水电站水导轴承甩油原因及处理

1 设备概述 　　某水电站装机容量为2×5 MW,采用杭州发电设备厂生产的HLA575-LJ-82水轮机.水轮机水导为稀油自润滑导轴承,由转动油盆、水导轴承、水导瓦、外置冷却器、上油箱、毕托管等组成.机组停机时,水导润滑油全部在转动盆内;机组运行时,转动油盆和主轴一起转动,转动油盆内的润滑油在离心力的作用下,通过毕托管进入外置冷却器,经冷却后进入上油箱,上油箱的油经过水导后流回下油箱.……     

机组水导轴承甩油原因分析与解决措施

黄龙滩电厂2号机组水导轴承转动油盆长期存在甩油的缺陷,给水导轴承和机组的安全稳定运行产生了较大的威胁,分析这一重大隐患的具体情况后作了消缺处理,对具有相同结构的机组的检修和维护具有一定的借鉴作用。     

小山电站1号机水导轴承漏油进水原因及处理

松江河发电厂小山水电站装机容量2×80 MW,机组为混流式机组,结构型式为三导悬式,水导轴承为稀油润滑分块瓦轴承,由12块钨金瓦组成.     

水导轴承甩油问题的原因分析及处理方案

<正>机组运行时,水导轴承中的油或油雾跑出轴承油槽的现象,称为轴承甩油。这不仅浪费润滑油、污染环境,有时机组因甩油严重,而致使运行油位下降造成油位过低,引起烧瓦。因此,轴承的甩油一直是轴承设计时的一个需重点考虑的问题。轴承甩油有两种情况:一是润滑油通过主轴轴领内     

组合轴承油槽油温异常的原因分析及处理

某水电厂2号发电机组合轴承润滑油温度高、经常越限报警,从轴承结构、测温元件布置以及1、2号机组瓦温的横向比较和2号机组瓦温纵向比较等方面分析了瓦温越限报警的原因,推断出"推导组合轴承油槽测温元件"和"发导轴承测温元件"引出线标示相反,导致接线错误,在重新调整接线后,组合轴承油槽油温异常现象消失,从而保证了机组的安全运行。     

水轮发电机下导油槽甩油的处理

对高水头、高转速立轴悬式水轮发电机下导轴承甩油的原因进行了分析,提出了处理方案,取得了较好的成效.     

水口2号机推力与水导轴承损伤原因分析及处理

日立公司设计制造的弹簧梁双托盘的４１００ｔ推力轴承在水口电厂得到应用。本文对该轴承结构及２号机镜板,推力瓦,水导损伤原因进行了分析并对处理过程作了介绍。     

水轮机旋转油盆内甩油原因分析与处理

浙江省白鹤水电站是一座以发电为主的引水式电站，装有2台12.5 MW立轴混流式水轮发电机组。 机组水导轴承结构如图1所示。该机采用反螺旋自循环自冷式轴承，为筒式分半结构。轴承由轴承支架、旋转油盆、轴承体、轴瓦、油箱、冷却器等组成。轴承支架为铸钢，下法兰锁在顶盖上，上法兰承受轴承体，旋转油盆材料为Q235A，锁在主轴上，轴向靠卡槽定位，径向由销定位。旋转油盆分两半面，中分面由22只M12×65的螺栓联接。旋转油盆与旋转油盆盖靠12只M16×40螺栓联接。图1 水导轴承结构图1 旋转油盆内甩油情况 (1) 2000年6月，1号机组投…     

水轮机旋转油盆内甩油原因分析与处理

水轮机旋转油盆内甩油会使水导瓦温水升,影响机组正常运行。通过对白鹤水电站1、2号机组水轮机旋转油盆的结构特点和甩油情况的分析,查明了甩油原因,并提出了处理方法。     

灯泡贯流式机组水导轴承稳态振动超标原因分析与运行建议

针对某灯泡贯流式机组水导轴承径向振动超国标问题,从机械、电气、水力三方面查找超标原因.通过分析确定,振动超标的直接原因是机组实际运行水头偏离设计水头;间接原因是机组支撑和水导轴承结构问题.同时从水导轴承安全性评估、水导轴承扇形板结构、调整机组运行策略等多方面提出机组运行优化建议,从而提高机组稳定性.     

