铬革屑脱铬提取胶原蛋白的研究进展

随着胶原蛋白应用领域的不断拓展,胶原蛋白的需求不断增长,尤其是高附加值的产品。综合论述国内外从铬革屑中提取胶原蛋白脱铬的研究方法,并对存在的一些问题提出改进措施,以期进一步高值转化皮革废料,为胶原蛋白的开发利用奠定理论基础。     

铬革屑脱铬提取胶原蛋白的研究进展

随着胶原蛋白应用领域的不断拓展，胶原蛋白的需求不断增长，尤其是高附加值的产品。本文综合论述国内外从铬革屑中提取胶原蛋白脱铬的研究方法，并对存在的一些问题提出改进措施，以期进一步高值转化皮革废料，为胶原蛋白的开发利用奠定理论基础。     

从皮革废弃物中提取胶原蛋白及其高值化应用的研究进展

综述了国内外从皮革废弃物中脱铬提取胶原蛋白的制备方法,并介绍了这些胶原蛋白在皮革、造纸、医药、食品、化妆品等方面的综合利用。     

铬革屑酶法提取胶原蛋白交联反应制备高分子量产物Ⅰ.明胶的提取(续)

The composition of chrome shavings, a byproduct of leather production, will vary from batch to batch since there is variation in both the hides and the tanning processes employed. Analysis of shavings from several commercial sources yielded the following relatively narrow ranges of values for pH (3 to 4), moisture (50% to 54%), ash (8% to 14%), TKN (14% to 16%),     

耐铬厌氧胶原蛋白水解菌的筛选及应用研究

从制革厂含铬污泥中分离、纯化、筛选出一种耐铬优势真菌FN,经过梯度实验确定优势菌种对含铬胶原蛋白的耐铬质量浓度为1000 mg/L,并成功进行了厌氧驯化。真菌FN最终鉴定为米曲霉。将其用于含铬胶原蛋白的厌氧消解,考察了厌氧消解效果与产气性能。实验结果表明：耐铬菌接种量为25%、初始pH约为7,温度35℃,震荡110r/min条件下,碳氮比为25时厌氧消化体系产气性能最佳,第二天达到最高日产气量295 m L,30 d累计产气1292.5m L,甲烷含量52.57%,铬去除率为31.02%,蛋白质水解率为65.2%。碳氮比为35、初始pH约为7,温度35℃,震荡110 r/min条件下,耐铬菌投加量为50%时厌氧消化体系产气性能最佳,第二天达到最高日产气量414 m L,30 d累计产气1648 m L,甲烷含量45.18%,铬去除率为41.96%,蛋白质水解率86.49%。     

废铬革屑中提取胶原蛋白的戊二醛改性研究

对废铬革屑先进行脱铬预处理 ,再用碱性蛋白酶水解 ,得到胶原蛋白水解产物 ,然后用戊二醛进行改性。研究了 pH值、戊二醛用量、反应时间、温度等对改性的影响 ,确定了用戊二醛改性的最佳条件 ,比较了改性前后胶原蛋白水解产物在乳化性、乳化稳定性、吸水性、吸油性和保水性方面的差别。     

胶原蛋白在医用创伤敷料中的应用

制革工业在生产出产品的同时产生了大量固体副废物，这些副废物的主要成分是胶原蛋白，是一种宝贵的天然资源，有着广泛的用途。本文论述了医用创伤敷料的发展以及胶原蛋白在医用创伤敷料中的应用，并介绍了铬革屑提取的胶原蛋白在这方面的研究进展。为皮革废弃物的高值利用提出了一种新的设想。     

废革屑提取胶原蛋白的研究

现有的提取铬革屑中胶原蛋白的方法很多 ,在工业生产中最常见的是使用石灰 (有效成分为 Ca O)作为碱性试剂处理铬革屑提取胶原蛋白。用石灰提取胶原蛋白的缺陷 ,主要在于胶原蛋白产品的灰分、铬含量过高 ,达不到食用产品的标准。针对这些问题 ,以氧化钙提取胶原蛋白及其产品的纯化、脱铬为主要的研究内容 ,对氧化钙提取铬鞣废料中的胶原蛋白的影响因素进行了研究。采用通二氧化碳气体除去产品中的钙离子 ,以降低灰分 ;用离子交换树脂处理 ,减低铬含量。通过综合平衡各种影响因素 ,确定了氧化钙提取胶原蛋白 ,并用二氧化碳气体和混合离子交换树脂纯化的最佳条件和方案。     

