飞剪的倍尺改造及工艺优化

广钢连轧线3#倍尺飞剪随生产工艺改变后，倍尺能力因受程序设计的制约，不能适应新的生产要求。经过对程序的工艺参数进行修改，使倍尺能力达到工艺改变后的要求。指出3号剪剪切大材时尾部上冷床速度变慢，容易引起裙板处追尾堆钢，投入其夹送辊是理想的工艺解决方案。     

连轧线启停飞剪倍尺剪切功能开发

河钢石钢针对轧钢厂现有倍尺飞剪剪切能力已不能满足生产需要的现状,在S7-400控制系统基础上开发了连轧线粗轧区启停飞剪倍尺剪切功能并进行了功能测试。测试结果证明该功能开发是成功的,倍尺精度能够满足生产要求,提高了生产线精整能力,并为兄弟单位解决类似问题提供了参考。     

倍尺精度对棒材成材率的影响

分析了棒材车间倍尺剪对成材率的影响,提出了改善棒材倍尺精度、提高成材率的措施。     

棒材倍尺飞剪的控制与优化

对棒材生产线上倍尺飞剪系统配置及控制方法进行分析，并对优化剪切提出解决方案，提高了倍尺飞剪的剪切精度。     

用MATLAB进行棒材生产线车间分段剪至冷床距离的优化计算

本文对棒材连轧车间倍尺钢上冷床的过程进行分析与研究,建立了这一过程时间的数学模型,用MATLAB软件对从倍尺剪到冷床入口距离的优化计算。     

济钢中厚板产品坯料配尺优化

根据济钢两个板厂现状以及炼钢工艺条件的变化，重新确定了两个板厂的产品规格组距．确定了产品坯料配尺方案，轧钢工序同时进行了适应性改造，实施多倍尺轧制，使两个板厂的成材率大幅度提高．     

棒材倍尺钢上冷床工艺过程的分析与研究

对连轧棒材生产线中倍尺钢上冷床工艺过程进行了详细的分析与研究，得出了要实现倍尺钢顺利上冷床必须满足的三个条件，指出了实际应用时须注意的问题。     

倍尺飞剪结构设计

本文着重介绍了棒材生产线精轧区倍尺飞剪的设计原则，飞剪的结构组成特点和优越性能。     

小型厂倍尺飞剪自动控制系统的研究与改进

针对倍尺飞剪故障,依据控制原理分析故障原因,提出改进措施,介绍使用T400工艺模板为控制系统的飞剪的剪切精度进行提高的方法。     

轧线倍尺控制技术创新与应用

介绍了中小型轧线倍尺剪切控制系统的硬件、工艺设备控制流程和存在的问题,并详细叙述了倍尺改进的具体过程。改进后提高了系统控制精度。     

棒材倍尺飞剪的优化控制

棒材倍尺飞剪控制主要包括轴定位和分段剪切控制两大部分，一般情况下容易出现剪刃位置控削不准和钢材长度测量不精确的问题，影响剪切精度和控制稳定性。介绍的优化控制方法是在常规控制的基础上，利用新的控制思路和控制方法实现对倍尺飞剪的优化控制，控制精度较高，稳定性较好。     

棒材倍尺尾部弯曲的原因分析及消除措施

着重分析了轧钢厂四车间棒材倍尺尾部弯曲产生的原因,并从工艺入手制定了相应的消除措施。经过试生产,效果显著,尾部弯曲基本消除并取得了良好的经济效益。     

托料板机构在倍尺飞剪上的应用

为解决小规格热轧带肋钢筋在飞剪剪切后倍尺尾部出现弯头的问题,在倍尺飞剪下剪臂侧安装1套托料板机构,其可随倍尺飞剪剪臂同步运动,自动调整到位后对倍尺飞剪剪刃入口处的钢筋起导向作用,并在剪切瞬间加大钢筋支撑面积,改善钢筋外部受力环境,提高了倍尺飞剪的剪切质量。     

影响中厚板成材率因素的量化分析及对策

本文量化分析了影响中厚板成材率的因素,并介绍了通过措施降低加热炉氧化烧损、提高负偏差控制水平、优化坯料结构实现倍尺轧制、扩大倍尺板生产比例和加强50mm晋级管理等措施,明显提高了中厚板成材率.     

小型材轧钢厂倍尺飞剪故障分析及改进措施

针对倍尺飞剪故障，依据其控制原理分析故障的原因，提出(并实施)改进措施，提高了飞剪的作业率．     

棒材倍尺尾部弯曲的原因分析及消除措施

着重分析了轧钢四车间棒材倍尺尾部弯曲产生的原因，并从工艺入手制定了相应的消除措施，经过试生产，效果显著，尾部弯曲基本消除，取得了良好的经济效益。     

SIMAC高速智能倍尺飞剪控制系统介绍

详细地介绍了高速连续运转式棒材倍尺飞剪及剪前转辙器的控制动作过程 ,同时简要地叙述了相关设备的控制。     

倍尺剪控制系统的设计及应用

本文详细介绍了倍尺剪电控系统的构成及控制技术.选用将T400工艺板直接装入直流SIMOREG DCMASTER驱动装置中这种控制结构,可以满足飞剪高速运算、高速反应的要求.     

倍尺飞剪提速的可行性研究与应用

本文详细介绍了锻压厂轧钢车间进口倍尺飞剪提速的可行性，并进行了技术论证，为其改造提供了理论依据。     

棒材倍尺飞剪的控制与优化

昆钢棒材生产线的起停式倍尺飞剪在采用穿水工艺后,不能正常工作。在对其检测系统和电机编码器进行改进优化后,飞剪正常运行。