Cu-Ni合金氯化浸出富集贵金属

研究了金川高锍磨浮磁选１次及２次铜镍合金,在沸腾状态下自热、常压、控制电位氯气浸出富集贵金属新技术,获得了满意结果,Ｃｕ、Ｆｅ、Ｎｉ浸出率〉９９％,贵金属在浸出渣中得到有效富集,列举了工厂扩大试验及半工业性 试验结果。     

铜镍合金氯化渣富集贵金属

针对含贵金属０．１２％的高冰镍磨浮磁选铜合金氯化浸出渣富集贵金属生产流程中的不足,提出了新的工艺流程结构,包括煤油脱除元素硫－熔炼含贵金属高锍－加压酸浸三个步骤,贱金属分离效率（％）：Ｃｕ９９．５、Ｎｉ９９．８、Ｆｅ９４．５、Ｓ９９．６、ＳｉＯ２９８．８;贵金属回收率（％）：Ｐｔ９８．０、Ｐｄ９７．０、Ａｕ９７．０,产出贵金属品位〉３０％,贵贱比〉１的精矿。     

复硫脲活性炭吸附氯化液中贵金属的研究

本文研究了用复硫脲活性炭从氯化液中吸附贵金属的方法,讨论了活性炭复硫脲的条件、吸附液的酸度和温度以及吸附时间对吸附率的影响。并用铜镍阳极泥氯化液进行验证,取得了满意的结果。用此法可有效地分离贵贱金属,负载活性炭灼烧后精矿品位可达90%以上,吸附残液中金、铂、钯的含量均小于10~(-3)克/升,活性炭吸附容量高,金铂钯总吸附容量达每克炭1000毫克以上。     

贵金属催化动力学光度法

本文评述了贵金属催化动力学光度法新近发展状况。     

铜置换回收贵金属的动力学

本文研究了Pt、Pd、Au、Rh及Ir在盐酸介质中用铜置换的动力学.通过体系电位的测定,了解到贵金属置换率与体系电位的关系,并与计算所得的结果一致.研究了置换速度与温度、酸度及搅拌速度的关系.其结果为:温度对Au、Ir的反应速度无明显影响,而对Pt、Pd及Rh影响较大,大于60℃时能加快其反应速度,并在60℃均有转折.酸度对Ir的置换无影响,酸度增加能使Au的置换速度减慢,酸度在1.75~2.14 M对Pt、Pd及Rh均有较好的效果.当温度大于60℃时,置换速率常数对数值与搅拌速度成直线关系增加.实验证明:铜置换贵金属为一级反应,即log Co/Ct与反应时间成直线关系.置换反应速度大小顺序为:Au>Pd>Pt>Rh>Ir.Ir在各实验条件下均不被置换.通过显微镜观察及X-射线结构分析,研究了晶核生成速度及晶粒生长速度与温度、时间的关系.讨论了该过程的反应机理.     

控制电位还原法回收氯化浸出液中的贵金属

以亚硫酸钠为还原剂,研究采用控制电位还原法回收氯化浸出液中的贵金属。结果表明:当控制金还原电位为530~550mV时,氯化浸出液中98%以上的Au将被还原沉淀至粗金粉中,同时Pt、Pd和Te基本不被还原沉淀,所得粗金粉中Au含量在98%以上,Se、Te、Cu和Pb等杂质的含量均低于0.10%(质量分数),而且该金还原电位对不同Au浓度或酸度的氯化浸出液都具有良好的适应性;然后当控制铂钯还原电位为390~420mV时,金还原后液中的Au、Pt和Pd将被还原沉淀至1mg/L以下,而Te基本不被还原,所得铂钯精矿中贵金属含量高、杂质含量少,且所确定的铂钯还原电位对不同铂钯浓度或酸度的金还原后液以及反应温度均具备较好的适应性。可见,通过控制电位还原,可将氯化浸出液中贵金属选择性沉淀并与其他元素初步分离。     

也谈铜置换贵金属动力学研究中的问题

对《贵金属》9卷1期陈景同志一文中提到的,有关铜置换贵金属动力学研究中的试液配制、Nernst公式的应用,“体系电位”的测定及数据整理等问题进行讨论,以活跃学术空气。     

氯化浸取钢渣中钒的动力学研究

为了提高湿法浸出低钒钢渣中钒的浸出率,并为湿法浸出低钒钢渣中钒提供理论依据,从动力学角度分析整个浸出过程,并考察温度、液/固比、浸出时间和搅拌速度对浸出过程的影响。结果表明,在90℃,液/固比为10:1以及4.0mol/L盐酸,过氧化氢8.0mL,浸取90min条件下,低钒钢渣中钒的浸出率可达到98.8%。通过正交实验和动力学推导,得到描述浸出过程的经验方程。低钒钢渣湿法浸出钒的动力学模型为未反应收缩核模型,浸出过程的表观活化能为7.21kJ/mol。该模型表明浸出过程中的控制步骤取决于边界层的扩散速度。提高温度、液/固比和浸出时间,均可增加钒的浸出速度,提高钒的浸出率。     

关于铜置换贵金属动力学研究中的问题

讨论《贵金属》3卷1期和8卷1期的两篇论文中有关铜置换动力学的研究方法、能斯特方程应用的局限性、“体系电位”定义和测定中的错误、阳极反应进入溶液中铜的价态、一级反应的判据、活化能的计算以及固液反应中扩散控制的两种不同类型等问题。     

