柔性版彩色层次印刷的技术关键

<正> 目前,某些企业的同行由于对柔性版印刷工艺不熟悉,因此对柔性版印刷的潜力抱有轻视态度,总认为只能印刷普通的塑料包装袋,属于低档产品印刷方式。但实际并非如此。柔性版印刷适应性很广,远远超出凹印、胶印,因为它能适应各种承印材     

印刷技术-网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制第六部分柔性版印刷(节选)

4技术要求 4.1概述 注：下面的条款是根据ISO 12647-1设定的顺序进行安排的：一般原理、数据的定义、测量的条件和报告方法。     

柔性版彩色网纹印刷在国内为何发展不快

<正> 柔印是一种适应性很广的工艺。它的特点是:设备投资小、工艺操作方便、制版印刷速度快、技术易掌握、经济效益高。由于速度快,因而为一些小批量和特急的印刷产品提供了有利因素。 目前,国产柔性版印刷机年生产量达二百台左右,发展很快,已有几个省市的印机厂制造层叠式印刷机。据了解,全国各地已引进一定数量的高     

柔性版印刷的生命力

<正> 最近几年印刷、包装期刊上经常报导柔性版印刷,印刷包装展览会上也展示柔性版印刷设备及器材。北京、上海、深圳等地也举办了不少柔性版印刷技术专题交流会、研讨会。柔性版印刷已引起国内印刷同仁的重视。 柔性版印刷在我国起步较晚,70年代开始逐步应用,以后又徘徊了20多年。柔性版印刷为什么东山再起,方兴未艾,本文     

柔性版印刷发展之我见

自1905年第一台柔性版印刷机诞生以来,随着油墨技术的进步,赛璐玢的发明和聚乙烯的出现,以及感光树脂版等的应用,柔性版印刷得到了迅速的发展。目前柔性版印刷在工业发达国家已上升为仅次于平版印刷的第二大印刷方式,市场份额达25％,在我国,柔性版印刷虽然得到了一定的发展,但占领的市场份额还不到5％。     

柔性版印刷中瓦楞纸板的印刷均匀性——瓦楞纸板对网目调网点变形的影响

印刷不均匀性是柔性版印刷的一个常见问题.多数印刷的不均匀性都被认为是南瓦楞纸板的结构本身引起的.虽然其他印刷质量问题也可能与结构有关,但条杠是最明显的一种.本文致力于研究纸板变形导致印刷不均匀性的原因,以及网目调柔性版印刷中条杠产生的机理.本文用有限的因子模型,分析在一定印刷压力下,瓦楞纸板的变形对网目调网点变形的影响.结果表明,由湿压压力不均匀引起的纸板变形被认为是引起印刷不均匀的一个潜在原因.瓦楞结构中楞峰和楞谷处不同的网点增大值造成了网目调印刷品的条杠.     

柔性版印刷中的印刷压力

印刷压力是柔性版印刷中关键，本文着重介绍了柔性版印刷中压力的种类和控制范围。     

浅析柔性版印刷的印刷色序

目前进行彩色印刷通常是使用黄、品红、青、黑四色版并按一定顺序进行叠印而展开工作的.从理论上来讲,四色印刷可有二十四种不同印刷色序,使用黄、品红、青、黑四色版不论采用何种印刷色序,都应获得满意的效果.但是事实上印刷色序不同,印刷品的呈色效果也不相同.合理的印刷色序,会使画面颜色更接近原稿,甚至还能加强某种颜色的气氛,调节画面的层次,使之轮廓清晰,层次分明或者阶调柔和.除此之外,还能起到保护纸面、增加产品光泽、方便套印等作用.所以在彩色印刷中,特别是包装印刷、超过四色或有专色以及有满版的情况下更应注意印刷色序的安排.     

柔性版印刷制版技术

柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷和丝网印刷是最普遍的四大印刷方式,它们各具特色。由于柔性版印刷具有独特的灵活性、经济性、并有利于保护环境,符合食品包装印刷品卫生标准,因此柔性版印刷工艺发展较快。 一、柔性版传统制版工艺流程 柔版印刷工艺从原稿设计到制版工艺自成体系,有其自身的独特之处,其制版工艺基本流程如下:     

柔性版印刷过程控制标准工作会议召开

2012年11月26-27日,GB/T17934.6-201X《印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制第6部分:柔性版印刷》起草组第4次工作会议在上海召开。来自上海印刷技术研究所、武汉华艺柔印环保科技有限公司、富林特集团柔印产品事业部、上     

柔性版印刷工艺

柔性版是一种光敏橡胶版的凸印版，制版简便，成本低，柔软且富于弹性，对印墨传递性好，具有良好的印刷质量，由于采用醇类为主要溶剂的挥发干燥型印墨，轻压印刷方式，承印材料广泛，特别适合包装印刷。柔性版印刷可使用水性不污染环境的水墨，被称为环保印刷方式。柔性版印刷设备通常采用卷筒型材料，可从双面或单面印刷到上光、覆膜、烫金、模切、排废、收卷或分切等印后加工一次连续作业完成，大大缩短印刷周期、降低成本。