上导瓦温和油温过高的原因分析及处理措施

针对河北张河湾蓄能发电有限责任公司机组运行时发电机上导瓦温和油温过高的情况,分析温度过高的影响因素,认为冷却器散热能力不足是造成上导瓦温和油温过高的主要原因,提出改造措施并分析了改造效果.     

水电厂轴承油冷却器漏油原因分析及对策

洪江水电厂首台灯泡贯流式水轮发电机组于2003年2月投产,至2010年运行已经将近7年。2006年至2007年期间推力轴承油冷却系统不同程度地出现了泄漏,如2006年1月22日对2号机轴承油冷却器打压试验发现#1、#2轴承油冷却器铜管破裂;2006年6月27日发现2号机#2轴承油冷却器水封出现损坏;2007年7月21日对6号机轴承油#1、#2冷却器打油压无法保压。     

小山电站2号机推力轴承漏油原因分析及处理

分析了松江河发电厂小山电站2号机推力轴承漏油的原因是由于油的紊流和推力轴承密封结构不合理造成的,在检修期间,通过降低油槽油位、改变推力油槽密封结构等方法对推力轴承漏油进行了综合性的处理,最终解决了推力轴承漏油的缺陷,保证了机组的安全稳定运行。     

推导一体式轴承内甩油分析及处理

松江河梯级石龙水电站装有2台单机容量为35MW的轴流转桨式机组,机组型式为三导悬式结构。发电机型号为SF35-30/6250,额定转速为200r/min,额定容量为35MW;推力轴承与上导轴承共用一个油箱(即推导一体式结构),推力瓦由8块塑料瓦组成,推力负荷为586t;上导轴瓦由10块钨金瓦组成,推力头与镜板为一体式结构,推力头外缘作为上导轴领承受机组的径向力。     

600 MW发电机氢气纯度下降过快原因分析与处理

为了解决金湾发电公司4号发电机氢气纯度下降过快的问题,经过跟踪分析,拆除了密封油环形油箱U型管道至排烟风机进口连接法兰的堵板,使排烟风机正常工作,对发电机7号、8号瓦油挡进行检查更换。经过检查处理,发电机连续运行2个月不需要排补氢,彻底解决了发电机氢气压力相对平稳而氢气纯度下降过快的问题。     

国产300 MW机组汽轮机油中带水的原因分析与对策

针对国产300 MW机组汽轮机在运行中出现了透平油中带水的问题,通过理论分析和现场调试,从系统运行和设备状况中找出导致油中带水的主要原因是高、中压轴封进汽量过大、中压外缸有变形、汽轮机轴承的负压长期偏高等,并作出针对性处理和改进,消除了主机油系统油中带水现象,改善了透平油质,减少了因油质不良而引起的调速系统的故障,有力保障了汽轮发电机组的安全稳定运行。     

300 MW抽水蓄能机组下导轴承摆度异常原因分析及处理

内蒙古呼和浩特抽水蓄能电站2号机组运行中多次出现下导轴承摆度增大异常现象。经分析后确定原因为下导防油雾装置与大轴接触面积大,使主轴轴领升温幅度增大及下导轴承摆度测值增大。由此提出减小防油雾装置与大轴接触面积的处理措施。处理后,2号机组下导轴承摆度异常问题得以解决。     

京南电站2号机组轴承油混水原因分析与处理

轴承油混进水会引起油乳化,降低油的性能,妨害油的循环,影响油的润滑效果,危及轴承系统和机组运行.文章对梧州桂江电力有限公司京南电站2号机轴承油混水的原因作了详细的分析,并介绍了具体的处理过程,结合现场实际,提出了相应的防范措施,对同类机组运维有一定参考.     

李家峡水力发电厂1~#发电机推力轴承内甩油原因分析与处理

文章对李家峡水电厂 1 #水轮发电机组推力轴承内甩油的问题进行了分析和论述。根据运行情况 ,观察、分析判断出甩油原因是由于机组带负荷后 ,油温上升产生油的热膨胀加之推力头及镜板在油模中旋转 ,使得油位上升 ,超过了内挡油筒动态挡油的高度 ,从而造成推力轴承内甩油的故障。针对以上问题 ,采取了一系列的处理措施 ,使得该问题得以彻底解决。