结晶紫—贵金属—氯化亚锡体系分离富集贵金属

本文对结晶紫—贵金属—氯化亚锡体系沉淀形成的研究结果表明:在0.6mol/L HCl—0.15mol/L SnCl_2—1.4×10~(-3)mol/L CV的体系中,15.4～604.0μg铑、16.1～535.0μg钯、15.4～738.0μg铱、15.7～792.0μg铂、15.4～664.0μg金可以从40ml试液中同时定量沉淀。回收率依次为％:91.6～100.7、90.0～98.1、92.5～98.1、95.7～101.2、93.4～101.9。所拟定的方法用于精矿、阳极泥、选冶中间产品、废催化剂等μg级上述元素分析时,相对标准偏差在(4～7)％以内。     

贵金属是投资的最好选择

2005年的最后一个交易日,各种贵金属价格均以红盘告收;经历了2005年的辉煌后,贵金属市场迎来了喜气洋洋的关门红. 2005年,大部分有色金属价格延续了2004年的涨势.良好的经济增长引导着旺盛的消费需求,供应紧缺、库存减少、美元贬值、地缘政治不稳定等都对价格形成强有力的支撑.以纽约商品交易所收盘价计算:     

贵金属是投资的最好选择

2005年的最后一个交易日,各种贵金属价格均以红盘告收;经历了2005年的辉煌后,贵金属市场迎来了喜气洋洋的关门红. 　　2005年,大部分有色金属价格延续了2004年的涨势.良好的经济增长引导着旺盛的消费需求,供应紧缺、库存减少、美元贬值、地缘政治不稳定等都对价格形成强有力的支撑.以纽约商品交易所收盘价计算：     

贵金属是投资的最好选择

2005年的最后一个交易日，各种贵金属价格均以红盘告收；经历了2005年的辉煌业绩后，贵金属市场来了个喜气洋洋的关门红。     

萃淋树脂CL—5401分离贵金属的研究

萃淋树脂CL—5401系烷基氧膦类萃取剂固化而得白色无臭无味的球状固体。在盐酸和硫酸及其混合溶液中,在较宽的酸度以及有大量贱金属存在情况下,应用CL—5401萃淋树脂有效分离贵金属与贱金属。Au、Pd、Pt的吸萃大于99％,Ir大于97％,贱金属不被吸萃。应用CL—5401分离铂铱,钯铱、铑铱、铂铑和钯铑等混合液,效果显著,是粗铑纯化的有效方法之一。还可以从铂、金、钯的精炼母液中回收贵金属,减少沉淀法中的贵金属渣再溶解过程。     

氯化氢氯化焙烧分离贵贱金属

研究了含贵贱金属及其金属氧化物两种体系用ＨＣｌ气氯化焙烧分离贵贱金属的规律并分析氯化过程机理，结果表明，干氯化氢是优良的氯化剂，在４００－５００℃氯化金属体系和５００℃配一定量炭时氯化金属氧化物体系均可实现贵金属的高倍富集。     

钛铁矿选择氯化制取人造金红石的研究

本文叙述了以国产钛铁矿为原料,在沸腾炉内通入空气或氧气,用选择氯化法分离钛和铁,制取人造金红石的系统性工艺研究。由钛、铁选择氯化分离的反应过程进行热力学的理论分析,得出选择氯化反应受炉内温度和一氧化碳、二氧化碳分压比的影响关系。在钛铁矿原料中配加适量的过剩炭和在炉内通入适量的空气或氧气,可以解决选择氯化反应自热使之持续进行的关键问题。对反应的各种工艺参数,如温度、配炭量、通氧量以及氯气流量、氯化时间、原料粒度等,均经过实验室、半工业性和工业化生产的条件试验。获得的粗金红石又进行了精选试验。全部试验结果表明:这种选择氯化新工艺,不但流程短,而且产品成本低、质量高,还同时可以生产优质副产品三氯化铁。     

溶剂萃取分离金川料液中的贵金属

用全萃取分离金川Ｏｓ、Ｒｕ蒸馏残液中的贵金属。首先用贵贱金属分离法除去残液中的贱金属及硫酸盐，使贵金属转入盐酸介质，然后用ＤＢＣ萃金，自制的Ｐｄ（Ⅱ）萃取剂萃Ｐｄ或共萃Ｐｔ、Ｐｄ再用ＴＢＰ萃Ｉｒ，萃残液为粗氯铑酸溶液，给出了贵贱分离及全萃取的实验数据。     

在贵金属分离富集中的螯合吸附剂

论述在贵金属分离富集中，螯合吸附剂的研究与应用，如螯合官能团的研究，贵金属离子的价态和状态，还介绍几类重要的螯合吸附剂。     

贵金属分析用分离富集方法进展

简述了国内外贵金属分析常用的分离富集方法,包括火试金法、共沉淀法、萃取法、离子交换法、吸附法、液膜法等,并从多种分离富集方法联用的角度,介绍了2种分离贵金属元素的新方法:离子交换法与活性炭吸附的联用技术以及火试金法与Te沉淀的联用技术。最后对未来发展的趋势进行了展望。