4座高炉炉身、炉缸设计的演变过程和长寿维护实践的分析,重点对2号高炉大修改造的炉体冷却形式、炉缸配置、设计施工,以及操作维护进行了探讨。认为高炉长寿是一项系统工程,初始于高炉设计、关键部位耐材质量和施工质量,重在合理的日常操作和稳定的炉况,以及长寿管理制度的具体落实。     

宝钢2号高炉的建设及新高炉的设计

宝钢2号高炉是我国自己设计，建造的第一座4000m^3级大型高炉，取得了丰富的建设经验，目前正在建设的宝钢3号新高炉，采用了30项新技术，新设备和新工艺，在一年多的时间里完成了设计。     

宝钢4号高炉高利用系数低燃料比生产实践

对宝钢4号高炉高利用系数低燃料比生产实践进行了总结.针对宝钢4号高炉进入炉役中期后面临的一系列问题,通过采取比较系统的综合优化措施,诸如保持较高的煤气利用率操作、较低且稳定的热负荷操作,以及封堵炉体和炉缸气隙等,4号高炉逐步实现了高利用系数低燃料比生产.2020年,4号高炉最高月均利用系数达到2.477,最低月均燃料比...