利用铬革屑制备胶原蛋白复合纤维

采用碱法从铬革屑中提取胶原蛋白.通过丙烯酸酯类单体对胶原蛋白进行接枝改性,用傅里叶变换红外光谱对接枝改性产品的结构进行了表征.将改性后的胶原蛋白与PVA共混,通过湿法纺丝制备胶原蛋白/PVA复合纤维,用扫描电镜观察了复合纤维的微观形貌.研究结果表明,铬革屑水解的最佳条件为:氧化钙用量8%(占革屑的质量分数),水与革屑的质量比为5:1,反应时间6 h,反应温度85℃,此时,提胶率可达67.9%;胶原蛋白接枝反应的最佳工艺为:乳化剂用量10%(占丙烯酸酯类单体的质量分数).丙烯酸酯类单体用量30%(占胶原蛋白的质量分数),反应温度70℃,丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的质量比为2:3.胶原蛋白复合纤维强度为3.65 cN/dtex,断裂伸长率为19%,回潮率为10.2%.SEM观察显示,随着胶原蛋白含量的增加,复合纤维表面的粗糙程度加剧,纤维可纺性变差.     

废铬革屑胶原蛋白与壳聚糖复合成膜的研究

从废弃蓝革屑中提取出胶原蛋白,对甲壳素脱乙酰制备壳聚糖,然后将两者与甘油共混制成复合膜,并对膜的机械性能、透水气率、吸水率进行了测定。试验研究了胶原蛋白分子质量、甘油用量、胶原蛋白与壳聚糖质量比、成膜溶液pH值及成膜温度对膜性能的影响。试验结果表明:甘油用量的质量浓度(相对于成膜溶液的总体积) 0 . 0 2 0kg/L ,胶原蛋白与壳聚糖质量比为0. 1 6,成膜溶液pH值为3 81 ,成膜温度为5 0℃时,复合膜的抗拉强度和延伸率均为最大,分别为8. 1 4MPa和5. 1 6%。     

从铬革屑中提取胶原产物的方法

本文对从铬鞣革屑中提取胶原及其降解产物的方法进行了综述。这些方法包括碱处理法、碱－酶处理法、氧化法、酸处理法、酸碱交替处理法及酶处理法。其中碱处理法和碱－酶处理法已在一些起工厂得到了应用。     

含铬革屑的资源化利用

含有重金属铬的含铬革屑制革废弃物,如果不能有效处理,将会造成环境污染及人类等健康损害。在环境问题日益严重和资源日趋贫乏的今天,对含铬革屑的资源化利用具有巨大的环境和经济价值。本文简述了近年来对含铬革屑的利用方法。     

用含铬废皮屑制备皮革蛋白类填充剂的研究进展

本文主要综述了近年来国内外对用铬革屑制备皮革蛋白填充剂的最新研究技术进展,探索了新的改性途径,并展望了新的改性途径在未来几年可能获得的发展。     

碱法水解含铬革屑制备胶原蛋白粉的研究

本文使用NaOH与CaO两种碱对废弃含铬革屑进行水解制备胶原蛋白粉,通过探究改变单一碱用量,以及两种碱的不同用量配比对蛋白粉产品水分、灰分、铬含量、氮含量等性能的影响,综合各项指标得出:使用单一碱进行水解时,CaO与NaOH的最佳用量均为8%;改变两种碱用量配比时,CaO与NaOH的最佳用量比为5∶3。     

铬革屑的高值利用研究

采用分段从铬革屑中提取胶原蛋白的方法 ,制得铬含量和灰分含量分别低于 2mg/kg和 2 % ,平均分子量为 85kD的胶原蛋白。以此胶原蛋白为主要成分制备了胶原基创伤敷料 ,该敷料的物理机械性能、透气性以及与创伤的贴附性能良好 ,功能性评价结果表明 :该敷料与动物皮肤相容性好 ,无刺激反应 ,有明显的保护伤口、防止感染和促进伤口愈合的作用。这为含铬废弃物的高值利用 ,开辟了一个新的领域     

皮革废料中提取的胶原蛋白性能研究

研究了利用生物酶技术提取的制革废皮料中的胶原蛋白水溶液在不同p H值、胶原蛋白浓度、电解质浓度等条件下的溶解性能及乳化能力,获得了溶解度与乳化能力在上述条件下的变化趋势。     

用铬革屑制备助鞣剂的研究

本文对从铬革屑中提取胶原产物制备助鞣剂的方法进行的探讨。结果表明,用石灰处理铬革屑从中提出胶原产物,用乙醛酸对胶原产物进行改性,可得到一种强阴离子弱阳离子型可生物降解的铬鞣助剂。采用该助鞣剂在软化后处理裸友,可进行无盐浸酸铬鞣,可使铬鞣废液中的铬降至0.130gCr2O3/l,使革的收缩温度与丰满满度明显增加。